CN207955744U - 一种建筑施工用手推翻斗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用手推翻斗车，包括手推车车体，手推车车体的车主板上固定设置有设备安装箱，中心螺杆的杆体前后对称位置处还分别固定设置有一个导向滑杆，在三者杆体上共同套设有矩形移动支撑块，小型齿轮盘的底端齿边上啮合设置有一个大号齿轮盘，大号齿轮盘的盘体通过减速器安装在伺服驱动电机的输出端上，两个一号铰接座的座体上各对应铰接设置有一个支撑连杆，翻转支撑板的上板面上一体固定设置有沙石储存箱。本实用新型操作简单便捷，自动化程度高，改变了传统手推翻斗车仍旧需要手动翻转操作而造成的工作量繁重的弊端，不会出现因手碰石料而意外受伤的现象，一定程度上保障了工人的安全。

Description

一种建筑施工用手推翻斗车

技术领域

本实用新型涉及建筑机械相关技术领域，具体是一种建筑施工用手推翻斗车。

背景技术

在建筑施工过程中会用的很多材料，而翻斗车是一种特殊的料斗可倾翻的短途输送物料的车辆，车身上安装有一个“斗”状容器，可以翻转以方便卸货，手推翻斗车是建筑业最常用的工具之一，尤其是在建筑工地上， 其主要作用就是通过人力运送建筑用品，比如泥沙、混凝土及砖块。但是，现在市场上的手推翻斗车结构十分简单，工人运输物料后，在倾翻物料需要翻转翻斗箱时，如果物料比较沉重，工人在倾翻翻斗箱会感到十分的吃力和不方便，一旦工人不注意，还可能会出现因手碰石料而意外受伤的现象，工人的安全性得不到保障，工作效率低下，需要进行问题的解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用手推翻斗车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用手推翻斗车，包括手推车车体，所述手推车车体的车主板上固定设置有设备安装箱，所述设备安装箱的箱腔中部位置处呈水平状态设置有中心螺杆，所述中心螺杆的杆体前后对称位置处还分别固定设置有一个导向滑杆，所述导向滑杆的杆体与中心螺杆的杆体相互平行设置，两个导向滑杆和一个中心螺杆三者处在同一水平面上且在三者杆体上共同套设有矩形移动支撑块，所述矩形移动支撑块的块体中心位置处开设有内螺纹通孔且内螺纹通孔的内螺纹形状与中心螺杆的杆体外螺纹形状相适配，所述矩形移动支撑块的块体左右两侧对称位置处开设有导向通孔且导向通孔的孔径与导向滑杆的杆径相适配，所述中心螺杆的右端端部杆体上还一体设置有一个小号齿轮盘，所述小型齿轮盘的底端齿边上啮合设置有一个大号齿轮盘，所述小号齿轮盘的轮齿与大号齿轮盘的轮齿之间相互适配啮合设置，所述大号齿轮盘的盘体通过减速器安装在伺服驱动电机的输出端上，所述矩形移动支撑块的块体上壁面上、处在中心螺杆的前后两侧位置处还各对称固定有一个一号铰接座，两个一号铰接座的座体上各对应铰接设置有一个支撑连杆，所述支撑连杆的杆体另一端铰接设置有二号铰接座，所述二号铰接座固定设置在翻转支撑板的底板面右端位置处，所述翻转支撑板的板体左端边通过转轴可旋转设置在设备安装箱的顶部上，所述翻转支撑板的上板面上一体固定设置有沙石储存箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述手推车车体包括车主板、手推把和车轮，由于手推车车体的结构为现有技术，在以往特征中均有描述，在此不再详细赘述。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中心螺杆的杆体通过两端的轴承座进行可旋转设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服驱动电机电性连接至控制机箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沙石储存箱自带有进料口和排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统单一形式的沙石储存箱底部结构进行改进，在沙石储存箱的内部增设有中心螺杆、矩形移动支撑块和支撑连杆后，实际进行该翻斗车的使用时，将装满沙石料的手推车车体推行到待卸料位置后，工人师傅只需操作控制机箱启动伺服驱动电机，在减速器的配合下带动端部的大号齿轮盘进行旋转，由齿轮的啮合作用可知，小号齿轮盘随即带动整个中心螺杆进行转动，由于矩形移动支撑块的块体中心位置处开设有内螺纹通孔且内螺纹通孔的内螺纹形状与中心螺杆的杆体外螺纹形状相适配，由螺纹螺杆传动原理可知，转动中的中心螺杆即可驱动着矩形移动支撑块进行向右方向上的移动，两侧位置增设的导向滑杆和矩形移动支撑块上开设的导向通孔保证了矩形移动支撑块在移动过程中的稳定性，又由于支撑连杆一端通过一号铰接座铰接在矩形移动支撑块上，另一端通过二号铰接座铰接在翻转支撑板，进而即可顺利的“顶起”翻转支撑板，实现翻转支撑板绕着转轴转动的效果，从而带动与翻转支撑板固定设置的沙石储存箱实现翻转，沙石储存箱中的沙石即可顺利从其排料口中排出，完成了自动卸料操作，待卸料完成后，反向控制伺服驱动电机，矩形移动支撑块向左移动，支撑连杆“拉回”翻转支撑板恢复初始状态，继续进行下一工序的装料工作即可，整个工作流程简单便捷，自动化程度高，改变了传统手推翻斗车仍旧需要手动翻转操作而造成的工作量繁重的弊端，不会出现因手碰石料而意外受伤的现象，一定程度上保障了工人的安全，提高了工作效率，降低了工作强度，满足施工工地更高的实际使用需求。

附图说明

图1为一种建筑施工用手推翻斗车的主视结构示意图。

图2为一种建筑施工用手推翻斗车中设备安装箱的内部俯视结构示意图。

图3为一种建筑施工用手推翻斗车中矩形移动支撑块的侧视结构示意图。

图4为一种建筑施工用手推翻斗车中小型齿轮盘与大号齿轮盘的啮合状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种建筑施工用手推翻斗车，包括手推车车体1，所述手推车车体1包括车主板、手推把和车轮，由于手推车车体1的结构为现有技术，在以往特征中均有描述，在此不再详细赘述。

所述手推车车体1的车主板上固定设置有设备安装箱3，所述设备安装箱3的箱腔中部位置处呈水平状态设置有中心螺杆4，所述中心螺杆4的杆体通过两端的轴承座进行可旋转设置，所述中心螺杆4的杆体前后对称位置处还分别固定设置有一个导向滑杆14，所述导向滑杆14的杆体与中心螺杆4的杆体相互平行设置，两个导向滑杆14和一个中心螺杆4三者处在同一水平面上且在三者杆体上共同套设有矩形移动支撑块9，所述矩形移动支撑块9的块体中心位置处开设有内螺纹通孔且内螺纹通孔的内螺纹形状与中心螺杆4的杆体外螺纹形状相适配，所述矩形移动支撑块9的块体左右两侧对称位置处开设有导向通孔且导向通孔的孔径与导向滑杆14的杆径相适配，所述中心螺杆4的右端端部杆体上还一体设置有一个小号齿轮盘5，所述小型齿轮盘5的底端齿边上啮合设置有一个大号齿轮盘6，所述小号齿轮盘5的轮齿与大号齿轮盘6的轮齿之间相互适配啮合设置，所述大号齿轮盘6的盘体通过减速器7安装在伺服驱动电机8的输出端上，所述伺服驱动电机8电性连接至控制机箱15，所述矩形移动支撑块9的块体上壁面上、处在中心螺杆4的前后两侧位置处还各对称固定有一个一号铰接座10，两个一号铰接座10的座体上各对应铰接设置有一个支撑连杆11，所述支撑连杆11的杆体另一端铰接设置有二号铰接座12，所述二号铰接座12固定设置在翻转支撑板13的底板面右端位置处，所述翻转支撑板13的板体左端边通过转轴可旋转设置在设备安装箱3的顶部上，所述翻转支撑板13的上板面上一体固定设置有沙石储存箱2，所述沙石储存箱2自带有进料口和排料口。

这样，通过对传统单一形式的沙石储存箱2底部结构进行改进，在沙石储存箱2的内部增设有中心螺杆4、矩形移动支撑块9和支撑连杆11后，实际进行该翻斗车的使用时，将装满沙石料的手推车车体1推行到待卸料位置后，工人师傅只需操作控制机箱15启动伺服驱动电机8，在减速器7的配合下带动端部的大号齿轮盘6进行旋转，由齿轮的啮合作用可知，小号齿轮盘5随即带动整个中心螺杆4进行转动，由于矩形移动支撑块9的块体中心位置处开设有内螺纹通孔且内螺纹通孔的内螺纹形状与中心螺杆4的杆体外螺纹形状相适配，由螺纹螺杆传动原理可知，转动中的中心螺杆4即可驱动着矩形移动支撑块9进行向右方向上的移动，两侧位置增设的导向滑杆14和矩形移动支撑块9上开设的导向通孔保证了矩形移动支撑块9在移动过程中的稳定性，又由于支撑连杆11一端通过一号铰接座10铰接在矩形移动支撑块9上，另一端通过二号铰接座12铰接在翻转支撑板13，进而即可顺利的“顶起”翻转支撑板13，实现翻转支撑板13绕着转轴转动的效果，从而带动与翻转支撑板13固定设置的沙石储存箱2实现翻转，沙石储存箱2中的沙石即可顺利从其排料口中排出，完成了自动卸料操作，待卸料完成后，反向控制伺服驱动电机8，矩形移动支撑块9向左移动，支撑连杆11“拉回”翻转支撑板13恢复初始状态，继续进行下一工序的装料工作即可，整个工作流程简单便捷，自动化程度高，改变了传统手推翻斗车仍旧需要手动翻转操作而造成的工作量繁重的弊端，不会出现因手碰石料而意外受伤的现象，一定程度上保障了工人的安全，提高了工作效率，降低了工作强度，满足施工工地更高的实际使用需求。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种建筑施工用手推翻斗车，包括手推车车体（1），其特征在于，所述手推车车体（1）的车主板上固定设置有设备安装箱（3），所述设备安装箱（3）的箱腔中部位置处呈水平状态设置有中心螺杆（4），所述中心螺杆（4）的杆体前后对称位置处还分别固定设置有一个导向滑杆（14），所述导向滑杆（14）的杆体与中心螺杆（4）的杆体相互平行设置，两个导向滑杆（14）和一个中心螺杆（4）三者处在同一水平面上且在三者杆体上共同套设有矩形移动支撑块（9），所述矩形移动支撑块（9）的块体中心位置处开设有内螺纹通孔且内螺纹通孔的内螺纹形状与中心螺杆（4）的杆体外螺纹形状相适配，所述矩形移动支撑块（9）的块体左右两侧对称位置处开设有导向通孔且导向通孔的孔径与导向滑杆（14）的杆径相适配，所述中心螺杆（4）的右端端部杆体上还一体设置有一个小号齿轮盘（5），所述小号齿轮盘（5）的底端齿边上啮合设置有一个大号齿轮盘（6），所述小号齿轮盘（5）的轮齿与大号齿轮盘（6）的轮齿之间相互适配啮合设置，所述大号齿轮盘（6）的盘体通过减速器（7）安装在伺服驱动电机（8）的输出端上，所述矩形移动支撑块（9）的块体上壁面上、处在中心螺杆（4）的前后两侧位置处还各对称固定有一个一号铰接座（10），两个一号铰接座（10）的座体上各对应铰接设置有一个支撑连杆（11），所述支撑连杆（11）的杆体另一端铰接设置有二号铰接座（12），所述二号铰接座（12）固定设置在翻转支撑板（13）的底板面右端位置处，所述翻转支撑板（13）的板体左端边通过转轴可旋转设置在设备安装箱（3）的顶部上，所述翻转支撑板（13）的上板面上一体固定设置有沙石储存箱（2）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用手推翻斗车，其特征在于，所述手推车车体（1）包括车主板、手推把和车轮。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用手推翻斗车，其特征在于，所述中心螺杆（4）的杆体通过两端的轴承座进行可旋转设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用手推翻斗车，其特征在于，所述伺服驱动电机（8）电性连接至控制机箱（15）。

5.根据权利要求1所述，其特征在于，所述沙石储存箱（2）自带有进料口和排料口。