CN207953369U - 一种车床物料切削量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床物料切削量控制装置，包括刀架进给平台、刀架、指针套管、刻度套管、全齿卡板和单齿卡板，所述指针套管和转动套管的内表面均焊接有转动卡圈，且指针套管和转动套管均通过转动卡圈分别与刻度套管的左侧壁和右侧壁的内腔转动连接，所述指针套管的右侧壁的中部焊接有全齿套环，通过刻度套管上的刻度盘等分手轮旋转一周进给丝杠推进刀架进给的距离，抽拉卡销会拉动全齿卡板向上运动，这时解锁刻度套管可旋转设置刻度，选定需要的刻度后松开按钮，全齿卡板会卡在全齿套环的齿缝中起到固定刻度套管的作用，重复操作知道进给量达到标准，解决了可能出现操作失误导致切削过量的问题。

Description

一种车床物料切削量控制装置

技术领域

本实用新型涉及车削控制技术领域，具体为一种车床物料切削量控制装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在加工工艺发展飞速的现在，新式机床层出不穷，但目前老式机床的使用比重还是很大的，无法全部替换掉，而老式车床由人工控制刀具的进给，存在着较大的操作失误可能性，出现加工误差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床物料切削量控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床物料切削量控制装置，包括刀架进给平台、刀架、指针套管、刻度套管、转动套管、全齿卡板和单齿卡板，所述指针套管和转动套管的内表面均焊接有转动卡圈，且指针套管和转动套管均通过转动卡圈分别与刻度套管的左侧壁和右侧壁的内腔转动连接，所述指针套管的右侧壁的中部焊接有全齿套环，所述转动套管的左侧壁的中部焊接有单齿套环，所述刻度套管的内部开设有装配腔，且刻度套管的上侧壁的内部开设有卡销安装腔，所述卡销安装腔的内腔的右部焊接有转动轴，且卡销安装腔的内腔的左部开设有滑槽，所述卡销安装腔的上侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的上侧壁的中部插接有按钮，且按钮的下端贯穿弹簧槽的上侧壁延伸至卡销安装腔的内腔，所述按钮的外侧壁的下端的左侧焊接有抽拉卡销，且按钮的外侧壁的下部的右侧焊接有按压卡销，所述按钮的外侧壁的中上部焊接有弹簧安装板，所述弹簧安装板的上表面焊接有弹簧，且弹簧的上端与弹簧槽的内腔的上表面相互焊接，所述转动轴的外表面转动连接有转动拨块，所述转动拨块的右端焊接有单齿卡板，所述全齿卡板的前侧壁和后侧壁的中部均焊接有滑动销，且滑动销与滑槽相互滑动连接。

较优的，所述单齿卡板和全齿卡板的下侧内角和上侧外角均为圆角。通过加工圆角来让单齿卡板和全齿卡板解除锁定的过程更平滑。

较优的，所述抽拉卡销位于全齿卡板的右端的下侧壁的下侧，且按压卡销位于转动拨块的上侧。通过限定各卡销的安装位置，让按钮达到需要的效果。

较优的，所述按钮的上端为去椭圆形。通过椭圆形弧度使按钮的下沿与按钮插槽分离，便于实施拉起操作。

较优的，所述转动套管的右侧壁的外围转动连接有摇把。通过在转轮外圈安装摇把来提供快速旋转转轮的手段。

较优的，所述刀架可夹持两把车刀。通过一次性夹持多把车刀来提高换到效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种车床物料切削量控制装置，通过刻度套管上的刻度盘等分手轮旋转一周进给丝杠推进刀架进给的距离，抽拉按钮，抽拉卡销会拉动全齿卡板向上运动，这时解锁刻度套管可旋转设置刻度，选定需要的刻度后松开按钮，全齿卡板会卡在全齿套环的齿缝中起到固定刻度套管的作用，这时转动套管每旋转一周单齿套环都会在既定位置被单齿卡板卡住，从而起到切削量控制效果，每次被卡住后观测工件是否达到需要的切削深度，若未达到按下按钮抬起单齿卡板，转动套管即可恢复进给，重复操作知道进给量达到标准，解决了可能出现操作失误导致切削过量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1刀架进给平台、2刀架、3指针套管、4刻度套管、5按钮、6转动套管、7卡销安装腔、8转动卡圈、9全齿套环、10单齿套环、11装配腔、12转动轴、13弹簧槽、14弹簧、15弹簧安装板、 16转动拨块、17单齿卡板、18抽拉卡销、19按压卡销、20全齿卡板、21滑动销、22滑槽、23摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车床物料切削量控制装置，包括刀架进给平台1、刀架2、指针套管3、刻度套管4、转动套管6、全齿卡板20和单齿卡板17，所述指针套管3和转动套管6的内表面均焊接有转动卡圈8，且指针套管3和转动套管 6均通过转动卡圈8分别与刻度套管4的左侧壁和右侧壁的内腔转动连接，所述指针套管3的右侧壁的中部焊接有全齿套环9，所述转动套管6的左侧壁的中部焊接有单齿套环10，所述刻度套管4的内部开设有装配腔11，且刻度套管4的上侧壁的内部开设有卡销安装腔7，所述卡销安装腔7的内腔的右部焊接有转动轴12，且卡销安装腔7 的内腔的左部开设有滑槽22，所述卡销安装腔7的上侧壁开设有弹簧槽13，所述弹簧槽13的上侧壁的中部插接有按钮5，且按钮5的下端贯穿弹簧槽13的上侧壁延伸至卡销安装腔7的内腔，所述按钮 5的外侧壁的下端的左侧焊接有抽拉卡销18，且按钮5的外侧壁的下部的右侧焊接有按压卡销19，所述按钮5的外侧壁的中上部焊接有弹簧安装板15，所述弹簧安装板15的上表面焊接有弹簧14，且弹簧14的上端与弹簧槽13的内腔的上表面相互焊接，所述转动轴12的外表面转动连接有转动拨块16，所述转动拨块16的右端焊接有单齿卡板17，所述全齿卡板20的前侧壁和后侧壁的中部均焊接有滑动销 21，且滑动销21与滑槽22相互滑动连接，通过刻度套管4上的刻度盘等分手轮旋转一周进给丝杠推进刀架2进给的距离，抽拉按钮5，抽拉卡销18会拉动全齿卡板20向上运动，这时解锁刻度套管4可旋转设置刻度，选定需要的刻度后松开按钮5，全齿卡板20会卡在全齿套环9的齿缝中起到固定刻度套管4的作用，这时转动套管6每旋转一周单齿套环10都会在既定位置被单齿卡板17卡住，从而起到切削量控制效果，每次被卡住后观测工件是否达到需要的切削深度，若未达到按下按钮5抬起单齿卡板17，转动套管6即可恢复进给，重复操作知道进给量达到标准，解决了可能出现操作失误导致切削过量的问题。

具体而言，所述单齿卡板17和全齿卡板20的下侧内角和上侧外角均为圆角。

具体而言，所述抽拉卡销18位于全齿卡板20的右端的下侧壁的下侧，且按压卡销19位于转动拨块16的上侧。

具体而言，所述按钮5的上端为去椭圆形。

具体而言，所述转动套管6的右侧壁的外围转动连接有摇把23。

具体而言，所述刀架2可夹持两把车刀。

工作原理：当本实用新型在使用时，通过刻度套管4上的刻度盘等分手轮旋转一周进给丝杠推进刀架2进给的距离，抽拉按钮5，抽拉卡销18会拉动全齿卡板20向上运动，这时解锁刻度套管4可旋转设置刻度，选定需要的刻度后松开按钮5，全齿卡板20会卡在全齿套环9的齿缝中起到固定刻度套管4的作用，这时转动套管6每旋转一周单齿套环10都会在既定位置被单齿卡板17卡住，从而起到切削量控制效果，每次被卡住后观测工件是否达到需要的切削深度，若未达到按下按钮5抬起单齿卡板17，转动套管6即可恢复进给，重复操作知道进给量达到标准，解决了可能出现操作失误导致切削过量的问题，单齿卡板17和全齿卡板20的下侧内角和上侧外角均为圆角，加工圆角来让单齿卡板17和全齿卡板20解除锁定的过程更平滑，抽拉卡销18位于全齿卡板20的右端的下侧壁的下侧，且按压卡销19 位于转动拨块16的上侧，限定各卡销的安装位置，让按钮达到需要的效果，按钮5的上端为去椭圆形，椭圆形弧度使按钮的下沿与按钮插槽分离，便于实施拉起操作，转动套管6的右侧壁的外围转动连接有摇把23，在转轮外圈安装摇把23来提供快速旋转转轮的手段，刀架2可夹持两把车刀，一次性夹持多把车刀来提高换到效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床物料切削量控制装置，其特征在于：包括刀架进给平台(1)、刀架(2)、指针套管(3)、刻度套管(4)、转动套管(6)、全齿卡板(20)和单齿卡板(17)，所述指针套管(3)和转动套管(6)的内表面均焊接有转动卡圈(8)，且指针套管(3)和转动套管(6)均通过转动卡圈(8)分别与刻度套管(4)的左侧壁和右侧壁的内腔转动连接，所述指针套管(3)的右侧壁的中部焊接有全齿套环(9)，所述转动套管(6)的左侧壁的中部焊接有单齿套环(10)，所述刻度套管(4)的内部开设有装配腔(11)，且刻度套管(4)的上侧壁的内部开设有卡销安装腔(7)，所述卡销安装腔(7)的内腔的右部焊接有转动轴(12)，且卡销安装腔(7)的内腔的左部开设有滑槽(22)，所述卡销安装腔(7)的上侧壁开设有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)的上侧壁的中部插接有按钮(5)，且按钮(5)的下端贯穿弹簧槽(13)的上侧壁延伸至卡销安装腔(7)的内腔，所述按钮(5)的外侧壁的下端的左侧焊接有抽拉卡销(18)，且按钮(5)的外侧壁的下部的右侧焊接有按压卡销(19)，所述按钮(5)的外侧壁的中上部焊接有弹簧安装板(15)，所述弹簧安装板(15)的上表面焊接有弹簧(14)，且弹簧(14)的上端与弹簧槽(13)的内腔的上表面相互焊接，所述转动轴(12)的外表面转动连接有转动拨块(16)，所述转动拨块(16)的右端焊接有单齿卡板(17)，所述全齿卡板(20)的前侧壁和后侧壁的中部均焊接有滑动销(21)，且滑动销(21)与滑槽(22)相互滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床物料切削量控制装置，其特征在于：所述单齿卡板(17)和全齿卡板(20)的下侧内角和上侧外角均为圆角。

3.根据权利要求1所述的一种车床物料切削量控制装置，其特征在于：所述抽拉卡销(18)位于全齿卡板(20)的右端的下侧壁的下侧，且按压卡销(19)位于转动拨块(16)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种车床物料切削量控制装置，其特征在于：所述按钮(5)的上端为去椭圆形。

5.根据权利要求1所述的一种车床物料切削量控制装置，其特征在于：所述转动套管(6)的右侧壁的外围转动连接有摇把(23)。

6.根据权利要求1所述的一种车床物料切削量控制装置，其特征在于：所述刀架(2)可夹持两把车刀。