CN207952740U - 一种四面鱼尾形铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四面鱼尾形铣刀，包括刀体，所述刀体内部设置有安装孔，所述刀体外壁四周固定安装刀刃，且刀刃设有四组，所述刀刃一侧固定连接刀片，所述刀刃另一侧设置有二号通孔和加强筋，且加强筋位于二号通孔一侧，所述刀刃上端表面设置有一号通孔。本实用新型通过安装的四组刀刃，可使刀刃与刀体的间隔较大，因此刀刃数量较少，排屑性能较好，可减小工作过程中的粉屑堆积，通过安装的加强筋，能有效加强刀刃的结构强度，使用过程中不会出现铣刀的局部变形和损坏，从而保证其能多次使用和长期使用，通过安装的竖向散热通道和横向散热通道，能使铣刀内的热量及时发散，进而提高了铣刀的散热效果，适合大批量生产使用。

Description

一种四面鱼尾形铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，特别涉及一种四面鱼尾形铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

但是，目前市场上多数的铣刀功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的铣刀在使用时，由于刀刃与刀体件的间隔较小，故刀刃数量较多，这样就会降低排屑效果，从而会影响到铣刀的加工效果，而且一般铣刀在进行加工时，铣刀本身会产生大量的热量，如果不及时排出，会严重影响铣刀的使用寿命，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种四面鱼尾形铣刀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种四面鱼尾形铣刀，通过安装的四组刀刃，可使刀刃与刀体的间隔较大，因此刀刃数量较少，排屑性能较好，可减小工作过程中的粉屑堆积，通过安装的加强筋，能有效加强刀刃的结构强度，使用过程中不会出现铣刀的局部变形和损坏，从而保证其能多次使用和长期使用，通过安装的竖向散热通道和横向散热通道，能使铣刀内的热量及时发散，进而提高了铣刀的散热效果，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种四面鱼尾形铣刀，包括刀体，所述刀体内部设置有安装孔，所述刀体外壁四周固定安装刀刃，且刀刃设有四组，所述刀刃一侧固定连接刀片，所述刀刃另一侧设置有二号通孔和加强筋，且加强筋位于二号通孔一侧，所述刀刃上端表面设置有一号通孔，所述一号通孔和二号通孔表面均设置有防尘网，所述刀刃内部一侧设置有铝块，所述铝块一侧设置有横向散热通道，所述横向散热通道上端设置有竖向散热通道。

进一步地，所述竖向散热通道的出口端与一号通孔相连通，所述横向散热通道的出口端与二号通孔相连通。

进一步地，所述加强筋为钢材质制作的加强筋，且加强筋与刀刃固定连接。

进一步地，所述刀刃为鱼尾形结构的刀刃。

进一步地，所述刀体与刀刃为一体式成型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的四组刀刃，可使刀刃与刀体的间隔较大，因此刀刃数量较少，排屑性能较好，可减小工作过程中的粉屑堆积，极大的提高了加工效率。

2、本实用新型通过安装的加强筋，可以加大刀刃整体的散热面积，进一步提高铣刀自身的散热功能，同时也能够有效加强刀刃的结构强度，使用过程中不会出现铣刀的局部变形和损坏，从而保证其能多次使用和长期使用，降低了使用成本，减少环境污染。

3、本实用新型通过安装的竖向散热通道和横向散热通道，当刀片进行工作时，会产生大量的热量，这时铝块会将热量进行吸收，然后再通过竖向散热通道和横向散热通道排出，能够使铣刀内的热量及时发散，进而提高了铣刀的散热效果，提高了加工质量和铣刀寿命，结构简单，制作成本低，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型四面鱼尾形铣刀的整体结构示意图。

图2为本实用新型四面鱼尾形铣刀的刀刃剖面结构示意图。

图中：1、刀体；2、安装孔；3、刀片；4、刀刃；5、一号通孔；6、二号通孔；7、加强筋；8、铝块；9、竖向散热通道；10、横向散热通道；11、防尘网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种四面鱼尾形铣刀，包括刀体1，所述刀体1内部设置有安装孔2，所述刀体1外壁四周固定安装刀刃4，且刀刃4设有四组，所述刀刃4一侧固定连接刀片3，所述刀刃4 另一侧设置有二号通孔6和加强筋7，且加强筋7位于二号通孔6 一侧，所述刀刃4上端表面设置有一号通孔5，所述一号通孔5 和二号通孔6表面均设置有防尘网11，所述刀刃4内部一侧设置有铝块8，所述铝块8一侧设置有横向散热通道10，所述横向散热通道10上端设置有竖向散热通道9。

其中，所述竖向散热通道9的出口端与一号通孔5相连通，所述横向散热通道10的出口端与二号通孔6相连通。

其中，所述加强筋7为钢材质制作的加强筋，且加强筋7与刀刃4固定连接。

其中，所述刀刃4为鱼尾形结构的刀刃。

其中，所述刀体1与刀刃4为一体式成型。

需要说明的是，本实用新型为一种四面鱼尾形铣刀，工作时，先通过安装孔2将刀体1固定在设备上，由于刀刃4设有四组，可使刀刃4与刀体1的间隔较大，因此刀刃4数量较少，排屑性能较好，可减小工作过程中的粉屑堆积，同时加强筋7也能有效加强刀刃4的结构强度，使用过程中不会出现铣刀的局部变形和损坏，从而保证其能多次使用和长期使用，当刀片3进行工作时，会产生大量的热量，这时铝块8会将热量进行吸收，然后再通过竖向散热通道9和横向散热通道10排出，能够使铣刀内的热量及时发散。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种四面鱼尾形铣刀，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)内部设置有安装孔(2)，所述刀体(1)外壁四周固定安装刀刃(4)，且刀刃(4)设有四组，所述刀刃(4)一侧固定连接刀片(3)，所述刀刃(4)另一侧设置有二号通孔(6)和加强筋(7)，且加强筋(7)位于二号通孔(6)一侧，所述刀刃(4)上端表面设置有一号通孔(5)，所述一号通孔(5)和二号通孔(6)表面均设置有防尘网(11)，所述刀刃(4)内部一侧设置有铝块(8)，所述铝块(8)一侧设置有横向散热通道(10)，所述横向散热通道(10)上端设置有竖向散热通道(9)。

2.根据权利要求1所述的一种四面鱼尾形铣刀，其特征在于：所述竖向散热通道(9)的出口端与一号通孔(5)相连通，所述横向散热通道(10)的出口端与二号通孔(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种四面鱼尾形铣刀，其特征在于：所述加强筋(7)为钢材质制作的加强筋，且加强筋(7)与刀刃(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种四面鱼尾形铣刀，其特征在于：所述刀刃(4)为鱼尾形结构的刀刃。

5.根据权利要求1所述的一种四面鱼尾形铣刀，其特征在于：所述刀体(1)与刀刃(4)为一体式成型。