CN207951731U - 油烟净化器均流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟净化器均流板，有效的解决了现有的均流板网孔密度无法调节，不具备自清洁能力，拆卸取出不易的问题；其解决的技术方案是包括内部开设有空腔的板体，所述板体中心部分开设有外疏通风孔，所述板体四周部分开设有外密通风孔，所述空腔内设有两块调节板，两块所述调节板上均均匀的开设有和所述外密通风孔大小形状均相同的内通风孔，所述内通风孔密度和板体外侧面四周部分外密通风孔密度相同，两块所述的调节板上均上下滑动连接有手柄，所述板体前侧面开设有和所述空腔连通的横向的通槽，所述手柄穿过通槽延伸出所述板体外，手柄在通槽内左右滑动可带动调节板在空腔内左右滑动；本实用新型提高了增强了适用性，实用性。

Description

油烟净化器均流板

技术领域

本实用新型涉及油烟净化器技术领域，具体是油烟净化器均流板。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，餐饮业飞速发展，而由此产生的油烟污染问题也越来越突出。油烟废气不仅严重影响居民身心健康，同时严重影响城市公共卫生和公共环境，已经成为影响空气质量的主要公害之一。

静电式油烟净化器因具有极高的除油烟效率、设备运行时噪音小，阻力小、运行成本低等优点，因而在宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等大型场所得到广泛应用，其净化原理主要依靠净化器电场降解炭化油污，同时电离微小油粒，最终排出洁净空气。

电场作为静电式油烟净化器的核心，其工作效率的高低直接影响了静电式油烟净化器的净化效果，而现有的静电式油烟净化器因不具备均流能力，而导致油烟气集中在电场中间部位，而电场其余空间的电离净化能力未得到有效的利用，故应在现有的静电式油烟净化器上加装均流板以提高电场的空间利用率，从而增强静电式油烟净化器的净化效果。

市面上的均流板多为通风孔密度一致的网孔板，这样的均流板均流效果有限，且存在以下缺点：

1、网孔密度一致，均流效果不明显；

2、网孔密度和大小均固定，无法根据具体使用环境做出调节；

3、不具备自清洗功能，长时间工作后油污易堵塞网孔并对通风能力造成影响，需定期人工清理；

4、拆卸需从滑轨端头拉出，对于大型静电式油烟净化器，拆卸十分不便，且因未设把手更加增添了拆卸难度。

因此，本实用新型提供一种新的油烟净化器均流板来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种油烟净化器均流板，有效的解决了现在的均流板网孔密度无法调节，不具备自清洁能力，拆卸取出不易的问题。

本实用新型包括内部开设有空腔的板体，所述板体外侧面中心部分均匀的开设有前后通透的外疏通风孔，所述板体外侧面四周部分均匀的开设有密度大于中心部分的外密通风孔，所述空腔内设有两块滑动连接在空腔底面的调节板，两块所述调节板上均均匀的开设有和所述外密通风孔大小形状均相同的内通风孔，所述内通风孔密度和板体外侧面四周部分外密通风孔密度相同，两块所述的调节板上均上下滑动连接有手柄，所述板体前侧面开设有和所述空腔连通的横向的通槽，所述手柄穿过通槽延伸出所述板体外，手柄在通槽内左右滑动可带动调节板在空腔内左右滑动。

优选的，两块所述调节板高度和所述空腔高度一致，厚度和宽度为所述空腔的一半，两块所述调节板前后交错滑动连接在所述空腔底面上，两块所述调节板上均开设有滑槽，所述手柄可穿过滑槽和所述通槽延伸出所述板体外。

优选的，所述板体前侧面开设有置于所述通槽下方并和所述通槽、空腔均连通的卡槽，所述手柄可置于卡槽内。

优选的，所述板体上端面开设有左右通透的长槽，所述长槽内上下滑动连接有门字形的上滑动键，所述上滑动键下方设有两个前后滑动连接在长槽底面的支撑板，分别称为前支撑板和后支撑板；

所述板体右端面转动连接有和前支撑板滑动连接的前连杆，所述板体右端面转动连接有和后支撑板滑动连接的后连杆，所述板体右端面滑动连接有和所述前连杆、后连杆均滑动连接的推杆，所述推杆位于前连杆转轴的下方，推杆同时位于后连杆转轴的上方。

优选的，所述门字形的上滑动键两内侧面均为倾斜向外的斜面，所述前支撑板前端面和后支撑板后端面为和上滑动键两内侧面向配合的斜面。

优选的，所述板体前侧面转动连接有两个刮油板，两个所述刮油板之间转动连接有两个限位连杆，两个所述刮油板中的一个和外接驱动电机相连。

优选的，所述板体左端面固定连接有拉手板。

优选的，所述板体下端面固定连接有半圆形下滑动键。

本实用新型针对现有的均流板网孔密度无法调节，不具备自清洁能力，拆卸取出不易的问题做出改进，在均流板内部增设可滑动的调节板以增加本装置的适用性；增设可往复运动的刮油板以实现本装置的自清洁，增长清洁周期，节省了劳动力；增设可调节滑动键，使本装置易于拆卸，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型立体示意图。

图3为本实用新型剖视示意图。

图4为本实用新型调节板立体示意图。

图5为本实用新型上滑动键及其调节结构示意图。

图6为本实用新型上滑动键及其调节结构立体示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图6对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为油烟净化器均流板，其特征在于，包括内部开设有空腔1的板体2，空腔1用于为后续结构提供安装空间，板体2为后续结构提供固定基础，所述板体2外侧面中心部分均匀的开设有前后通透的外疏通风孔3-1，所述板体2外侧面四周部分均匀的开设有密度大于中心部分的外密通风孔3-2，所述外密通风孔3-2密度大于外疏通风孔3-1密度，这种设计可将中央强劲的风流适当的阻挡并分流至四周，使通过本均流板的风流较为平均，本案例中为便于描述将外密通风孔3-2密度设为了外疏通风孔3-1密度的两倍，日常生活中可根据需要自行设定，也可根据密度倍数的递增制作一套可供更换的调节板4，极大了增加了本装置的泛用性，所述空腔1内设有两块滑动连接在空腔1底面的调节板4，两块所述调节板4上均均匀的开设有和所述外密通风孔3-2大小形状均相同的内通风孔5，所述内通风孔5密度和板体2外侧面四周部分外密通风孔3-2密度相同，滑动调节板4可改变板体2上外疏通风孔3-1和外密通风孔3-2的孔径大小，当一侧风力较大时，可将调节板4滑动至此风力较大处，并使内通风孔5和风力较大处的外密通风孔3-1交错，以此来缩小风力较大处外密通风孔3-1的孔径，并以此削弱风力较大处的风力，平均流过本均流板的风流，当不需要调节通风孔密度和孔径时，可滑动调节板4至内通风孔5和外密通风孔3-2完全重合，此时，在中心区域部分内通风孔5将被板体2遮挡，但剩余未被遮挡的内通风孔5仍能和所有的外疏通风孔3-1完全重合，不会对板体2的通风带来任何影响，两块所述的调节板4上均上下滑动连接有手柄6，所述板体2前侧面开设有和所述空腔1连通的横向的通槽7，所述手柄6穿过通槽7延伸出所述板体2外，手柄6在通槽7内左右滑动可带动调节板4在空腔1内左右滑动，手柄6的设置使滑动调节调节板4变得更为容易，增加了本均流板的实用性。

实施例二，在实施例一的基础上，两块所述调节板4高度和所述空腔1高度一致，厚度和宽度为所述空腔1的一半，即当两块所述调节板4收尾相接时，可完全和板体2上的通孔重合，两块所述调节板4前后交错滑动连接在所述空腔1底面上，使两块调节板4可同时调节同一位置的孔径大小，可进一步增强本均流板的均流能力，两块所述调节板4上均开设有滑槽8，所述手柄6可穿过滑槽8和所述通槽7延伸出所述板体2外。当两块调节板4某些部分出现重合时，位于后方的调节板4上滑动连接的手柄6可穿过位于前方的调节板4上的滑槽8并延伸出板体2外，便于使用者调节调节板4的位置。

实施例三，在实施例二的基础上，所述板体2前侧面开设有置于所述通槽7下方并和所述通槽7、空腔1均连通的卡槽9，所述手柄6可置于卡槽9内，卡槽9的设置是为了便于均风板4的固定，本实施例具体使用时，可先向上滑动手柄6，将手柄6从卡槽9中滑出，推动手柄6带动调节板4滑动，将调节板4调整到合适的位置，确定位置后向下滑动手柄6将手柄6卡入对应的卡槽9内，并以此固定调节板4，防止调节板4左右滑动，为增强手柄6在卡槽9内的稳定性，防止手柄6滑出卡槽9，也可在手柄6上端面固定连接另一端固定在调节板4上的弹簧，这样手柄6在弹簧的作用下会被紧紧压在卡槽9内，避免了手柄6脱出带动调节板4滑动从而造成本均流板结构不稳定的情况发生。

实施例四，在实施例一的基础上，所述板体2上端面开设有左右通透的长槽10，所述长槽10内上下滑动连接有门字形的上滑动键11，上滑动键11在日常使用时作为本均流板的滑动键置于静电式油烟净化器外壳的滑轨内，以起到限位和导行的作用，所述上滑动键11下方设有两个前后滑动连接在长槽10底面的支撑板，分别称为前支撑板12和后支撑板13，前支撑板12和后支撑板13为上滑动键11提供支撑，防止在滑动过程中上滑动键11下落导致其限位和导行作用失效；

所述板体2右端面转动连接有和前支撑板12滑动连接的前连杆14，所述板体2右端面转动连接有和后支撑板13滑动连接的后连杆15，所述板体2右端面滑动连接有和所述前连杆14、后连杆15均滑动连接的推杆16，所述推杆16位于前连杆14转轴的下方，推杆16同时位于后连杆15转轴的上方，即拉动推杆16向前运动，可带动前连杆14向后摆动，带动后连杆15向前摆动，使前支撑板12和后支撑板13向长槽10内部滑动，上滑动键11失去支撑下落，上滑动键11的限位作用失效，此时可轻易的将本均流板取下。

实施例五，在实施例四的基础上，所述门字形的上滑动键11两内侧面均为倾斜向外的斜面，所述前支撑板12前端面和后支撑板13后端面为和上滑动键11两内侧面向配合的斜面，本实施例中斜面的设置为针对实施例四中上滑动键11下落后不易回复原位作出该出，同时在上滑动键11门字框内侧、前支撑板12前端面和后支撑板13后端面增设可互相配合的斜面，使使用者在安装本均流板时，将均流板放至所需要的位置后，向后推动推杆16，因推杆16位于前连杆14转轴的下方，同时也位于后连杆15转轴的上方，故推杆16向前运动带动前连杆14向前摆动，后连杆15向后摆动，从而使前支撑板12和后支撑板13向长槽10两侧滑动，在斜面的作用下，上滑动键11上升并回复到原来高度，此时前支撑板12和后支撑板13继续向长槽10两侧滑动，前支撑板12和后支撑板13上端面均和上滑动键11下端面向接触，前支撑板12和后支撑板13重新支撑起上滑动键11，使上滑动键11的限位和导行作用恢复。

实施例六，在实施例一的基础上，所述板体2前侧面转动连接有两个刮油板17，两个所述刮油板17之间转动连接有两个限位连杆18，两个所述刮油板17中的一个和外接驱动电机相连，驱动电机外接电源，因由两个刮油板17只由一个驱动电机驱动，故两个刮油板17之间需设两个限位连杆18才能使得被动的刮油板17和主动的刮油板17同步转动，若只设一个限位连杆18，则会导致在主动的刮油板17旋转过半周并继续旋转后，被动的刮油板17因限位不足出现回转的情况，导致被动的刮油板17所清洁的区域清洁不彻底，不均匀。

实施例七，在实施例一的基础上，所述板体2左端面固定连接有拉手板19，拉手板19的设置便于使用者拉动本均流板，增加实用性，为防止拉手板19对使用者的手部产生刮伤，可将拉手板19设为L形，且在端面两边四角位置均磨为圆角，增加本均流板的安全性。

实施例八，在实施例一的基础上，所述板体2下端面固定连接有半圆形下滑动键20，板体2下端面的下滑动键20设为半圆形弧度状，即可完成日常使用中限位和导行的作用，也可在拆卸时，配合上滑动键11，即当推动推杆16使上滑动键11下落后，半圆形的下滑动键20使本均流板可在静电式油烟净化器箱体的下滑轨中转动，从而避免了即便上滑动键11落下，却因下滑动键20为方形并且和对应的滑轨高度配合而使拆卸依旧困难的情况发生。

具体使用时，本均流板需安装在静电式油烟净化器箱体的两侧，初始时应将两块调节板4分别滑动至空腔1最左端和最右端，使两块调节板4面积和板体2面积相同，同时使内通风孔5和外密通风孔3-2完全重合，内通风孔5也将同时和外疏通风孔3-1完全重合，此时两块调节板4对本均流板无任何影响；

日常使用时，可根据风力流向相应的调节调节板4，当风力较为集中且集中在中部时，则无需调节调节板4，只依靠板体2上外疏通孔3-1和外密通风孔3-2的不同密度即可完成均流的作用；

当一侧风力较大时，可将手柄6从卡槽9中上滑取出并推动，将一块调节板4滑动至此风力较大处，并使内通风孔5和风力较大处的外密通风孔3-1交错，以此来缩小风力较大处外密通风孔3-1的孔径，并以此削弱风力较大处的风力，平均流过本均流板的风流，若风力过大且集中于一侧使，可将两块调节板4同时调节同一位置的孔径大小，可进一步增强本均流板的均流能力，调节时需注意当确定位置后应及时将手柄6卡入卡槽9中，防止调节板4左右摆动影响均风质量；

当风力本身就较为均匀，无需均风时，可将两块调节板4分别向中央滑动微小的距离，遮挡外密通风孔3-2一般的孔径，这样虽然外密通风孔3-2密度为外疏通风孔3-1的一倍，但外密通风孔3-2孔径置有外疏通风孔3-1孔径的一般，实际均流面积相同，则不会对流过的风流产生较大的影响；

当本均流板需拆卸时，只需拉动推杆16，可带动前连杆14向后摆动，带动后连杆15向前摆动，使前支撑板12和后支撑板13向长槽10内部滑动，上滑动键11失去支撑下落，上滑动键11的限位作用失效，同时在下滑动键20半圆形外形的辅助下，可轻易的将本均流板取下；若要安装时，只需将本均流板放置在所需的位置，将下滑动键20先行放入其对应的滑轨中，后确定本均流板的位置后，推动推杆16，因推杆16位于前连杆14转轴的下方，同时也位于后连杆15转轴的上方，故推杆16向前运动带动前连杆14向前摆动，后连杆15向后摆动，从而使前支撑板12和后支撑板13向长槽10两侧滑动，在斜面的作用下，上滑动键11上升并回复到原来高度，此时前支撑板12和后支撑板13继续向长槽10两侧滑动，前支撑板12和后支撑板13上端面均和上滑动键11下端面向接触，前支撑板12和后支撑板13重新支撑起上滑动键11，使上滑动键11的限位和导行作用恢复；

在本装置均风的同时，两个刮油板17同时在不停的做同步旋转，将本均流板外侧的油污刮下，防止油污堵塞通风孔。

本实用新型针对现有的均流板网孔密度无法调节，不具备自清洁能力，拆卸取出不易的问题做出改进，在均流板内部增设可滑动的调节板以增加本装置的适用性；增设可往复运动的刮油板以实现本装置的自清洁，增长清洁周期，节省了劳动力；增设可调节滑动键，使本装置易于拆卸，增加了实用性。

Claims (8)

1.油烟净化器均流板，其特征在于，包括内部开设有空腔（1）的板体（2），所述板体（2）外侧面中心部分均匀的开设有前后通透的外疏通风孔（3-1），所述板体（2）外侧面四周部分均匀的开设有密度大于中心部分的外密通风孔（3-2），所述空腔（1）内设有两块滑动连接在空腔（1）底面的调节板（4），两块所述调节板（4）上均均匀的开设有和所述外密通风孔（3-2）大小形状均相同的内通风孔（5），所述内通风孔（5）密度和板体（2）外侧面四周部分外密通风孔（3-2）密度相同，两块所述的调节板（4）上均上下滑动连接有手柄（6），所述板体（2）前侧面开设有和所述空腔（1）连通的横向的通槽（7），所述手柄（6）穿过通槽（7）延伸出所述板体（2）外，手柄（6）在通槽（7）内左右滑动可带动调节板（4）在空腔（1）内左右滑动。

2.根据权利要求1所述的油烟净化器均流板，其特征在于，两块所述调节板（4）高度和所述空腔（1）高度一致，厚度和宽度为所述空腔（1）的一半，两块所述调节板（4）前后交错滑动连接在所述空腔（1）底面上，两块所述调节板（4）上均开设有滑槽（8），所述手柄（6）可穿过滑槽（8）和所述通槽（7）延伸出所述板体（2）外。

3.根据权利要求2所述的油烟净化器均流板，其特征在于，所述板体（2）前侧面开设有置于所述通槽（7）下方并和所述通槽（7）、空腔（1）均连通的卡槽（9），所述手柄（6）可置于卡槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的油烟净化器均流板，其特征在于，所述板体（2）上端面开设有左右通透的长槽（10），所述长槽（10）内上下滑动连接有门字形的上滑动键（11），所述上滑动键（11）下方设有两个前后滑动连接在长槽（10）底面的支撑板，分别称为前支撑板（12）和后支撑板（13）；

所述板体（2）右端面转动连接有和前支撑板（12）滑动连接的前连杆（14），所述板体（2）右端面转动连接有和后支撑板（13）滑动连接的后连杆（15），所述板体（2）右端面滑动连接有和所述前连杆（14）、后连杆（15）均滑动连接的推杆（16），所述推杆（16）位于前连杆（14）转轴的下方，推杆（16）同时位于后连杆（15）转轴的上方。

5.根据权利要求4所述的油烟净化器均流板，其特征在于，所述门字形的上滑动键（11）两内侧面均为倾斜向外的斜面，所述前支撑板（12）前端面和后支撑板（13）后端面为和上滑动键（11）两内侧面向配合的斜面。

6.根据权利要求1所述的油烟净化器均流板，其特征在于，所述板体（2）前侧面转动连接有两个刮油板（17），两个所述刮油板（17）之间转动连接有两个限位连杆（18），两个所述刮油板（17）中的一个和外接驱动电机相连。

7.根据权利要求1所述的油烟净化器均流板，其特征在于，所述板体（2）左端面固定连接有拉手板（19）。

8.根据权利要求1所述的油烟净化器均流板，其特征在于，所述板体（2）下端面固定连接有半圆形下滑动键（20）。