CN207951613U - 可实现球体、粉体分离的筛分装置 - Google Patents

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CN207951613U CN201721862010.1U CN201721862010U CN207951613U CN 207951613 U CN207951613 U CN 207951613U CN 201721862010 U CN201721862010 U CN 201721862010U CN 207951613 U CN207951613 U CN 207951613U
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王雪芳
罗素蓉
郑建岚
吴文达
叶世昌
童振标
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Fuzhou University
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Fuzhou University
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Abstract

本实用新型涉及可实现球体、粉体分离的筛分装置,包括球磨罐体、侧边筛、筛分仪,所述球磨罐体一端开口,开口处可拆设置有封盖,取下封盖时,所述侧边筛安装在开口处,所述球磨罐体开口端与筛分仪可拆连接,球磨罐体开口端经架体与筛分仪可拆连接,所述架体包括均布在筛分仪外周的四根立杆,其中一根立杆上不设置支撑球磨罐体的支撑板,另外三根立杆上设置支撑球磨罐体的支撑板,各个立杆上部均设置有螺栓孔,螺栓孔内设置有抵靠球磨罐体侧壁从而对球磨罐体进行锁紧固定的锁紧螺栓,锁紧螺栓端部抵靠球磨罐体的端部设置有橡胶垫,本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,可实现球体、粉体分离及粉体的筛分。

Description

可实现球体、粉体分离的筛分装置
技术领域
本实用新型涉及一种可实现球体、粉体分离的筛分装置。
背景技术
为提升某些粉体材料的化学活性,可对材料使用球磨法进行机械力处理在球磨材料时,为增强效果需在球磨罐内放入较多钢球,有时为增强粉磨材料的活性需通入某些气体。目前一般在球磨完成后用人工带手套将钢球逐一取出,然后收集粉体材料。这个过程效率低下且易在取出钢球过程中因手套上沾有其它批次样品而造成污染,影响评定结果。 此外,为研究不同参数情况下的球磨效果,需要对材料进行筛分,评定经球磨后材料的级配分布情况并对收集到的各级配材料进行化学活性检测,如何便捷快速地将材料从罐体内转移到筛子上进行实现筛分是一个问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可实现球体、粉体分离的筛分装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种可实现球体、粉体分离的筛分装置,包括球磨罐体、侧边筛、筛分仪,所述球磨罐体一端开口,开口处可拆设置有封盖,取下封盖时,所述侧边筛安装在开口处,所述球磨罐体开口端与筛分仪可拆连接。
进一步的,所述封盖上设置有进气管,球磨罐体封闭的那端设置有出气管。
进一步的, 进气管与封盖之间、出气管与球磨罐体之间均设置有轴承。
进一步的,封盖与球磨罐体之间、侧边筛与球磨罐体之间均设置有密封橡胶。
进一步的,封盖外周与球磨罐体经螺栓连接,侧边筛外周与球磨罐体经螺栓连接或侧边筛外周与球磨罐体螺纹连接。
进一步的,球磨罐体开口端经架体与筛分仪可拆连接,所述架体包括均布在筛分仪外周的四根立杆,其中一根立杆上不设置支撑球磨罐体的支撑板,另外三根立杆上设置支撑球磨罐体的支撑板,各个立杆上部均设置有螺栓孔,螺栓孔内设置有抵靠球磨罐体侧壁从而对球磨罐体进行锁紧固定的锁紧螺栓,锁紧螺栓端部抵靠球磨罐体的端部设置有橡胶垫。
进一步的,所述筛分仪包括回转震荡器、设置在回转震荡器上的筛子组,筛子组包括由上至下设置有若干筛子,立杆下端连接回转震荡器,筛子组最上方的筛子外周搭设在支撑板上,筛子组最上方的筛子的上部外周设置有密封橡胶。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,使用方便,可实现球体、粉体分离及粉体的筛分。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为不带有出气管的球磨罐体与侧边筛的连接结构示意图;
图2为带有出气管的球磨罐体与封板的连接结构示意图;
图3为侧边筛与球磨罐体螺栓连接结构示意图;
图4为侧边筛与球磨罐体螺纹连接结构示意图;
图5为球磨罐体与筛分仪的连接结构示意图;
图6为侧边筛与筛子组最上方的筛子边缘连接结构示意图。
图中:
1-封盖;2-轴承;3-进气管;4-封盖螺栓;5-开口部位的密封橡胶;6-球磨罐体;7-出气管;8-侧边筛;9-立杆;10-支撑板;11-筛子组;12-回转震荡器;13-锁紧螺栓;14-高压气枪吹气管;15-筛子上的密封橡胶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-6所示,一种可实现球体、粉体分离的筛分装置,包括球磨罐体、侧边筛、筛分仪,所述球磨罐体一端开口,开口处可拆设置有封盖,取下封盖时,所述侧边筛安装在开口处,所述球磨罐体开口端与筛分仪可拆连接。
在本实施例中,侧边筛为带筛孔的铝合金结构,其包括板体,板体上均布有筛孔,筛孔直径小于钢球,且侧边筛具备一定刚度,能承受钢球的重量和钢球的撞击等活动。
在本实施例中,所述封盖上设置有进气管,球磨罐体封闭的那端设置有出气管。
在本实施例中, 进气管与封盖之间、出气管与球磨罐体之间均设置有轴承。
在本实施例中,封盖与球磨罐体之间、侧边筛与球磨罐体之间均设置有密封橡胶。
在本实施例中,封盖外周与球磨罐体经螺栓连接,侧边筛外周与球磨罐体经螺栓连接或侧边筛外周与球磨罐体螺纹连接。
在本实施例中,球磨罐体开口端经架体与筛分仪可拆连接,所述架体包括均布在筛分仪外周的四根立杆,其中一根立杆上不设置支撑球磨罐体的支撑板,另外三根立杆上设置支撑球磨罐体的支撑板,各个立杆上部均设置有螺栓孔,螺栓孔内设置有抵靠球磨罐体侧壁从而对球磨罐体进行锁紧固定的锁紧螺栓,锁紧螺栓端部抵靠球磨罐体的端部设置有橡胶垫。
在本实施例中,所述筛分仪包括回转震荡器、设置在回转震荡器上的筛子组,筛子组包括由上至下设置有若干筛子,立杆下端连接回转震荡器,筛子组最上方的筛子外周搭设在支撑板上,筛子组最上方的筛子的上部外周设置有密封橡胶。
使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将球磨罐体水平放置,由开口处放入需要球磨的粉体材料和钢球,开口处盖上封盖,通过螺栓将封盖与球磨罐体锁紧,然后进行球磨;
步骤二: 球磨完成后,拆下封盖,在开口处装上侧边筛;然倾倒球磨罐体至筛分仪上,倾倒后球磨罐体开口端朝下,调节球磨罐体位置使得侧边筛与下方筛子组最上方的筛子上边缘的密封橡胶刚好重合,保证密封效果;
步骤三:启动回转震荡器,进行筛分;
步骤四:筛分完成后,关闭回转震荡器,取出球磨罐体和筛子组的各个筛子,对筛分后的材料进行收集。
在本实施例中,在步骤二中,将球磨罐体安装在筛分仪上前,先不安装不带有支撑板的那根立杆,为球磨罐体安装提供进入区间,待球磨罐体位置安装好后,在将不带有支撑板的那根立杆与回转震荡器相连接,调整各个立杆上部的锁紧螺栓,将球磨罐体锁紧,以保证球磨罐体的稳定性。
在本实施例中,在步骤四中,如球磨罐体上设置有出气管,则可经出气管连接高压气枪吹气管,向球磨罐体吹入高压气体,对附着在球磨罐体内部及球磨罐体内的钢球表面的粉体进行清除。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可实现球体、粉体分离的筛分装置,其特征在于:包括球磨罐体、侧边筛、筛分仪,所述球磨罐体一端开口,开口处可拆设置有封盖,取下封盖时,所述侧边筛安装在开口处,所述球磨罐体开口端与筛分仪可拆连接。
2.根据权利要求1所述的可实现球体、粉体分离的筛分装置,其特征在于:所述封盖上设置有进气管,球磨罐体封闭的那端设置有出气管。
3.根据权利要求2所述的可实现球体、粉体分离的筛分装置,其特征在于: 进气管与封盖之间、出气管与球磨罐体之间均设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的可实现球体、粉体分离的筛分装置,其特征在于:封盖与球磨罐体之间、侧边筛与球磨罐体之间均设置有密封橡胶。
5.根据权利要求1所述的可实现球体、粉体分离的筛分装置,其特征在于:封盖外周与球磨罐体经螺栓连接,侧边筛外周与球磨罐体经螺栓连接或侧边筛外周与球磨罐体螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的可实现球体、粉体分离的筛分装置,其特征在于:球磨罐体开口端经架体与筛分仪可拆连接,所述架体包括均布在筛分仪外周的四根立杆,其中一根立杆上不设置支撑球磨罐体的支撑板,另外三根立杆上设置支撑球磨罐体的支撑板,各个立杆上部均设置有螺栓孔,螺栓孔内设置有抵靠球磨罐体侧壁从而对球磨罐体进行锁紧固定的锁紧螺栓,锁紧螺栓端部抵靠球磨罐体的端部设置有橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的可实现球体、粉体分离的筛分装置,其特征在于:所述筛分仪包括回转震荡器、设置在回转震荡器上的筛子组,筛子组包括由上至下设置有若干筛子,立杆下端连接回转震荡器,筛子组最上方的筛子外周搭设在支撑板上,筛子组最上方的筛子的上部外周设置有密封橡胶。
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