CN207950936U - 一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘器技术领域，提出的一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，包括滤气室，滤气室内设置有若干滤袋，滤袋一端连接净气室一，在滤袋连接净气室一的一端设置有喷吹管，滤袋另一端连接净气室二，滤袋连接净气室二的一端同样设置有喷吹管，滤袋沿水平设置在滤气室内，净气室一与净气室二分别设置在滤气室两侧，且分别与滤袋的两端连接，滤袋端部设置有安装套，滤气室侧面内壁上设置有通孔，通孔上设置有安装座，安装套与安装座拆卸连接，解决了现有技术中对除尘袋进行脉冲除尘时，袋底除尘困难的技术问题。

Description

一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，涉及一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入脉冲袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有技术中的脉冲袋式除尘器的除尘袋竖直布置，去除浮尘时通常由顶部的喷口进行喷气，而袋底常常因为距袋口较远而无法去除干净，彻底去除浮尘会降低袋口的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，解决了现有技术中对除尘袋进行脉冲除尘时，袋底除尘困难的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，包括滤气室，所述滤气室内设置有若干滤袋，所述滤袋一端连接净气室一，在所述滤袋连接净气室一的一端设置有喷吹管，所述滤袋另一端连接净气室二，所述滤袋连接净气室二的一端同样设置有喷吹管。

作为进一步的技术方案，所述滤袋沿水平设置在所述滤气室内，所述净气室一与所述净气室二分别设置在所述滤气室两侧，且分别与所述滤袋的两端连接。

作为进一步的技术方案，所述滤袋端部设置有安装套，所述滤气室侧面内壁上设置有通孔，所述通孔上设置有安装座，所述安装套与所述安装座拆卸连接。

作为进一步的技术方案，所述安装套包括一端连接所述滤袋的套筒，所述套筒另一端设置有若干等间距设置的卡扣，所述卡扣包括与所述套筒连接的弯板，所述弯板弧度与套筒一致切外径与所述套筒外径一致且内径小于所述套筒内径，所述弯板的内壁沿周向设置有卡沿一，

所述安装座包括一端与所述通孔连接的连接筒，所述连接筒外径与所述卡沿一内径一致，所述连接筒另一端外侧沿周向等间距设置有若干卡沿二，所述所述卡沿二外径与所述弯板内径一致，所述卡沿一的间距与所述卡沿二长度一致，所述卡沿二的间距与所述卡沿一的长度一致。

作为进一步的技术方案，所述套筒外侧设置有若干把手。

作为进一步的技术方案，所述滤气室内沿水平设置有梯桥，所述梯桥位于所述滤袋下方，所述滤气室上方设置有翻转门。

作为进一步的技术方案，所述滤袋沿水平排列在所述滤气室内成上下两排，每排中滤袋等间距排列，两排所述滤袋在竖直方向交错排列。

作为进一步的技术方案，所述滤袋侧面沿延伸方向设置有至少一条加强筋，所述加强筋位于上方。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过打通滤袋的底端并连接净气室二，实现了滤袋两端均能出气，改变了传统袋式除尘器仅能在袋口出气的方式，提高了袋式除尘器的除尘效果和除尘效率，在清理滤袋上的浮尘时，可采用在滤袋两端设置的两个喷吹管交错喷吹，在滤袋内部两个方向交错喷吹能够使滤袋上附着的浮尘与滤袋充分分离掉落，同时清除浮尘的效率得到了提高，减少喷吹管作用的时间，避免喷吹管为除尘完全长时间作用导致滤袋开口损坏，延长了滤袋的使用寿命。

2、本实用新型中，本实用新型中，内部的滤袋为水平设置，且净气室一和净气室二设置在滤气室的侧面，结构更加合理，便于滤气室内部对浮尘的收集，喷吹管工作时，滤袋上的浮尘被吹落直径掉入下方的收集锥斗中，便于收集浮尘，设置科学合理。

3、本实用新型中，通过在滤袋端部设置的安装套，和在滤气室侧壁通孔上设置的安装座，实现滤袋的快速拆卸，同时安装套为滤袋的开口提供了保护，由于滤袋的两个开口距喷吹管最近，受到的冲击最大，在喷吹的过程中最容易受损，本实用新型中采用安装套为滤袋的开口提供了保护，进而代替滤袋受到冲击，延长了滤袋的使用寿命，设置科学合理。

4、本实用新型中，在安装滤袋时，先将安装套上设置的卡沿一与安装座上设置的卡沿二的间隙对齐，卡沿一伸入至卡沿二与除尘器内壁的间隙后，转动安装套，卡沿一与卡沿二相扣，完成安装，其中弯板与卡沿二密封，卡沿一与连接筒密封，连接筒的端部与套筒的端部密封，该结构简单可靠，能够实现滤袋的快速更换，减少了维护成本，设置科学合理。

5、本实用新型中，通过在套筒外侧设置有把手，在更换滤袋时，通过把手能够便于操作。由于本实用新型中的滤袋是水平设置的，在更换时需要人员进入到滤气室内部进行操作，在滤气室内部设置的梯桥和在顶部设置的翻转门方便人工操作，设置科学合理。

6、本实用新型中，滤袋呈两排设置能够起到更好的过滤效果，在清洁滤袋时，交错设置的滤袋能够防止上方的尘土散落到下方的滤袋上，影响袋式除尘器的使用效果，由于本实用新型中，滤袋是搭接在滤气室内部的，其上方会承受较大的拉力，加强筋能够增强滤袋额抗拉强度，延长袋式除尘器的使用寿命，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤气室内部滤袋安装示意图；

图3为本实用新型滤袋安装示意图；

图中：1-滤气室，2-滤袋，3-净气室一，4-喷吹管，5-净气室二，6-安装套， 61-套筒，62-卡扣，621-弯板，622-卡沿一，7-安装座，71-连接筒，721-卡沿二， 8-把手，9-梯桥，10-翻转门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，包括滤气室 1，滤气室1内设置有若干滤袋2，滤袋2一端连接净气室一3，在滤袋2连接净气室一3的一端设置有喷吹管4，滤袋2另一端连接净气室二5，滤袋2连接净气室二5的一端同样设置有喷吹管4。

本实施例中，通过打通滤袋2的底端并连接净气室二5，实现了滤袋2两端均能出气，改变了传统袋式除尘器仅能在袋口出气的方式，提高了袋式除尘器的除尘效果和除尘效率，在清理滤袋2上的浮尘时，可采用在滤袋2两端设置的两个喷吹管4交错喷吹，在滤袋内部两个方向交错喷吹能够使滤袋2上附着的浮尘与滤袋2充分分离掉落，同时清除浮尘的效率得到了提高，减少喷吹管4 作用的时间，避免喷吹管4为除尘完全长时间作用导致滤袋2开口损坏，延长了滤袋2的使用寿命。

进一步，滤袋2沿水平设置在滤气室1内，净气室一3与净气室二5分别设置在滤气室1两侧，且分别与滤袋2的两端连接。

本实施例中，本实施例中，内部的滤袋2为水平设置，且净气室一3和净气室二5设置在滤气室1的侧面，结构更加合理，便于滤气室1内部对浮尘的收集，喷吹管4工作时，滤袋2上的浮尘被吹落直径掉入下方的收集锥斗中，便于收集浮尘，设置科学合理。

进一步，滤袋2端部设置有安装套6，滤气室1侧面内壁上设置有通孔，通孔上设置有安装座7，安装套6与安装座7拆卸连接。

本实施例中，通过在滤袋2端部设置的安装套6，和在滤气室1侧壁通孔上设置的安装座7，实现滤袋2的快速拆卸，同时安装套6为滤袋2的开口提供了保护，由于滤袋2的两个开口距喷吹管4最近，受到的冲击最大，在喷吹的过程中最容易受损，本实施例中采用安装套6为滤袋的开口提供了保护，进而代替滤袋2受到冲击，延长了滤袋2的使用寿命，设置科学合理。

进一步，安装套6包括一端连接滤袋2的套筒61，套筒61另一端设置有若干等间距设置的卡扣62，卡扣62包括与套筒61连接的弯板621，弯板621弧度与套筒61一致切外径与套筒61外径一致且内径小于套筒61内径，弯板621 的内壁沿周向设置有卡沿一622，

安装座7包括一端与通孔连接的连接筒71，连接筒71外径与卡沿一622内径一致，连接筒71另一端外侧沿周向等间距设置有若干卡沿二721，卡沿二721 外径与弯板621内径一致，卡沿一622的间距与卡沿二721长度一致，卡沿二 721的间距与卡沿一622的长度一致。

本实施例中，在安装滤袋2时，先将安装套6上设置的卡沿一622与安装座7上设置的卡沿二721的间隙对齐，卡沿一622伸入至卡沿二721与除尘器内壁的间隙后，转动安装套6，卡沿一622与卡沿二721相扣，完成安装，其中弯板621与卡沿二721密封，卡沿一622与连接筒71密封，连接筒71的端部与套筒61的端部密封，该结构简单可靠，能够实现滤袋2的快速更换，减少了维护成本，设置科学合理。

进一步，套筒61外侧设置有若干把手8。

本实施例中，通过在套筒61外侧设置有把手8，在更换滤袋2时，通过把手8能够便于操作。由于本实施例中的滤袋2是水平设置的，在更换时需要人员进入到滤气室1内部进行操作，在滤气室1内部设置的梯桥9和在顶部设置的翻转门10方便人工操作，设置科学合理。

进一步，滤气室1内沿水平设置有梯桥9，梯桥9位于滤袋2下方，滤气室 1上方设置有翻转门10。

进一步，滤袋2沿水平排列在滤气室1内成上下两排，每排中滤袋2等间距排列，两排滤袋2在竖直方向交错排列。

进一步，滤袋2侧面沿延伸方向设置有至少一条加强筋，加强筋位于上方。

本实施例中，滤袋2呈两排设置能够起到更好的过滤效果，在清洁滤袋2 时，交错设置的滤袋2能够防止上方的尘土散落到下方的滤袋2上，影响袋式除尘器的使用效果，由于本实施例中，滤袋2时搭接在滤气室1内部的，其上方会承受较大的拉力，加强筋能够增强滤袋2额抗拉强度，延长袋式除尘器的使用寿命，设置科学合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，包括滤气室(1)，所述滤气室(1)内设置有若干滤袋(2)，所述滤袋(2)一端连接净气室一(3)，在所述滤袋(2)上在连接净气室一(3)的一端设置有喷吹管(4)，其特征在于，所述滤袋(2)另一端连接净气室二(5)，所述滤袋(2)连接净气室二(5)的一端同样设置有喷吹管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述滤袋(2)沿水平设置在所述滤气室(1)内，所述净气室一(3)与所述净气室二(5)分别设置在所述滤气室(1)两侧，且分别与所述滤袋(2)的两端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述滤袋(2)端部设置有安装套(6)，所述滤气室(1)侧面内壁上设置有通孔，所述通孔上设置有安装座(7)，所述安装套(6)与所述安装座(7)拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述安装套(6)包括一端连接所述滤袋(2)的套筒(61)，所述套筒(61)另一端设置有若干等间距设置的卡扣(62)，所述卡扣(62)包括与所述套筒(61)连接的弯板(621)，所述弯板(621)弧度与套筒(61)一致切外径与所述套筒(61)外径一致且内径小于所述套筒(61)内径，所述弯板(621)的内壁沿周向设置有卡沿一(622)，

所述安装座(7)包括连接筒(71)，所述连接筒(71)一端与所述通孔连接的，所述连接筒(71)外径与所述卡沿一(622)内径一致，所述连接筒(71)另一端外侧沿周向等间距设置有若干卡沿二(721)，所述卡沿二(721)外径与所述弯板(621)内径一致，所述卡沿一(622)的间距与所述卡沿二(721)长度一致，所述卡沿二(721)的间距与所述卡沿一(622)的长度一致。

5.根据权利要求4所述的一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述套筒(61)外侧设置有若干把手(8)。

6.根据权利要求4所述的一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述滤气室(1)内沿水平设置有梯桥(9)，所述梯桥(9)位于所述滤袋(2)下方，所述滤气室(1)上方设置有翻转门(10)。

7.根据权利要求2所述的一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述滤袋(2)沿水平排列在所述滤气室(1)内成上下两排，每排中滤袋(2)等间距排列，两排所述滤袋(2)在竖直方向交错排列。

8.根据权利要求2所述的一种用于处理锅炉烟气的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述滤袋(2)侧面沿其延伸方向设置有至少一条加强筋，所述加强筋位于所述滤袋(2)上方。