CN207950448U - 一种哑铃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种哑铃，包括水平放置的钢制手柄和设置在钢制手柄两端的两铸铁哑铃头，其特征在于：所述钢制手柄包括手持部和设置在手持部两端的两连接部，所述铸铁哑铃头的中心位置设置有安装孔，所述安装孔设置为阶梯孔，其包括外侧端的大孔和内侧端的小孔，所述大孔与小孔连接处设置有台阶面，所述小孔内环状均布有多根横向设置的防滑筋；所述连接部的端部均设置有翻边，所述翻边倾斜翻折在台阶面上，所述翻边的宽度小于大孔直径与小孔直径之间的差值，所述大孔内通过水泥浇筑填充成实心，且与钢制手柄的连接部连接。本实用新型的哑铃连接稳定性能好，使用寿命长。

Description

一种哑铃

技术领域

本实用新型涉及体育用品技术领域，具体涉及一种哑铃。

背景技术

现在全国积极倡导全民健身，不分男女老少，全体人民增强力量，柔韧性，增加耐力，提高协调，控制身体各部分的能力，从而使人民身体强健。哑铃作为一种增强肌肉力量训练的简单器材，它的用途是用于肌力训练，肌肉复合动作训练。因运动麻痹、疼痛、长期不活动等导致肌力低下的患者，手持哑铃，可利用哑铃的重量进行抗阻力主动运动，训练肌力。用哑铃来锻炼身体，非常方便，便于全民健身的普及。

目前，绝大多数的哑铃的手把和哑铃头通过螺纹来连接，在加工哑铃手把的时候，需要在手把上面设置退刀槽，降低了哑铃手把的强度，减少了哑铃整体的使用寿命；现在市场上也有部分哑铃在生产过程为了避免上述问题，使用焊接的方式将把手与哑铃头进行连接，哑铃头多数采用铸铁制成，而手把多数采用钢铁制成，焊接的方式，在长期使用过程中会容易脱落，非常不稳定；而且，在哑铃头的重力作用下，产生相对于手把沿轴向转动的力，会加速焊接的脱落，焊接部位容易损坏，影响哑铃的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种连接稳定性能好，生产成本低的哑铃，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种哑铃，包括水平放置的钢制手柄和设置在钢制手柄两端的两铸铁哑铃头，其创新点在于：所述钢制手柄包括手持部和设置在手持部两端的两连接部，所述铸铁哑铃头的中心位置设置有安装孔，所述安装孔设置为阶梯孔，其包括外侧端的大孔和内侧端的小孔，所述大孔与小孔连接处设置有台阶面，所述小孔内环状均布有多根横向设置的防滑筋；所述连接部的端部均设置有翻边，所述翻边倾斜翻折在台阶面上，所述翻边的宽度小于大孔直径与小孔直径之间的差值，所述大孔内通过水泥浇筑填充成实心，且与钢制手柄的连接部连接。

其中，所述防滑筋的根数为N，3≤N≤6。

其中，所述铸铁哑铃头呈六角形。

进一步的，所述铸铁哑铃头外设置有包覆层，至少一所述包覆层上设置有标识牌，所述包覆层为橡胶层、PU层或皮革层的一种。

其中，所述标识牌通过热压成型工艺一体成型在包覆层上。

进一步的，所述手持部的外表面为滚花成型的防滑网纹面。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型的哑铃通过在所述铸铁哑铃头的中心位置开设有安装孔，所述安装孔内侧端的小孔内有多根横向设置的防滑筋；将钢制手柄压入铸铁哑铃头时，防滑筋在钢制手柄的侧壁上形成槽口，槽口与防滑筋配合，能够有效避免钢制手柄相与铸铁哑铃头之间相对转动。

附图说明

图1为本实用新型的哑铃的结构示意图；

图2为本实用新型的哑铃的沿轴向的剖视图；

图3为本实用新型的铸铁哑铃头的轴向剖视图；

图4为本实用新型的铸铁哑铃头的侧视图。

附图标记说明：

图中，1、钢制手柄；11、手持部；111、凸缘；12、连接部；121、翻边；122、冲压孔；2、铸铁哑铃头；21、大孔；22、小孔；23、台阶面；24、防滑筋；3、水泥；4、标识牌。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种哑铃，包括水平放置的钢制手柄1和设置在钢制手柄1两端的两铸铁哑铃头2，所述钢制手柄1包括手持部11和设置在手持部11两端的两连接部12，所述手持部11与两连接部12为一体成型结构，所述铸铁哑铃头2的中心位置设置有安装孔，所述安装孔设置为阶梯孔，其包括外侧端的大孔21和内侧端的小孔22，所述大孔21与小孔22连接处设置有台阶面23，所述小孔22内环状均布有多根横向设置的防滑筋24；所述连接部12的端部均设置有翻边121，所述翻边121倾斜翻折在台阶面23上，所述翻边121的宽度小于大孔21直径与小孔22直径之间的差值，所述大孔21内通过水泥3浇筑填充成实心，且与钢制手柄1的连接部12连接。

其中，手持部11的两端与连接部12连接处设置有凸缘111，所述凸缘111和手持部11为一体成型结构，所述凸缘111起到较好的限位作用，防止在将铸铁哑铃头2冲压在钢制手柄1上过程中，铸铁哑铃头2相对于钢制手柄2容易横向滑动。

其中，所述防滑筋24的根数为N，3≤N≤6，本实用新型在铸铁哑铃头2的内部设置有3-6根防滑筋24，可以有效防止铸铁哑铃头2相对于钢制手柄1轴向转动。

其中，如图4所示，所述铸铁哑铃头2呈六角形，本实用新型的实施例中，当将哑铃放置在底面时，可以防止哑铃滚动，造成不必要的危险。

进一步的，所述铸铁哑铃头2外设置有包覆层，至少一所述包覆层上设置有标识牌4，所述包覆层为橡胶层、PU层或皮革层的一种。

其中，所述标识牌4通过热压成型工艺一体成型在包覆层上。所述标识牌4为数字、字母和图案中的一种或多种组合，用以标示商标、厂牌、哑铃重量或装饰图案文字。本实施例中，标识牌4为数字，标示哑铃的重量。

进一步的，所述手持部11的外表面为滚花成型的防滑网纹面,当使用者使用哑铃进行锻炼的时候，单手握住手持部11，通过手持部11设置为防滑网纹面，增加手和哑铃钢质手柄1之间的摩擦力，避免锻炼的时候出现打滑现象，保证了使用者的安全。

本实用新型的哑铃通过在所述铸铁哑铃头2的中心位置开设有安装孔，所述安装孔内侧端的小孔22内有多根横向设置的防滑筋24；将钢制手柄1压入铸铁哑铃头2时，防滑筋24在钢制手柄1的侧壁上形成槽口，槽口与防滑筋24配合，能够有效避免钢制手柄1相与铸铁哑铃头2之间相对转动；同时，连接部12的端部通过翻边模具将冲压孔122的前端部冲压成翻边121，翻边121翻折在台阶孔的台阶面23上，起到较好的限位作用，防止安装铸铁哑铃头2安装在钢制手柄1上后，铸铁哑铃头2相对于钢制手柄1容易横向滑动，造成铸铁哑铃头2向外侧滑动甚至造成哑铃头2脱落，使用稳定安全。

本实用新型的一种哑铃的生产过程，包括以下步骤:

（1）加工钢制手柄1，所述钢制手柄1包括手持部11和手持部11两端的连接部12；使用开孔设备，在所述两连接部12的端部中心位置开设冲压孔122，使用滚花设备对所述手持部进行滚花，形成防滑网纹面。

（2）使用浇铸设备，浇铸出铸铁哑铃头2，浇铸出的所述铸铁哑铃头2的中心设置有安装孔，所述安装孔为阶梯孔，其包括外侧端的大孔21和内侧端的小孔22，所述大孔21与小孔22连接处设置有台阶面23，所述安装孔内设置有防滑筋24。

（3）使用液压机将钢制手柄1的连接部压入铸铁哑铃头2的安装孔内，冲压过程中，小孔22内的防滑筋24在钢制手柄1的连接部12外壁上形成槽口，槽口与防滑筋24紧密配合。

（4）将翻折模具安装在液压机上，使用液压机和翻折模具冲压钢制手柄1的连接部12的端部的冲压孔122，将冲压孔122的前端翻折成倾斜在安装孔的台阶面23上的翻边121，翻边121的宽度小于大孔21直径和小孔22直径的差值，所述翻折模具包括圆柱形模具主体和与模具主体一体成型的模具头部，所述模具头部设置为圆锥形，便于模具头部进入冲压孔122内，所述模具主体的直径大于冲压孔122的直径，且小于铸铁哑铃头2的安装孔的大孔21的直径。

（5）使用水泥浇铸机将安装孔内浇筑成水泥3实心，且将安装孔与钢制手柄1的连接部12固定连接。

在实际生产过程中，可能会遇到经过步骤（3）的过程中，冲压孔122在冲压过程中可能会发生变形，出现向内或向外侧翻折的现象，为了防止这种现象的出现，可以将冲压孔122所对的位置的外径小于连接部12其他位置的外径，也可以将连接部12在冲压孔处做成圆锥台状，圆锥台的小端向外，大端与连接部12的其他部分连接。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种哑铃，包括水平放置的钢制手柄和设置在钢制手柄两端的两铸铁哑铃头，其特征在于：所述钢制手柄包括手持部和设置在手持部两端的两连接部，所述铸铁哑铃头的中心位置设置有安装孔，所述安装孔设置为阶梯孔，其包括外侧端的大孔和内侧端的小孔，所述大孔与小孔连接处设置有台阶面，所述小孔内环状均布有多根横向设置的防滑筋；所述连接部的端部均设置有翻边，所述翻边倾斜翻折在台阶面上，所述翻边的宽度小于大孔直径与小孔直径之间的差值，所述大孔内通过水泥浇筑填充成实心，且与钢制手柄的连接部连接。

2.根据权利要求1所述的一种哑铃，其特征在于：所述防滑筋的根数为N，3≤N≤6。

3.根据权利要求1所述的一种哑铃，其特征在于：所述铸铁哑铃头呈六角形。

4.根据权利要求1所述的一种哑铃，其特征在于：所述铸铁哑铃头外设置有包覆层，至少一所述包覆层上设置有标识牌，所述包覆层为橡胶层、PU层或皮革层的一种。

5.根据权利要求4所述的一种哑铃，其特征在于：所述标识牌通过热压成型工艺一体成型在包覆层上。

6.根据权利要求1所述的一种哑铃，其特征在于：所述手持部的外表面为滚花成型的防滑网纹面。