CN207948536U - 一种用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置。包括料筒组件和食槽组件；料筒组件包括饲料筒，在饲料筒的顶壁上开设有投料口并设有筒盖；在饲料筒的锥体底部设有下料管；食槽组件包括中部带有分料锥体的喂料盘，分料锥体的顶端与下料管的底部中心竖直对正，在饲料筒与分料锥体之间设有多个支撑杆；在分料锥体的顶部安装有导套，在分料锥体的底部设有气缸，气缸的活塞杆位于导套内且在上端安装有下料锥板，在下料锥板的底部边缘设有多个清洗喷嘴；喂料盘的外侧边缘向上方弯折形成上翘的环形外板，环形外板与分料锥体之间形成环形的食槽；在食槽的底壁上开设有多个泄水孔，在喂料盘的底部设有环形集水槽，在环形集水槽的底部设有下水管。

Description

一种用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置

技术领域

本实用新型属于生猪养殖设备技术领域，尤其涉及一种用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置。

背景技术

目前，生猪养殖业已经成了我国农业经济的支柱产业。随着生猪养殖业的迅速发展，配套养殖设施和技术也需要稳步发展，以不断满足规模化养殖的需要。传统的养殖场中，一般采用人工喂料的方式对生猪进行投料喂养，随着养殖规模的不断扩大，人工喂料的方式其弊端日益显现。在养殖车间中，通常为每一个围栏配置独立的一个喂料槽，该喂料槽作为该围栏内多头生猪的食槽，饲料放置在喂料槽内供生猪食用。

现有的喂料槽一般只具有简单的辅助喂料功能，对于定时喂料控制不力，不适用于大规模养殖的场合；而且现有的喂料槽装置无法进行清洁，这导致饲料残渣腐败变质，进而导致生猪的健康问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、具备定时喂料功能的用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置包括上方的料筒组件和下方的食槽组件；料筒组件包括饲料筒，饲料筒的顶部封口、底部为锥体形状，在饲料筒的顶壁上开设有投料口并设有覆盖投料口的筒盖；在饲料筒的锥体底部设有下料管；食槽组件包括中部带有分料锥体的喂料盘，分料锥体的顶端与下料管的底部中心竖直对正，在饲料筒的外壁与分料锥体的外壁之间设有多个支撑杆；在分料锥体的顶部安装固定有导套，在分料锥体的底部设有气缸，气缸的活塞杆位于导套内且在上端安装有下料锥板，在下料锥板的底部边缘设有多个清洗喷嘴，各清洗喷嘴通过上水管连接至清洗水源；喂料盘的外侧边缘向上方弯折形成上翘的环形外板，环形外板与分料锥体之间形成环形的食槽；在食槽的底壁上沿周向方向开设有多个泄水孔，在喂料盘的底部设有覆盖泄水孔的环形集水槽，在环形集水槽的底部设有下水管。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置，与现有的喂料槽装置相比，本技术方案中通过在饲料筒的底部设置下料管并设置由气缸驱动升降的下料锥板，实现了对下料的控制，配合压缩气的供气系统，实现了定时喂料的效果。整个喂料槽装置具备饲料存储和饲料定时喂料等功能，极大地降低了劳动强度，自动化程度高。通过在下料锥板的底部设置多个清洗喷嘴，实现了对喂料盘的定时彻底喷淋清洗，保证了喂料盘的卫生。通过在喂料盘的底部设置环形集水槽和下水管、在食槽的底壁上开设泄水孔，令喂料盘清洗后的废水便于排出。

优选地：在饲料筒的外壁上还安装固定有振动电机。

优选地：各支撑杆的上端与饲料筒之间采用上部螺栓固定、下端与分料锥体之间采用下部螺栓固定。

优选地：在各支撑杆的外侧还设有多道环形箍筋，各支撑杆与各环形箍筋在相接位置焊接固定。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。

图中：1、筒盖； 2、投料口； 3、振动电机； 4、上部螺栓； 5、饲料筒； 6、支撑杆； 7、环形箍筋； 8、下料锥板； 9、下料管； 10、上水管； 11、导套； 12、清洗喷嘴； 13、食槽； 14、分料锥体； 15、气缸； 16、下水管； 17、下部螺栓； 18、环形集水槽； 19、泄水孔； 20、喂料盘。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置包括上方的料筒组件和下方的食槽组件。料筒组件用于存储粉料或者颗粒饲料，食槽组件用于承托饲料供生猪食用。

料筒组件包括饲料筒5，饲料筒5的顶部封口、底部为锥体形状，在饲料筒5的顶壁上开设有投料口2并设有覆盖投料口2的筒盖1。

在饲料筒5的锥体底部设有下料管9。

本实施例中，为了让饲料在饲料筒5内更顺畅地移动、防止出现卡阻，在饲料筒5的外壁上还安装固定有振动电机3。

食槽组件包括中部带有分料锥体14的喂料盘20，分料锥体14的顶端与下料管9的底部中心竖直对正。

在饲料筒5的外壁与分料锥体14的外壁之间设有多个支撑杆6。本实施例中，各支撑杆6的上端与饲料筒5之间采用上部螺栓4固定、下端与分料锥体14之间采用下部螺栓17固定；进一步地，在各支撑杆6的外侧还设有多道环形箍筋7，各支撑杆6与各环形箍筋7在相接位置焊接固定，环形箍筋7用于提升各支撑杆6支撑的稳定性。

在分料锥体14的顶部安装固定有导套11，在分料锥体14的底部设有气缸15，气缸15的活塞杆位于导套11内且在上端安装有下料锥板8，在下料锥板8的底部边缘设有多个清洗喷嘴12，各清洗喷嘴12通过上水管10连接至清洗水源。下料锥板8作为控制下料管9开启和闭合的阀板，通过控制气缸15的活塞杆的伸缩，实现定时下料控制。清洗时，活塞杆带动下料锥板8上移至高点、将下料管9的底口封堵，之后启动清洗系统，清洗液由各清洗喷嘴12向外侧斜下方喷出，对喂料盘20进行清洗。

喂料盘20的外侧边缘向上方弯折形成上翘的环形外板，环形外板与分料锥体14之间形成环形的食槽13，饲料由分料锥体14下滑至食槽13内。本实施例中，整个喂料盘20采用不锈钢板一体冲压成型工艺制得。

在食槽13的底壁上沿周向方向开设有多个泄水孔19，在喂料盘20的底部设有覆盖泄水孔19的环形集水槽18，在环形集水槽18的底部设有下水管16，下水管16连接至养殖车间的排污管道。在食槽组件进行清洁时，废水经由泄水孔19进入下方的环形集水槽18并经由下水管16进入排污管道。

Claims (4)

1.一种用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置，其特征是：包括上方的料筒组件和下方的食槽组件；

料筒组件包括饲料筒(5)，饲料筒(5)的顶部封口、底部为锥体形状，在饲料筒(5)的顶壁上开设有投料口(2)并设有覆盖投料口(2)的筒盖(1)；在饲料筒(5)的锥体底部设有下料管(9)；

食槽组件包括中部带有分料锥体(14)的喂料盘(20)，分料锥体(14)的顶端与下料管(9)的底部中心竖直对正，在饲料筒(5)的外壁与分料锥体(14)的外壁之间设有多个支撑杆(6)；在分料锥体(14)的顶部安装固定有导套(11)，在分料锥体(14)的底部设有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆位于导套(11)内且在上端安装有下料锥板(8)，在下料锥板(8)的底部边缘设有多个清洗喷嘴(12)，各清洗喷嘴(12)通过上水管(10)连接至清洗水源；喂料盘(20)的外侧边缘向上方弯折形成上翘的环形外板，环形外板与分料锥体(14)之间形成环形的食槽(13)；在食槽(13)的底壁上沿周向方向开设有多个泄水孔(19)，在喂料盘(20)的底部设有覆盖泄水孔(19)的环形集水槽(18)，在环形集水槽(18)的底部设有下水管(16)。

2.如权利要求1所述的用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置，其特征是：在饲料筒(5)的外壁上还安装固定有振动电机(3)。

3.如权利要求1所述的用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置，其特征是：各支撑杆(6)的上端与饲料筒(5)之间采用上部螺栓(4)固定、下端与分料锥体(14)之间采用下部螺栓(17)固定。

4.如权利要求1所述的用于生猪养殖的自清洁喂料槽装置，其特征是：在各支撑杆(6)的外侧还设有多道环形箍筋(7)，各支撑杆(6)与各环形箍筋(7)在相接位置焊接固定。