CN207947606U - 一种开关电源电路及开关电源组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种开关电源电路及开关电源组件，开关电源电路包括：整流电路和滤波电路，还包括：正温度系数PTC热敏电阻，设在所述整流电路和所述滤波电路之间，用于当所述PTC热敏电阻本身的温度大于或等于预设的所述PTC热敏电阻的居里温度时，切断所述整流电路和所述滤波电路的连接。通过本实用新型实施例，当PTC热敏电阻对开关电源电路保护后开关电源电路能够自动恢复工作，避免了更换相关技术中的绕线电阻，而且由于PTC热敏电阻在高温环境下能够正常工作，从而保证了开关电源电路工作的可靠性。

Description

一种开关电源电路及开关电源组件

技术领域

本实用新型实施例涉及烹饪设备技术，尤指一种开关电源电路及开关电源组件。

背景技术

在相关技术中，食品加工机包括功率电路和开关电源电路，功率电路包括电机和加热装置。如图1所示，N表示零线，L表示火线，开关电源电路包括整流电路1、绕线电阻2、滤波电路3、开关电源驱动芯片4、变压器5和电源输出电路6。其中，电源输出电路6输出两路，分别是隔离电源和非隔离电源。当开关电源电路发生过载或者短路时，流过绕线电阻2的电流突然增大，绕线电阻2消耗的功率超过其额定功率，绕线电阻2熔断，导致整流电路1和滤波电路3断开，从而实现了保护开关电源电路的目的。

在绕线电阻熔断后，一方面，如果用户下一次使用食品加工机，由于绕线电阻熔断后无法恢复，因此开关电源电路无法恢复正常工作，需要更换绕线电阻来恢复开关电源电路的正常工作，而更换绕线电阻比较麻烦，影响用户体验。另一方面，如果用户向食品加工机中添加的食材量超过了规定的最大量，食品加工机的电机处于超负荷过载工作，电机在工作过程将产生大量的热量，不仅会导致电机易因过载使用而烧坏，还会由于电机产生的大量热量导致开关电源电路中的绕线电阻的性能失效，也就是说绕线电阻无法实现保护开关电源电路的目的，开关电源电路的可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种开关电源电路及开关电源组件，能够自动恢复开关电源电路的工作以及提高开关电源电路的可靠性。

本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种开关电源电路，包括：整流电路和滤波电路，开关电源电路还包括：正温度系数PTC热敏电阻，设在所述整流电路和所述滤波电路之间，用于当所述PTC热敏电阻本身的温度大于或等于预设的所述PTC热敏电阻的居里温度时，切断所述整流电路和所述滤波电路的连接。

可选地，所述PTC热敏电阻的不动作电流I₁和最大工作电流I₂的范围分别包括：

0.6×I₀＜I₁＜0.8×I₀，1.6×I₀＜I₂＜2×I₀；

其中，I₀表示所述开关电源电路的额定输出电流。

可选地，所述PTC热敏电阻在零功率下的电阻值R的范围包括：

40Ω＜R＜100Ω。

可选地，所述PTC热敏电阻的居里温度T的范围包括：

100℃≤T≤140℃。

可选地，所述PTC热敏电阻的居里温度T为120℃。

一种开关电源组件，包括：印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)以及如上述技术方案中任一项所述的开关电源电路；其中，

所述印制电路板，用于承载所述开关电源电路中的各元器件。

可选地，所述开关电源组件用于食品加工机，所述开关电源电路的正温度系数PTC热敏电阻安装在所述印制电路板边沿且远离所述食品加工机的电机出风口的位置。

可选地，所述PTC热敏电阻在所述印制电路板上的位置与所述印制电路板边沿之间的距离L₁的范围包括：

3mm≤L₁≤10mm。

可选地，所述电机出风口在所述印制电路板上的投影与所述PTC热敏电阻之间的距离大于或等于所述电机出风口到所述印制电路板的垂直距离。

可选地，所述PTC热敏电阻的两个引脚在所述印制电路板上的距离L₂的范围包括：

5mm≤L₂≤20mm。

本实用新型实施例的有益效果包括：

1、本实用新型实施例方案使用PTC热敏电阻替代相关技术中的绕线电阻，一方面，当开关电源电路发生过载或者短路导致PTC热敏电阻的温度过高，使得PTC热敏电阻的阻值呈阶跃性的增高，从而切断了整流电路和滤波电路的连接，食品加工机停止了工作，进而实现了保护开关电源电路和电机的目的。食品加工机停止工作后，PTC热敏电阻的温度逐渐冷却，当PTC热敏电阻的温度降低于PTC热敏电阻的居里温度时，PTC热敏电阻的阻值恢复了正常，整流电路和滤波电路也恢复了连接，也就是说当PTC热敏电阻对开关电源电路保护后开关电源电路能够自动恢复工作，避免了更换相关技术中的绕线电阻。另一方面，即使电机因过载而产生大量的热量，由于PTC热敏电阻具有耐高温的特性，PTC热敏电阻也能够正常工作，从而保证了开关电源电路工作的可靠性。

2、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻的不动作电流I₁的范围限定为 0.6×I₀＜I₁＜0.8×I₀，在这个范围内的电流不足以使PTC热敏电阻本身的温度超过PTC热敏电阻的居里温度，从而避免了在开关电源电路未过载或短路时 PTC热敏电阻的阻值呈阶跃性的增高，进而保证了开关电源电路的工作可靠性。另外，将PTC热敏电阻的最大工作电流I₂的范围限定为1.6×I₀＜I₂＜2 ×I₀，由于超过最大工作电流时PTC热敏电阻将会失效，因此PTC热敏电阻的最大工作电流在一个合理范围内，从而保证了PTC热敏电阻具有保护开关电源电路的作用。

3、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻在零功率下的电阻值R的范围限定为40Ω＜R＜100Ω，一方面避免PTC热敏电阻在零功率下的电阻值R 过小，也就避免了PTC热敏电阻产生的热量比较慢，当开关电源电路发生过载或者短路时，PTC热敏电阻可以及时地切断整流电路和滤波电路的连接，从而避免出现开关电源电路过载很长时间PTC热敏电阻无法起到保护作用的情况。另一方面避免PTC热敏电阻在零功率下的电阻值R过大，从而避免了由于PTC热敏电阻具有较大的功耗而增大了食品加工机的功耗。

4、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻的居里温度T的范围限定为 100℃≤T≤140℃，当电机过载工作或电机本身故障后继续工作，导致机头内印制电路板上PTC热敏电阻的温度急剧上升，PTC热敏电阻本身的温度大于或等于居里温度T，PTC热敏电阻能够及时地切断整流电路和滤波电路的连接，实现了对开关电源电路的保护。

5、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻安装在印制电路板边沿，可以合理地安排PTC热敏电阻在印制电路板上的位置，从而避免了PTC热敏电阻占用印制电路板上过大的空间，进而实现了印制电路板上元器件的合理布局。另外，由于食品加工机的电机出风口处的温度偏高且不稳定，就是说电机出风口处的温度并不能代表机头内的温度，如果将PTC热敏电阻安装在电机出风口的位置，电机出风口的温度过高，但在开关电源电路并未过载或者短路， PTC热敏电阻也会切断整流电路和滤波电路的连接，这样就会导致PTC热敏电阻的误操作，因此将PTC热敏电阻安装在远离电机出风口的位置，可以减少PTC热敏电阻的误操作，从而提高了PTC热敏电阻的可靠性。

6、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻在印制电路板上的位置与印制电路板边沿之间的距离L₁的范围限定为3mm≤L₁≤10mm，可以避免PTC热敏电阻到印制电路板边沿的距离过大，从而保证了印制电路板上元器件的紧凑布局，还可以PTC热敏电阻到印制电路板边沿的距离过小，从而使得PTC 热敏电阻在印制电路板上的安装是易实现的。

7、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻的两个引脚在印制电路板上的距离L₂的范围限定为5mm≤L₂≤20mm，一方面避免PTC热敏电阻的两个引脚在印制电路板上的距离L₂(即PTC热敏电阻的跨距)过小，从而通过PTC 热敏电阻较大的跨距产生一定的电容，进而有利于开关电源电路对干扰的吸收，另一方面避免PTC热敏电阻的两个引脚在印制电路板上的距离L₂过大，从而避免PTC热敏电阻占用印制电路板上比较大的空间。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步的说明：

图1为相关技术中的开关电源电路的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种开关电源电路的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种开关电源组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

实施例一

本实用新型实施例提供一种开关电源电路，如图2所示，该开关电源电路可以包括：整流电路1、滤波电路3、正温度系数PTC热敏电阻7；PTC热敏电阻7，设在整流电路1和滤波电路3之间，用于当PTC热敏电阻7本身的温度大于或等于预设的PTC热敏电阻7的居里温度时，切断整流电路1和滤波电路3的连接。

需要说明的是，如图2所示，开关电源电路还可以包括：开关电源驱动芯片4、变压器5和电源输出电路6。市电零线经整流电路1、PTC热敏电阻 7和滤波电路3后进入变压器5和电源输出电路6，电源输出电路6有两路输出，一路非隔离9V350mA输出，输出后回到市电火线，另一路隔离5V50mA 输出(即VCC1)；电源输出电路6输出的9V可以为控制系统提供电源，5V 可以用于弱电信号检测网络的电源。其中，整流电路1、滤波电路3、开关电源驱动芯片4、变压器5和电源输出电路6的实现可以采用相关技术中的方式实现，具体实现并不用于限定本实用新型的保护范围，这里不再赘述。

在本实用新型实施例中，一、由于食品加工机的电机转速越来越高，相应地食品加工机的振动随之增大，电机的发热量也增大，导致食品加工机工作在大振动、高温的恶劣环境中，在这种环境下工作会导致开关电源电路出现过载或短路的情况；二、由于开关电源电路的变压器5体积越来越小，存在变压器5绕制工艺导致匝间短路或波峰焊接过锡不良导致变压器5引脚连锡短路，使得开关电源电路出现过载或短路的情况；三、食品加工机在工作过程中不可避免地会遇到有雷击等自然现象发生，雷击等自然现象发生时产生的高电压加到开关电源电路上，导致开关电源电路出现过载的情况；四、用户使用食品加工机的过程中添加过多的物料导致电机超额定负载，电机在超额负载下工作不仅会导致电机极易损坏，还会由于电机产生大量的热量使得开关电源电路中的元器件温度升高，导致了元器件性能失效。该实施例方案使用PTC热敏电阻7替代相关技术中的绕线电阻2，当开关电源电路发生过载或者短路导致PTC热敏电阻7的温度过高，PTC热敏电阻7的阻值呈阶跃性的增高，从而切断了整流电路1和滤波电路3的连接，食品加工机停止了工作，进而实现了保护开关电源电路和电机的目的。食品加工机停止工作后，PTC热敏电阻7的温度逐渐冷却，当PTC热敏电阻7的温度降低到PTC 热敏电阻7的居里温度时，PTC热敏电阻7的阻值恢复了正常，整流电路1 和滤波电路3也恢复了连接，也就是说当PTC热敏电阻7对开关电源电路保护后开关电源电路能够自动恢复工作，避免了更换相关技术中的绕线电阻2。而且即使电机因过载而产生大量的热量，导致了PTC热敏电阻7的升高，由于PTC热敏电阻7具有耐高温的特性，PTC热敏电阻7也能够正常工作，从而保证了开关电源电路的工作可靠性。

实施例二

该实施例是在实施例一的基础上对PTC热敏电阻7的不动作电流I₁和最大工作电流I₂进行限定。

可选地，PTC热敏电阻7的不动作电流I₁和最大工作电流I₂的范围分别包括：

0.6×I₀＜I₁＜0.8×I₀，1.6×I₀＜I₂＜2×I₀；

其中，I₀表示开关电源电路的额定输出电流。

在本实用新型实施例中，由于开关电源电路带负载能力，经测试开关电源电路满载工作时，流经开关电源电路的电流为0.6×I₀，考虑开关电源电路工作过程中温度变化等因素的影响，需要有一定的工作余量，因此流经开关电源电路的最大电流为0.8×I₀。流经开关电源电路的电流与PTC热敏电阻7 的不动作电流是相同的，因此PTC热敏电阻7的不动作电流I₁的范围包括： 0.6×I₀＜I₁＜0.8×I₀，在这个范围内的电流不足以使PTC热敏电阻7本身的温度超过PTC热敏电阻7的居里温度，也就是避免了开关电源电路在未过载或短路时PTC热敏电阻7的阻值呈阶跃性的增高，从而保证了开关电源电路的工作可靠性。PTC热敏电阻7的最大工作电流指PTC热敏电阻7最高的电流承受能力，超过最大工作电流时PTC热敏电阻7将会失效，因此PTC热敏电阻7的最大工作电流在一个合理范围内，从而保证了PTC热敏电阻7具有保护开关电源电路和电机的作用。

实施例三

该实施例是在实施例一的基础上对PTC热敏电阻7在零功率下的电阻值 R进行限定。

可选地，PTC热敏电阻7在零功率下的电阻值R的范围可以包括：

40Ω＜R＜100Ω。

在本实用新型实施例中，一方面，如果PTC热敏电阻7在零功率下的电阻值R过小，那么PTC热敏电阻7产生的热量比较慢，当开关电源电路发生过载或者短路时，PTC热敏电阻7不能很快地切断整流电路1和滤波电路3 的连接，也就是说开关电源电路过载很长时间PTC热敏电阻7都无法起到保护的作用。因此，将PTC热敏电阻7在零功率下的电阻值R设计为大于40 Ω，避免PTC热敏电阻7在零功率下的电阻值R过小，也就避免了PTC热敏电阻7产生的热量比较慢，当开关电源电路发生过载或者短路时，PTC热敏电阻7可以及时地切断整流电路1和滤波电路3的连接，从而避免出现开关电源电路过载很长时间PTC热敏电阻7无法起到保护作用的情况。另一方面，如果PTC热敏电阻7在零功率下的电阻值R过大，PTC热敏电阻7具有较大的功耗，增大了食品加工机的功耗。因此PTC热敏电阻7在零功率下的电阻值R小于100Ω，避免PTC热敏电阻7在零功率下的电阻值R过大，从而避免了由于PTC热敏电阻7具有较大的功耗而增大了食品加工机的功耗。

实施例四

该实施例是在实施例一的基础上对PTC热敏电阻7的居里温度T进行限定。

可选地，PTC热敏电阻7的居里温度T的范围可以包括：

100℃≤T≤140℃。

可选地，PTC热敏电阻7的居里温度T为120℃。

在本实用新型实施例中，由于食品加工机在工作过程中电机温度比较高，例如达到130℃，这样机头内温度会在90℃以上，导致了机头内印制电路板8 上元器件的温度也很高，当向食品加工机中添加了较多物料，使得电机处于异常过载的工作状态，电机发热量将大量增加，增加的温度进一步促使机头内温度升高，机头内印制电路板8上元器件的温度急剧上升。另外，当电机本身出现故障时，在其工作过程中也会产生大量的热量，电机异常发热能使得机头内印制电路板8上元器件的温度非常高，超过100℃，甚至有些情况下超过140℃，因此，PTC热敏电阻7的居里温度T的范围包括：100℃≤T≤ 140℃，使得电机过载工作时或电机本身故障后继续工作时，PTC热敏电阻7 本身的温度大于或等于居里温度T，切断整流电路1和滤波电路3的连接，实现了对开关电源电路的保护。经过大量的实验验证，电机异常发热量能使得机头内印制电路板8上元器件的温度达到并高于120℃，因此，优选地PTC热敏电阻7的居里温度T为120℃。

实施例五

本实用新型实施例提供一种开关电源组件，如图3所示，开关电源组件可以包括：印制电路板8以及如上述任一项实用新型实施例的开关电源电路；其中，印制电路板8，用于承载开关电源电路中的各元器件。

需要说明的是，开关电源组件可以用于食品加工机，食品加工机包括但不限于：豆浆机、料理机和榨汁机。

在本实用新型实施例中，印制电路板8承载开关电源电路中的各元器件，也就是说开关电源电路中的各元器件设置在印制电路板8上。由于开关电源组件包括印制电路板8以及开关电源电路，因此开关电源组件具有和上述任一项实用新型实施例中的开关电源电路相同的技术效果，在此不再赘述。

实施例六

该实施例是在实施例五的基础上对PTC热敏电阻7在印制电路板8边上的位置进行限定。

可选地，开关电源组件用于食品加工机，开关电源电路的正温度系数PTC 热敏电阻7可以安装在印制电路板8边沿且远离食品加工机的电机出风口的位置。

可选地，PTC热敏电阻7在印制电路板8上的位置与印制电路板8边沿之间的距离L₁的范围可以包括：

3mm≤L₁≤10mm。

可选地，电机出风口在印制电路板上的投影与PTC热敏电阻7之间的距离大于或等于电机出风口到印制电路板的垂直距离。

可选地，PTC热敏电阻7的两个引脚在印制电路板8上的距离L₂的范围可以包括：

5mm≤L₂≤20mm。

在本实用新型实施例中，一方面，由于食品加工机的机头空间越来越小，机头内印制电路板8上元器件的布局比较紧凑，PTC热敏电阻7安装在印制电路板8边沿，从而合理地安排PTC热敏电阻7在印制电路板8上的位置，避免PTC热敏电阻7占用印制电路板8上过大的空间，实现了印制电路板8 上元器件的合理布局。另一方面，由于食品加工机的电机出风口处的温度偏高且不稳定，就是说电机出风口处的温度并不能代表机头内的温度，如果将PTC热敏电阻7安装在电机出风口的位置，电机出风口的温度过高，但在开关电源电路并未过载或者短路，由于电机出风口的温度过高导致了PTC热敏电阻7本身的温度过高，PTC热敏电阻7会切断整流电路1和滤波电路3的连接，这样就会导致PTC热敏电阻7的误操作，因此将PTC热敏电阻7安装在远离电机出风口的位置，以减少出现PTC热敏电阻7误操作的情况，从而提高了PTC热敏电阻7的可靠性。

在本实用新型实施例中，如果PTC热敏电阻7到印制电路板8边沿的距离过大，不能实现印制电路板8上元器件的布局比较紧凑的效果，如果PTC 热敏电阻7到印制电路板8边沿的距离过小，不容易将PTC热敏电阻7安装到印制电路板8上，因此PTC热敏电阻7到印制电路板8边沿的距离包括3mm ≤L1≤10mm，也就是说PTC热敏电阻7到印制电路板8边沿的距离在一个合理的范围内，保证了印制电路板8上元器件的紧凑布局，还使得PTC热敏电阻7在印制电路板8上的安装是易实现的。

在本实用新型实施例中，如果PTC热敏电阻7的两个引脚在印制电路板 8上的距离L₂(即PTC热敏电阻7的跨距)较小，不利于对干扰的吸收，而PTC热敏电阻7的两个引脚在印制电路板8上的距离L₂较大，会占用印制电路板8上比较大的空间，因此，PTC热敏电阻7的两个引脚在印制电路板8 上的距离L₂在一个合理的范围内，一方面有助于通过较大的跨距产生一定的电容，对干扰进行吸收，同时避免由于跨距太大导致占用印制电路板8上较大的空间。

本实用新型实施例的有益效果包括：

1、本实用新型实施例方案使用PTC热敏电阻替代相关技术中的绕线电阻，一方面，当开关电源电路发生过载或者短路导致PTC热敏电阻的温度过高，使得PTC热敏电阻的阻值呈阶跃性的增高，从而切断了整流电路和滤波电路的连接，食品加工机停止了工作，进而实现了保护开关电源电路和电机的目的。食品加工机停止工作后，PTC热敏电阻的温度逐渐冷却，当PTC热敏电阻的温度降低于PTC热敏电阻的居里温度时，PTC热敏电阻的阻值恢复了正常，整流电路和滤波电路也恢复了连接，也就是说当PTC热敏电阻对开关电源电路保护后开关电源电路能够自动恢复工作，避免了更换相关技术中的绕线电阻。另一方面，即使电机因过载而产生大量的热量，由于PTC热敏电阻具有耐高温的特性，PTC热敏电阻也能够正常工作，从而保证了开关电源电路的工作可靠性。

2、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻的不动作电流I₁的范围限定为 0.6×I₀＜I₁＜0.8×I₀，在这个范围内的电流不足以使PTC热敏电阻本身的温度超过PTC热敏电阻的居里温度，从而避免了在开关电源电路未过载或短路时 PTC热敏电阻的阻值呈阶跃性的增高，进而保证了开关电源电路的工作可靠性。另外，将PTC热敏电阻的最大工作电流I₂的范围限定为1.6×I₀＜I₂＜2 ×I₀，由于超过最大工作电流时PTC热敏电阻将会失效，因此PTC热敏电阻的最大工作电流在一个合理范围内，从而保证了PTC热敏电阻具有保护开关电源电路和电机的作用。

3、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻在零功率下的电阻值R的范围限定为40Ω＜R＜100Ω，一方面避免PTC热敏电阻在零功率下的电阻值R 过小，也就避免了PTC热敏电阻产生的热量比较慢，当开关电源电路发生过载或者短路时，PTC热敏电阻可以及时地切断整流电路和滤波电路的连接，从而避免出现开关电源电路过载很长时间PTC热敏电阻无法起到保护作用的情况。另一方面避免PTC热敏电阻在零功率下的电阻值R过大，从而避免了由于PTC热敏电阻具有较大的功耗而增大了食品加工机的功耗。

4、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻的居里温度T的范围限定为 100℃≤T≤140℃，当电机过载工作或电机本身故障后继续工作，导致机头内印制电路板上PTC热敏电阻的温度急剧上升，PTC热敏电阻本身的温度大于或等于居里温度T，PTC热敏电阻能够及时地切断整流电路和滤波电路的连接，实现了对开关电源电路的保护。

5、本实用新型实施例方案将开关电源电路的正温度系数PTC热敏电阻安装在印制电路板边沿且远离食品加工机的电机出风口的位置，一方面，由于食品加工机的机头空间越来越小，机头内印制电路板上元器件的布局比较紧凑，PTC热敏电阻安装在印制电路板边沿，可以合理地安排PTC热敏电阻在印制电路板上的位置，从而避免了PTC热敏电阻占用印制电路板上过大的空间，进而实现了印制电路板上元器件的合理布局。另一方面，由于食品加工机的电机出风口处的温度偏高且不稳定，就是说电机出风口处的温度并不能代表机头内的温度，如果将PTC热敏电阻安装在电机出风口的位置，电机出风口的温度过高，但在开关电源电路并未过载或者短路，PTC热敏电阻也会切断整流电路和滤波电路的连接，这样就会导致PTC热敏电阻的误操作，因此将PTC热敏电阻安装在远离电机出风口的位置，可以减少PTC热敏电阻的误操作，从而提高了PTC热敏电阻的可靠性。

6、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻在印制电路板上的位置与印制电路板边沿之间的距离L₁的范围限定为3mm≤L₁≤10mm，也就是说PTC热敏电阻到印制电路板边沿的距离在一个合理的范围内，可以避免PTC热敏电阻到印制电路板边沿的距离过大，从而保证了印制电路板上元器件的紧凑布局，还可以PTC热敏电阻到印制电路板边沿的距离过小，从而使得PTC热敏电阻在印制电路板上的安装是易实现的。

7、本实用新型实施例方案将PTC热敏电阻的两个引脚在印制电路板上的距离L₂的范围限定为5mm≤L₂≤20mm，一方面避免PTC热敏电阻的两个引脚在印制电路板上的距离L₂(即PTC热敏电阻的跨距)过小，从而通过PTC 热敏电阻较大的跨距产生一定的电容，进而有利于开关电源电路对干扰的吸收，另一方面避免PTC热敏电阻的两个引脚在印制电路板上的距离L₂过大，从而避免PTC热敏电阻占用印制电路板上比较大的空间。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种开关电源电路，包括：整流电路和滤波电路，其特征在于，还包括：正温度系数PTC热敏电阻，设在所述整流电路和所述滤波电路之间，用于当所述PTC热敏电阻本身的温度大于或等于预设的所述PTC热敏电阻的居里温度时，切断所述整流电路和所述滤波电路的连接。

2.根据权利要求1所述的开关电源电路，其特征在于，所述PTC热敏电阻的不动作电流I₁和最大工作电流I₂的范围分别包括：

0.6×I₀＜I₁＜0.8×I₀，1.6×I₀＜I₂＜2×I₀；

其中，I₀表示所述开关电源电路的额定输出电流。

3.根据权利要求1所述的开关电源电路，其特征在于，所述PTC热敏电阻在零功率下的电阻值R的范围包括：

40Ω＜R＜100Ω。

4.根据权利要求1所述的开关电源电路，其特征在于，所述PTC热敏电阻的居里温度T的范围包括：

100℃≤T≤140℃。

5.根据权利要求3所述的开关电源电路，其特征在于，所述PTC热敏电阻的居里温度T为120℃。

6.一种开关电源组件，其特征在于，包括：印制电路板以及如权利要求1至5中任一项所述的开关电源电路；其中，

所述印制电路板，用于承载所述开关电源电路中的各元器件。

7.根据权利要求6所述的开关电源组件，其特征在于，所述开关电源组件用于食品加工机，所述开关电源电路的正温度系数PTC热敏电阻安装在所述印制电路板边沿且远离所述食品加工机的电机出风口的位置。

8.根据权利要求7所述的开关电源组件，其特征在于，所述PTC热敏电阻在所述印制电路板上的位置与所述印制电路板边沿之间的距离L₁的范围包括：

3mm≤L₁≤10mm。

9.根据权利要求7所述的开关电源组件，其特征在于，所述电机出风口在所述印制电路板上的投影与所述PTC热敏电阻之间的距离大于或等于所述电机出风口到所述印制电路板的垂直距离。

10.根据权利要求7所述的开关电源组件，其特征在于，所述PTC热敏电阻的两个引脚在所述印制电路板上的距离L₂的范围包括：

5mm≤L₂≤20mm。