CN207947355U - 一种电池化成夹具的插槽浮动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池化成夹具的插槽浮动调节装置，包括装置底座、固定于所述装置底座上的调节组件、插座固定件以及导向柱安装板，所述导向柱安装板和所述底座的底部固定连接，所述导向柱安装板上设有两平行设置的导向柱，所述插座固定件活动的套设于两所述导向柱上，所述调节组件包括凸轮片导向块和凸轮片，凸轮片导向块的滚珠限位孔内放置有一刚性滚珠，插座固定件上固定有一浮动支撑件；改进后的老化板和层板上插槽的位置都是可浮动的，但两者之间的相对位置又是固定的，极大提升了插槽的使用寿命，保障了电池测试的稳定性和安全性。

Description

一种电池化成夹具的插槽浮动调节装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种电池化成夹具的插槽浮动调节装置。

背景技术

锂离子电池在制备过程中，需要经过化成步骤来激活电池内的活性物质，在化成过程中就需要用到老化板。

为增加化成效率，化成机的化成夹具一般都具备多层层板，层板的一侧设有用于供老化板插接的插槽；化成时，电池被放置于老化板上，老化板位于两层板之间，老化板的金手指插入对应的层板插槽中，进而进行加热加压，实现电池化成。

化成机作业时，老化板需要经常的插拔。插拔时，老化板和层板之间的接触是滑动摩擦，滑动摩擦磨损较大，经常性的磨损会导致老化板的金手指和插槽的高度不同，影响插拔，还可能会损坏金手指；且由于老化板在插入插槽中进行热压化成时，老化板和层板进一步紧密接触，金手指和插槽之间的位置也不可避免会发生位移，影响插槽的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池化成夹具的插槽浮动调节装置，来解决以上问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池化成夹具的插槽浮动调节装置，包括装置底座、固定于所述装置底座上的调节组件、插座固定件以及导向柱安装板；

所述导向柱安装板和所述底座的底部固定连接，所述导向柱安装板上设有两平行设置的导向柱；所述插座固定件活动的套设于两所述导向柱上；

所述调节组件包括凸轮片导向块和凸轮片；所述凸轮片导向块的顶面开设有一滚珠限位孔；所述凸轮片导向块沿所述凸轮片导向块的长度方向贯穿的开设有一活动沟槽；所述活动沟槽连通并穿越所述滚珠限位孔；所述凸轮片沿所述活动沟槽直线运动；

所述滚珠限位孔内放置有一刚性滚珠，所述刚性滚珠置于所述凸轮片的顶面；所述凸轮片上设有第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯的顶面的高度大于第二阶梯的顶面的高度；

插座固定件上固定有一浮动支撑件；所述凸轮片位于初始位置时，所述刚性滚珠置于所述第一阶梯的顶面上，所述刚性滚珠抵触所述浮动支撑件的底部，并顶起所述浮动支撑件；所述刚性滚珠置于所述第二阶梯的顶面时，所述刚性滚珠与所述浮动支撑件分离或不接触。

可选的，所述装置底座上固定连接有一凸轮片限位件；所述第一阶梯远离所述第二阶梯的一端设有限位阻挡部；

所述凸轮片限位件内设有一弹簧，所述弹簧的一端伸出所述凸轮片限位件外，且伸入所述活动沟槽中，并连接所述限位阻挡部；

所述弹簧处于初始状态时，所述弹簧未被压缩，所述刚性滚珠抵触所述限位阻挡部。

可选的，所述第二阶梯远离所述第一阶梯的一端设有把手；

所述把手远离所述第二阶梯的一端固定套接有推块。

可选的，所述第一阶梯和第二阶梯之间衔接有斜坡；

所述斜坡的两端分别和所述第一阶梯、所述第二阶梯一体成型，并形成有一圆弧倒角。

可选的，所述电池化成夹具包括若干层层板；

所述装置底座包括层板固定部，所述层板固定部的一侧和所述层板固定，所述层板固定部远离所述层板的另一侧固定有一组件安装部；

所述组件安装部包括导向块锁紧部和导向柱安装板固定部；所述导向块锁紧部和所述导向柱安装板固定部一体成型；

所述导向块锁紧部的侧壁上沿所述导向块锁紧部的宽度方向贯穿的开设有固定通孔；通过一固定销从所述固定通孔中伸入，并紧密接触所述凸轮片导向块；

所述凸轮片导向块的两端面各设有一组件安装部，两所述组件安装部分别和所述安导向柱安装板固定部的底部以及所述层板固定部的底部固定。

可选的，所述导向柱安装板固定部的底面突出的设有一导向块抵触部；所述导向块抵触部连接所述层板固定部，并和所述导向块锁紧部平行；所述导向块抵触部的底面和所述导向块锁紧部的底面平齐；

所述导向块锁紧部的连接所述导向柱安装板固定部的一侧面、所述导向柱安装板固定部的底面以及所述导向块抵触部的面向所述导向块锁紧部的一侧面形成有安装卡槽；

所述凸轮片导向块的底部卡设于所述导向块抵触部和所述导向块锁紧部之间，

所述组件安装部上设有安装固定孔；所述层板固定部的底部开设有第一固定连接孔，所述安装卡槽的槽底开设有第二固定部连接孔；

两所述组件安装部分别和所述安装卡槽的槽底以及所述层板固定部的底部固定连接。

可选的，所述凸轮片导向块的中部设有滚珠安装凹槽；所述活动沟槽连通所述滚珠安装凹槽的槽底；

所述滚珠安装凹槽的槽底开设所述滚珠限位孔；所述凸轮片导向块的高度为H1；

所述限位阻挡部的高度为H2；H2小于等于H1，大于所述活动沟槽的槽深。

可选的，所述插座固定件包括一体成型的转接板固定部和一呈“凹”字形的插座固定部；所述插座固定部的凹陷部内固定连接所述浮动支撑件；所述转接板固定部固定连接有转接板。

可选的，所述导向柱垂直固定于所述导向柱安装板的顶部。

可选的，所述第一阶梯的长度为L1，L1为2毫米。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

改进后的老化板和层板上插槽的位置都是可浮动的，但两者之间的相对位置又是固定的，极大提升了插槽的使用寿命，保障了电池测试的稳定性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电池化成夹具的层板结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的插座的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的插槽浮动调节装置的安装示意图。

图4为本实用新型实施例提供的插槽浮动调节装置的内侧视图。

图5为本实用新型实施例提供的调节组件的安装示意图。

图6为本实用新型实施例提供的装置底座的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的凸轮片导向块的结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的凸轮片的结构示意图。

图中：

10、层板；11、限位导轨；12、柱塞滚珠；20、插座；21、插槽；22、转接板；30、插槽浮动调节装置；31、插座固定件；311、浮动支撑件；312、导向柱；313、转接板固定部；314、插座固定部；32、调节组件；3201、推块；3202、凸轮片限位件；321、凸轮片导向块；3211、滚珠安装凹槽；3212、活动沟槽；3213、滚珠限位孔；322、导向块固定部；323、凸轮片；3231、第一阶梯、3232、斜坡；3233、第二阶梯；3234、把手；3235、推块连接部；3236、限位阻挡部；324、刚性滚珠；33、装置底座；331、层板固定部；3311、第一固定部连接孔；3312、第一安装板连接孔；332、组件安装部；3321、导向块锁紧部；3322、导向柱安装板固定部；3323、安装卡槽；3324、导向块抵触部；3325、第二固定部连接孔；3326、第二导向柱安装板固定孔；34、导向柱安装板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的一种电池化成夹具的层板10结构示意图。

电池化成夹具包括若干层层板10；层板10的老化板支撑面(图1中层板10的顶面)设有两平行设置的限位导轨11。限位导轨11的内侧壁安装有若干侧向滚动导向件。其中，限位导轨11的内侧壁即一限位导轨11面向另一限位导轨11的一侧壁。

层板10的老化板支撑面上，两限位导轨11的内侧壁之间，对称设有若干柱塞滚珠12。柱塞滚珠12包括弹性柱塞和万向滚珠；万向滚珠活动连接于弹性柱塞的一端，凸出老化板支撑面外，并可朝任意方向滚动。柱塞滚珠12为常规机械结构，故其原理在此不再赘述。

请继续参考图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的插座20的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的插槽浮动调节装置30的安装示意图。

层板10的一端部固定有插槽浮动调节装置30，用于在初始位置时浮空插座20；其中，插座20的相对两侧面分别设有一插槽21，一插槽21用于插接老化板的金手指，一插槽21用于插接转接板22；其中，转接板22电连接有若干化成线。

本实施例中，老化板于图1的左下方从两限位导轨11之间插入，老化板相对的两侧边分别和两限位导轨11的内侧壁上的滚动导向件滚动接触，老化板的底面和万向滚珠滚动接触，通过柱塞滚珠12支撑并导向，避免或极大减少了老化板插拔时和层板10之间的滑动摩擦，通过对老化板的侧边以及底面的滚动接触导向，可轻易将老化板推向层板10一端的插座20，并插向插槽21，进料方便且磨损小。

本实施例中，老化板上料方式为柱塞滚珠12滚动入料，老化板和层板10之间存在一定的空隙，在化成时，经过热压，老化板和层板10又紧密接触，故，插座20需要匹配该入料方式，本实施例中，插座20采用插槽浮动调节装置30进行老化板的高度自动匹配调节。

请结合图3、图4和5，其中，图4为本实用新型实施例提供的插槽浮动调节装置30的内侧视图，图5为本实用新型实施例提供的调节组件32的安装示意图。

具体的，插槽浮动调节装置30包括装置底座33、固定于装置底座33上的调节组件32、固定连接插座20的插座固定件31以及导向柱安装板34。

其中，导向柱安装板34和底座33的底部固定连接，导向柱安装板34上设有两平行设置的导向柱312；插座固定件31活动的套设于两导向柱312上；

插座固定件31包括一体成型的转接板固定部313和一呈“凹”字形的插座固定部314；插座固定部314的凹陷部内固定连接有一浮动支撑件311；转接板固定部313固定连接转接板22。

请继续参考图6，图6为本实用新型实施例提供的装置底座33的结构示意图。

更具体的，装置底座33包括固定连接层板10的层板固定部331，层板固定部331的一侧和层板10固定，层板固定部331远离层板10的另一侧一体成型有一组件安装部332；

组件安装部332包括一体成型的导向块锁紧部3321和导向柱安装板固定部3322；导向块锁紧部3321和导向柱安装板固定部3322形成一“L”形；导向块锁紧部3321的顶面和导向柱安装板固定部3322的顶面平齐；

导向块锁紧部3321的侧壁上沿导向块锁紧部3321的宽度方向贯穿的开设有固定通孔；图5中，导向块锁紧部3321的宽度为D；

导向柱安装板固定部3322的底面突出的设有导向块抵触部3324；导向块抵触部3324连接层板固定部331，并和导向块锁紧部3321平行；导向块抵触部3324的底面和导向块锁紧部3321的底面平齐；

导向块锁紧部3321连接导向柱安装板固定部3322的一侧面、导向柱安装板固定部3322的底面和导向块抵触部3324面向导向块锁紧部3321的一侧面形成有安装卡槽3323。

请继续参考图7和图8，图7为本实用新型实施例提供的凸轮片导向块321的结构示意图，图8为本实用新型实施例提供的凸轮片323的结构示意图。

调节组件32包括凸轮片导向块321和被凸轮片导向块321导向，于凸轮片导向块321内做直线往复运动的凸轮片323；

凸轮片导向块321的底部卡设于导向块抵触部3324和导向块锁紧部3321之间，通过一固定销从导向块锁紧部3321侧壁上开设的固定通孔中伸入，紧密接触凸轮片导向块321，实现凸轮片导向块321侧面的定位；

凸轮片导向块321的两端面各一体成型有一组件安装部322，组件安装部322上设有安装固定孔；层板固定部331开设有第一固定连接孔3311，导向柱安装板固定部3322上开设有第二固定部连接孔3325；远离层板10的一组件安装部322通过第二固定连接孔3325和导向柱安装板固定部3322固定，另一组件安装部322则通过第一固定连接孔3311和层板固定部331固定；

本实施例中，凸轮片导向块321呈“凹”字形，凸轮片导向块321的长度为L1，最大高度为H1；凸轮片导向块321的中部设有滚珠安装凹槽3211，滚珠安装凹槽3211的槽底开设有一用于放置刚性滚珠324的滚珠限位孔3213；本实施例中，最大高度指的是滚珠安装凹槽3211的槽边沿的高度；

凸轮片导向块321沿凸轮片导向块321的长度方向贯穿的开设有一活动沟槽3212；活动沟槽3212连通并穿越滚珠限位孔3213；

活动沟槽3212中活动的连接有一凸轮片323，凸轮片323的最大高度H2小于等于H1；

凸轮片323沿凸轮片323的长度方向依次设有把手3234、第二阶梯3233、斜坡3232、第一阶梯3231和限位阻挡部3236；

其中，把手3235远离第二阶梯3233的一端设有推块连接部3235；推块连接部3235固定连接有推块3201；

本实施例中，凸轮片323除去推块连接部3235的其余部分的长度设为H1，和活动沟槽3212的长度相等；第一阶梯3231的长度设为L2，L2为1.5-3毫米，本实施例中，L2为2毫米；第一阶梯3231的高度大于第二阶梯3233的高度，斜坡3232用于衔接第一阶梯3231和第二阶梯3233。

具体的，导向块锁紧部3321远离层板固定部331的一端部固定连接有凸轮片限位件3202；凸轮片限位件3202内固定有一弹簧，弹簧的一端伸出凸轮片限位件3202外，并伸入活动沟槽3212，与限位阻挡部3236连接。

初始时，凸轮片323的第一阶梯3231位于滚珠安装凹槽3211处，刚性滚珠324置于第一阶梯3231上，并抵触限位阻挡部3236，此时弹簧处于未压缩状态；刚性滚珠324顶起浮动支撑件311，进而使插座固定件31浮起于第一高度，插座固定件31位于第一高度时，插座20的插槽21正对老化板的金手指；

上料时，老化板于图1的左下方从两限位导轨11之间插入，通过两限位导轨11和柱塞滚珠12导向，插向层板10的插槽21，老化板的金手指在插入插槽21过程中不断挤压推块3201，使凸轮片323朝着凸轮片限位件3202方向移动，并逐渐挤压弹簧，此时刚性滚珠324在第一阶梯3231滚动，且逐渐接近第二阶梯3233；当老化板的金手指插入插槽21两毫米左右时，刚性滚珠324滚入斜坡3232，通过导向柱312导向，浮动支撑件311逐渐平稳下沉，进而使插座固定件31和刚性滚珠324之间逐渐分离，此时插座20已与老化板插接一定深度，插座20已与老化板相对固定，不会影响进一步插接；老化板的金手指继续深入插槽21，刚性滚珠324滚入第二阶梯3233后，浮动支撑件311完全浮空，进而完成老化板的插接操作；后续化成时，老化板和插座20被一起压向层板10，犹豫插座20浮空，故老化板和插座之间不会产生错位，不会导致插槽21损坏或老化板的金手指损坏，间接还起到了保护插槽的效果；老化板拔出后，弹簧会施加凸轮片323一弹性作用力，凸轮片323会逐渐返回至初始位置，以待下一次老化板的插接操作，十分方便。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池化成夹具的插槽浮动调节装置，其特征在于，包括装置底座(33)、固定于所述装置底座(33)上的调节组件(32)、插座固定件(31)以及导向柱安装板(34)；

所述导向柱安装板(34)和所述底座(33)的底部固定连接，所述导向柱安装板(34)上设有两平行设置的导向柱(312)；所述插座固定件(31)活动的套设于两所述导向柱(312)上；

所述调节组件(32)包括凸轮片导向块(321)和凸轮片(323)；所述凸轮片导向块(321)的顶面开设有一滚珠限位孔(3213)；所述凸轮片导向块(321)沿所述凸轮片导向块(321)的长度方向贯穿的开设有一活动沟槽(3212)；所述活动沟槽(3212)连通并穿越所述滚珠限位孔(3213)；所述凸轮片(323)沿所述活动沟槽(3212)直线运动；

所述滚珠限位孔(3213)内放置有一刚性滚珠(324)，所述刚性滚珠(324)置于所述凸轮片(323)的顶面；所述凸轮片(323)上设有第一阶梯(3231)和第二阶梯(3233)，所述第一阶梯(3231)的顶面的高度大于第二阶梯(3233)的顶面的高度；

插座固定件(31)上固定有一浮动支撑件(311)；所述凸轮片(323)位于初始位置时，所述刚性滚珠(324)置于所述第一阶梯(3231)的顶面上，所述刚性滚珠(324)抵触所述浮动支撑件(311)的底部，并顶起所述浮动支撑件(311)；所述刚性滚珠(324)置于所述第二阶梯(3233)的顶面时，所述刚性滚珠(324)与所述浮动支撑件(311)分离或不接触。

2.根据权利要求1所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述装置底座(33)上固定连接有一凸轮片限位件(3202)；所述第一阶梯(3231)远离所述第二阶梯(3233)的一端设有限位阻挡部(3236)；

所述凸轮片限位件(3202)内设有一弹簧，所述弹簧的一端伸出所述凸轮片限位件(3202)外，且伸入所述活动沟槽(3212)中，并连接所述限位阻挡部(3236)；

所述弹簧处于初始状态时，所述弹簧未被压缩，所述刚性滚珠(324)抵触所述限位阻挡部(3236)。

3.根据权利要求1所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述第二阶梯(3233)远离所述第一阶梯(3231)的一端设有把手(3234)；

所述把手(3234)远离所述第二阶梯(3233)的一端固定套接有推块(3201)。

4.根据权利要求1所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述第一阶梯(3231)和第二阶梯(3233)之间衔接有斜坡(3232)；

所述斜坡(3232)的两端分别和所述第一阶梯(3231)、所述第二阶梯(3233)一体成型，并形成有一圆弧倒角。

5.根据权利要求1所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述电池化成夹具包括若干层层板(10)；

所述装置底座(33)包括层板固定部(331)，所述层板固定部(331)的一侧和所述层板(10)固定，所述层板固定部(331)远离所述层板(10)的另一侧固定有一组件安装部(332)；

所述组件安装部(332)包括导向块锁紧部(3321)和导向柱安装板固定部(3322)；所述导向块锁紧部(3321)和所述导向柱安装板固定部(3322)一体成型；

所述导向块锁紧部(3321)的侧壁上沿所述导向块锁紧部(3321)的宽度方向贯穿的开设有固定通孔；通过一固定销从所述固定通孔中伸入，并紧密接触所述凸轮片导向块(321)；

所述凸轮片导向块(321)的两端面各设有一组件安装部(322)，两所述组件安装部(322)分别和所述导向柱安装板固定部(3322)的底部以及所述层板固定部(331)的底部固定。

6.根据权利要求5所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述导向柱安装板固定部(3322)的底面突出的设有一导向块抵触部(3324)；所述导向块抵触部(3324)连接所述层板固定部(331)，并和所述导向块锁紧部(3321)平行；所述导向块抵触部(3324)的底面和所述导向块锁紧部(3321)的底面平齐；

所述导向块锁紧部(3321)的连接所述导向柱安装板固定部(3322)的一侧面、所述导向柱安装板固定部(3322)的底面以及所述导向块抵触部(3324)的面向所述导向块锁紧部(3321)的一侧面形成有安装卡槽(3323)；

所述凸轮片导向块(321)的底部卡设于所述导向块抵触部(3324)和所述导向块锁紧部(3321)之间，

所述组件安装部(322)上设有安装固定孔；所述层板固定部(331)的底部开设有第一固定连接孔(3311)，所述安装卡槽(3323)的槽底开设有第二固定部连接孔(3325)；

两所述组件安装部(322)分别和所述安装卡槽(3323)的槽底以及所述层板固定部(331)的底部固定连接。

7.根据权利要求2所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述凸轮片导向块(321)的中部设有滚珠安装凹槽(3211)；所述活动沟槽(3212)连通所述滚珠安装凹槽(3211)的槽底；

所述滚珠安装凹槽(3211)的槽底开设所述滚珠限位孔(3213)；所述凸轮片导向块(321)的高度为H1；

所述限位阻挡部(3236)的高度为H2；H2小于等于H1，大于所述活动沟槽(3212)的槽深。

8.根据权利要求1所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述插座固定件(31)包括一体成型的转接板固定部(313)和一呈“凹”字形的插座固定部(314)；所述插座固定部(314)的凹陷部内固定连接所述浮动支撑件(311)；所述转接板固定部(313)固定连接有转接板(22)。

9.根据权利要求1所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述导向柱(312)垂直固定于所述导向柱安装板(34)的顶部。

10.根据权利要求1所述的插槽浮动调节装置，其特征在于，所述第一阶梯(3231)的长度为L1，L1为2毫米。