CN207946371U - 光伏组件双面外观检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型光伏组件双面外观检测仪，包括对应设置的一组输送组件，一组所述输送组件间设置有检测区域，所述检测区域的上下方分别设置有成像组件a和成像组件b，且所述成像组件a和所述成像组件b分别连通有显示设备a和显示设备b；所述成像组件a和所述成像组件b均由四个相机构成；检测时，所述成像组件a和所述成像组件b分别对光伏组件的正面和背面进行拍摄后分别于所述显示设备a和所述显示设备b上进行显示检测图像。

Description

光伏组件双面外观检测仪

技术领域

本实用新型涉及自动化设备及自动化生产技术，具体的，其展示一种光伏组件双面外观检测仪。

背景技术

光伏组件，包括TPT、EVA、电池片、EVA、玻璃五层，经高温高压的过层压工序，使其形成一整体，基本成型为最终组件；光伏组件整个生产过程中，涉及到诸多工艺步骤，如何在生产过程中及时的发现组件不良，能有效降低组件生产的不良率，此外，在第一时间发现组件的不良，及时进行维修，能大大降低制造成本。

传统的检测方式，对于层压前，由于组件的各部分尚未合成一个整体，不能随意翻动，因此，一般通过机械将组件顶升，人走到组件正下方抬头观察组件，检测是否有缺陷，并不成像组件背面缺陷；对于层压后，由于组件已经成为一个整体，通过翻转90度，人只需站立平视，即可成像组件。此种检测最大的缺点是：1. 工人检测疲劳，2. 由于组件较大，无法仔细观察组件所有位置 3. 人类视力有限，无法观察到细小的缺陷，尤其对于组件背面。

近些年，逐渐出现新的组件外观检测设备，一般通过多个高清摄像头多次拍照的方式，合成一副图像，并通过人工观察、图像算法自动检测的方式进行缺陷检测。目前设备的缺点：1. 针对组件正面进行检测，没有对组件背面的检测 2. 拼接得到的最终图像，亮度不均匀现象明显，主要由以下3个原因导致：A.多个相机之间必然存在的亮度差异，B.单个相机拍摄的图像，图像中的不同位置的亮度不同，这主要是由于相机镜头和相机ccd导致，C. 设备中的光源，无法保证组件表面所有位置都一致。

因此，有必要提供一种光伏组件双面外观检测仪来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏组件双面外观检测仪。

技术方案如下：

一种光伏组件双面外观检测仪，包括对应设置的一组输送组件，一组所述输送组件间设置有检测区域，所述检测区域的上下方分别设置有成像组件a和成像组件b，且所述成像组件a和所述成像组件b分别连通有显示设备a和显示设备b；

检测时，所述成像组件a和所述成像组件b分别对光伏组件的正面和背面进行拍摄，后分别于所述显示设备a和所述显示设备b上进行显示检测图像。

进一步的，所述成像组件a和所述成像组件b均由四个相机构成。

进一步的，所述成像组件a和所述成像组件b分别对应设置有光源。

进一步的，一组所述输送组件上进设置有来料感应装置。

进一步的，所述检测区域上设置有归正架，所述归正架上设置有归正机构。

与现有技术相比，本实用新型高效进行光伏组件和背面的检测，同时检测精度高，保证检测效率同时，保证检测精度，进而保证产品生产效率和成品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图3，本实施例展示一种光伏组件双面外观检测仪，包括对应设置的一组输送组件1，一组所述输送组件1间设置有检测区域2，所述检测区域2的上下方分别设置有成像组件a 3和成像组件b 4，且所述成像组件a 3和所述成像组件b 4分别连通有显示设备a 5和显示设备b 6；

所述成像组件a 3和所述成像组件b 4均由四个相机构成；检测时，所述成像组件a3和所述成像组件b 4分别对光伏组件100的正面和背面进行拍摄，并利用多相机拼接成像检测方法进行检测，后分别于所述显示设备a 5和所述显示设备b 6上进行显示检测图像并在图像上标识出产品外观缺陷之处；

多相机拼接成像检测方法包括如下步骤：

1）多相机拼接成像亮度校正，并形成亮度校正表；

2）使用亮度校正表进行多相机拼接；

3）光伏组件正反面缺陷检测。

步骤1）具体包括：

S1）进行设备调整，确保检测的光学环境与正常生产时相同；

S2）将待测试的光伏组件，按正常生产的流程，移动到相机拍摄图像位置；

S3）调试相机的曝光时间、增益、光圈等参数，使得相机拍摄到的组件图像亮度适宜；

S4）对于每个相机，选择合适的灰度板，覆盖单个相机的全视野，使得拍摄的灰度板亮度与组件亮度相近；拍摄标定图像，PIMG1、PIMG2、PIMG3、PIMG4；

S5）对PIMG1、PIMG2、PIMG3、PIMG4，每一副图像，分别计算得到校正表M1、M2、M3、M4，计算亮度校正表如下：

S5-1）对标定图像srcImg，进行均值滤波，得到均值滤波后的图像filterImg，以去除图像上的小的异物对标定结果的影响；

S5-2）以标定图像中间附近位置的灰度值为基准值，设定亮度校正目标灰度值r；

S5-3）对于图像上每个像素点（像素坐标位置(x,y)），假定其在filterImg中的像素值为f(x,y)，则，像素位置(x,y)对应的校正系数为c(x,y) = r/f(x,y)；

S5-4）图像上每个像素点的校正系数c(x,y)构成了该幅图像的校正表M。

步骤2）具体包括：

K1）4个相机分别采集图像，得到QIMG1、QIMG2、QIMG3、QIMG4；

K2）步骤1）中得到的校正表M1、M2、M3、M4，分别对QIMG1、QIMG2、QIMG3、QIMG4进行校正，得到校正图C_ QIMG1、C_ QIMG2、C_ QIMG3、C_ QIMG4；

K3）用户设置每副图像需要的范围；

K4）通过图像变换，将C_ QIMG1、C_ QIMG2、C_ QIMG3、C_ QIMG4虚线所框起来的范围投影到拼接图像中，得到拼接图像。

步骤3）具体包括：

W1）将拼接图像分割成多幅子图像，保证相邻块之前有重叠，对分割子图像，使用多线程技术，进行并行处理；

W2）对子图像的每个像素点，设定其参考范围为边长为N的矩形范围，以此范围内的像素值均值为参考值，与当前像素值比较，差异越大，缺陷特征越强烈；

W3）将差异大的像素点进行集合，并作为缺陷于显示设备a或显示设备b上的显示图像上进行对应位置标示。

所述成像组件a 3和所述成像组件b 4分别对应设置有光源7。

一组所述输送组件1上进设置有来料感应装置8。

所述检测区域2上设置有归正架9，所述归正架上设置有归正机构91。

与现有技术相比，本实施例高效进行光伏组件和背面的检测，同时检测精度高，保证检测效率同时，保证检测精度，进而保证产品生产效率和成品合格率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种光伏组件双面外观检测仪，其特征在于：包括对应设置的一组输送组件，一组所述输送组件间设置有检测区域，所述检测区域的上下方分别设置有成像组件a和成像组件b，且所述成像组件a和所述成像组件b分别连通有显示设备a和显示设备b；

检测时，所述成像组件a和所述成像组件b分别对光伏组件的正面和背面进行拍摄，后分别于所述显示设备a和所述显示设备b上进行显示检测图像。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件双面外观检测仪，其特征在于：所述成像组件a和所述成像组件b均由四个相机构成。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件双面外观检测仪，其特征在于：所述成像组件a和所述成像组件b分别对应设置有光源。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件双面外观检测仪，其特征在于：一组所述输送组件上进设置有来料感应装置。

5.根据权利要求4所述的一种光伏组件双面外观检测仪，其特征在于：所述检测区域上设置有归正架，所述归正架上设置有归正机构。