CN207945502U - 一种发光模组及使用该模组的灯头及路灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种发光模组及使用该模组的灯头及路灯,所述发光模组包括散热壳体、发光灯板及出光板,所述发光灯板安装在所述散热壳体上,所述出光板覆盖在所述发光灯板上且与所述散热壳体相连;所述出光板包含有一体成型的多个出光通道;本实用新型通过将所述发光灯板安装在所述散热壳体上,所述出光板覆盖在所述发光灯板上且与所述散热壳体相连形成发光模组,由于出光板为一整体零件,使得所述光源模组的装配简便,同等条件下生产效率得到提升,且提升了整体的防水性能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及户外照明技术,尤其涉及一种发光模组及使用该模组的灯头及路灯。
【背景技术】
路灯作为道路、街道及公众广场上的发光照明系统,在方便群众生活、美化城市、促进经济快速发展、改善投资环境等多个方面起到了相当大的作用。
目前,常见的路灯包括灯杆和安装在灯杆上的一个或者多个路灯灯头,而路灯灯头一般又包括发光组件、灯罩、电源组件(也称为电源驱动器或者电源适配器,业界往往简称为电源)、底座等组成。也有的灯头还包括灯盖和/或反光元件。还有的路灯灯头为了提高的整体刚度需求、满足防水性能需求以及快捷安装的需求,采用通过拉力杆穿过灯罩连接在顶盖和底座之间,使得顶盖、灯罩和底座紧密连接配合,形成一个密封的可容纳发光组件和电源组件的空间,使得整个路灯灯头安装方便和整体结构更为稳固且具有较好的防水性能。如申请号为201710166753.3、名称为路灯灯头和路灯以及申请号为201610301317.3、名称为一种灯头的专利文献都采用了拉力杆结构。
现有的包含顶盖(灯盖)的路灯灯头,往往将发光组件和具有散热及防护功能的顶盖组合装配在一起形成发光模组,然后再与灯罩、电源、底座等通过拉力杆或者反光塔安装连接在一起组成灯头,最后安装在路灯杆上。但是,由于发光组件中发光灯板、透镜以及带有透镜安装孔的反光板均是单独的零部件组合而成,特别是,透镜是一粒一粒单独对应安装到发光灯板的发光体上的,导致现有的发光模组装配较为繁琐且容易出现透镜安装方向错误,同时也影响了防水性能。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种组装简便且能提升防水性能的发光模组。
一种发光模组,包括散热壳体、发光灯板及出光板,所述发光灯板安装在所述散热壳体上,所述出光板覆盖在所述发光灯板上且与所述散热壳体相连;所述出光板包含有一体成型的多个出光通道。
进一步的,在所述散热壳体上沿其轴线方向以其轴线为中心开设有安装孔位,对应地,在所述发光灯板和所述出光板上沿各自轴线方向以各自轴线为中心均开设有通孔;在所述出光板的周向上设置有两道防水密封圈安装槽,所述防水密封圈安装槽内安装防水密封圈后,所述防水密封圈压紧在所述出光板与所述散热壳体之间。
进一步的,在所述出光板靠近轴线通孔的位置设置有向远离所述散热壳体方向突出于出光板、开口朝向所述散热壳体的第二凹槽,在所述第二凹槽中安装第二防水密封圈;在所述出光板远离轴线的边缘向远离所述散热壳体方向突出于出光板、开口朝向所述散热壳体的第三凹槽,在所述第三凹槽中安装第三防水密封圈;所述第二防水密封圈位于所述发光灯板靠近轴线通孔的边缘且与所述散热壳体抵触,第三防水密封圈位于所述发光灯板远离轴线通孔的边缘且与所述散热壳体抵触。
进一步的,在所述出光板与所述散热壳体相连处设置有防水密封圈。
进一步的,在所述发光灯板的边缘,所述出光板与所述散热壳体之间设置有防水密封圈。
进一步的,所述发光灯板上电连接有电源线引出端子,在电源线引出端子出口设置有密封机构;所述电源线引出端子穿过所述密封机构。
进一步的,所述密封机构包括供电源线引出端子穿过的套管及在所述套管的末端开口处设置有供所述电源线引出端子穿过的防水螺丝或防水胶塞或防水灌封胶。
进一步的,所述套管与所述出光板一体成型;所述散热壳体的中心沿轴向设置有第一通孔,所述出光板的中部沿远离所述散热壳体一侧设置有突出于出光板底部的中空锥台,所述套管的末端位于所述第一通孔和所述中空锥台形成的空间内且朝向所述散热壳体一侧。
进一步的,所述密封机构包括封盖和与所述封盖密封固接的密封基座,以及安装于所述密封基座内且设置于供电源线引出端子穿出孔位前的防水胶塞。
进一步的,所述密封基座与所述出光板一体成型;所述封盖在安装到所述密封基座时朝向所述密封基座的一侧,设置有抵顶在所述防水胶塞上的第一凸柱以及便于将所述封盖与所述密封基座通过螺钉固定的第二凸柱;所述封盖和所述密封基座之间设置有封盖胶圈;供电源线引出端子穿出密封基座的所述孔位设置于所述密封基座朝向所述散热壳体一侧。
进一步的,在所述防水胶塞朝向所述第一凸柱的端面上还可以设置一个平衡压板,所述第一凸柱抵顶在所述平衡压板上。
进一步的,所述密封机构包括密封基座以及在所述密封基座中注入的防水胶。
进一步的,所述密封基座与所述出光板一体成型;所述密封基座单独或者与所述出光板形成一个开口远离所述散热壳体的围筒;在所述密封基座上设置有供电源线引出端子进入所述密封基座的孔位;供电源线引出端子穿出密封基座的所述孔位设置于所述密封基座围成的空间内且在所述密封基座朝向所述散热壳体一侧。
进一步的,所述密封机构包括密封盖板以及与所述电源线引出端子一体成型或者套接在电源线引出端子上的密封塞;所述密封塞与所述密封盖板及所述散热壳体形成对所述电源线引出端子的密封。
进一步的,所述密封盖板与所述出光板一体成型;所述密封盖板的截面呈“ㄇ”字形,单独或者与所述出光板形成一个开口朝向所述散热壳体的槽状空间,在所述密封盖板内侧设置有一个突出于所述密封盖板顶板的肋板;在所述密封塞的沿所述散热壳体轴向上侧和下侧分别设置有凹槽,所述密封塞上侧的凹槽与所述密封盖板顶板上的肋板相卡合密封,所述密封塞下侧的凹槽与所述散热壳体和所述出光板间靠近所述散热壳体轴线的第三防水密封圈相卡合密封;所述密封塞的左侧和右侧分别对应于所述密封盖板的左侧和右侧密封接触。
进一步的,所述发光模组在应用于灯具时,所述发光模组可整体地与所述灯具上其他部件拆卸、连接。
进一步的,所述出光通道对应覆盖于所述发光灯板的发光体上。
进一步的,所述出光通道的数量小于等于所述发光灯板的发光体数量。
进一步的,所述出光通道为LED光学透镜或者透镜或反射器或者漫射器。
进一步的,所述出光板为微棱镜导光板。
本实用新型的另一个目的在于提供一种使用前述发光模组的灯头。
一种灯头,包括电源、灯座、发光模组、灯罩,以及将发光模组、灯罩、灯座连接在一起的连接体,所述发光模组为前述任意一个所述发光模组。
进一步的,所述发光模组可整体地与所述灯罩拆卸、连接。
进一步的,所述发光模组、灯罩以及连接体组成可整体拆卸的光源模组。
进一步的,所述光源模组与所述灯座可拆卸的连接;
进一步的,所述电源设置在所述光源模组与所述灯座之间。
进一步的,所述连接体由拉力杆和连接座组成,所述拉力杆一端与所述发光模组连接,一端与所述连接座连接;所述连接座与所述底座连接。
进一步的,所述光源模组还包括反光塔,所述反光塔位于灯罩内,套在所述拉力杆上。
进一步的,所述连接体为反光塔,所述反光塔一端与所述发光模组连接,一端与所述底座连接。
进一步的,所述连接体为拉力杆,所述拉力杆一端与所述发光模组连接,一端与所述底座连接。
进一步的,所述灯头还包括反光塔,所述反光塔位于灯罩内,套在所述拉力杆上。
一种灯头,包括灯托、发光模组、灯罩,所述发光模组为前述任意一个所述发光模组。
本实用新型的再一个目的在于提供一种使用前述灯头的路灯。
一种路灯,包括灯杆和至少一个直接或者间接安装在所述灯杆上的灯头,所述灯头为前述任意一个所述灯头。
由上述方案可见,本实用新型通过将所述发光灯板安装在所述散热壳体上,所述出光板覆盖在所述发光灯板上且与所述散热壳体相连形成发光模组,由于出光板为一整体零件,使得所述光源模组的装配简便,同等条件下生产效率得到提升,且提升了整体的防水性能。另外,通过在所述散热壳体和所述出光板之间设置多个防水密封圈,以及在电源线引出端子出口设置密封机构形成密封,进一步使得在所述散热壳体和所述出光板之间形成供所述发光灯板容纳的密封空间,进一步提升了所述发光模组的防水性能。由于前述结构,为发光模组作为标准件应用提供了条件。
再有,本实用新型将发光模组作为一个标准件应用于灯头,也简化了灯头的装置,提升了灯头的防水性能。特别是,将至少包括发光模组、灯罩及连接体在内的器件组成一个可整体拆卸的光源模组,并使其与灯座可拆卸的连接,更是便于对电源进行更换维护,提高工作效率。
【附图说明】
图1为实施例一所述反光模组的一个视角的结构示意图;
图2为实施例一所述反光模组的另一个视角的结构示意图;
图3为实施例一所述发光模组的爆炸图;
图4为实施例一所述发光模组正对出光板方向的结构示意图;
图5为图4的A-A向剖面示意图;
图6为图5中A部局部放大图;
图7为图5中B部局部放大图;
图8为图5中C部局部放大图;
图9为实施例二所述发光模组出光板方向视角的结构示意图;
图10为图9的B-B向剖面示意图;
图11为图10中2A部局部放大图;
图12为图10中2B部局部放大图;
图13为图10中2C部局部放大图;
图14为实施例三所述发光模组出光板方向视角的结构示意图;
图15为图14的C-C向剖面示意图;
图16为图15中3A部局部放大图;
图17为图15中3B部局部放大图;
图18为图15中3C部局部放大图;
图19为图14中3D部局部放大图;
图20为实施例四所述发光模组出光板方向视角的结构示意图;
图21为图20的D-D向剖面示意图;
图22为图21中4A部局部放大图;
图23为图21中4B部局部放大图;
图24为图21中4C部局部放大图;
图25为实施例五所述发光模组的剖面示意图;
图26为图25中5A部局部放大图;
图27为实施例六的爆炸图;
图28为实施例六的一个视角的简易分解图;
图29为实施例六的另一个视角的简易分解图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案、优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,不能理解所述附图和实施例是对于本实用新型的限制。对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据所述附图和实施例获得其他实施方式,应当属于本实用新型所揭示的技术方案。
实施例一
如图1至8所示,一种发光模组,包括出光板101、发光灯板102、散热壳体103;所述发光灯板102安装在所述散热壳体103上,所述出光板101覆盖在所述发光灯板102上且与所述散热壳体103相连。所述出光板101包含有多个透镜1011;所述发光灯板102上设置有多个LED发光体1021;在所述出光板101覆盖在所述发光灯板102上后,所述透镜1011对应覆盖于所述发光灯板102的LED发光体上;所述透镜1011的数量等于所述发光灯板的LED发光体数量。当然,所述透镜1011的数量还可以大于或者小于所述发光灯板的LED发光体数量。所述透镜也可以用LED光学透镜或反射器(椭圆、多晶面等)或者漫射器(乳白型、高斯型、棱镜型)替代,均称为出光通道或者用于形成出光通道。
如图2、3、5所示,所述散热壳体103包括中间凹陷的圆盘状壳体1031,以及在所述壳体1031的外侧(所述壳体1031与所述发光灯板102和所述出光板101组装时远离所述发光灯板102和所述出光板101的一侧)面沿径向辐射状分布的散热鳍片1032,使得所述散热壳体103整体大致呈球冠状;在所述散热壳体103的中部沿其轴线方向以其轴线为中心开设有第一通孔1034(当然,也可以是带螺纹的盲孔),所述第一通孔或者带螺纹的所述盲孔主要是为了便于所述发光模组与其他零部件组装,统称安装孔位;本实施例中,所述第一通孔1034的横截面由所述壳体内侧至壳体外侧(散热鳍片分布侧)大致呈内径逐渐缩小的阶梯漏斗状。在所述壳体1031的裙边端面开设有供安装第一防水密封圈104的第一凹槽1035。
如图1、3、5、6、7、8所示,所述出光板101也大致呈中间凹陷的圆盘状,在所述出光板101上设置有与所述出光板101一体成型的突出于出光板内侧(即所述散热壳体103与所述发光灯板102和所述出光板101组装时远离所述散热壳体103的一侧)底部的多个透镜1011;所述透镜1011设置有开口朝向出光板底部外侧的容纳腔1016,用于容纳所述发光灯板的LED发光体。所述出光板101的中部沿其轴线设置有突出于出光板内侧底部的中空锥台1012,所述锥台1012的沿其轴线方向以其轴线为中心开设有第二通孔1013(也称轴线通孔)。在所述出光板101上靠近锥台1012的底部位置还设置有突出于出光板内侧底部、开口朝向出光板底部外侧的第二凹槽1014,以供安装第二防水密封圈105,其截面呈“几”字状;同时,在所述出光板101外边缘也设置有突出于出光板内侧底部、开口朝向出光板底部外侧的第三凹槽1015,以供安装第三防水密封圈106,其截面呈“几”字状,并以此形成所述出光板101的裙边。当然,在本实施例中,也可以在所述出光板上不设置锥台,只是在出光板101的中部开设第二通孔1013,在靠近所述第二通孔处设置第二凹槽1014。本实施例中,所述第一防水密封圈104、第二防水密封圈105、第三防水密封圈106的横截面均呈“凸”字形。在所述出光板101内侧底部、多个所述透镜1011的间隔处还形成有反光材料,以便增强光的均匀度。
如图1、3、5、6所示,在所述出光板101上还设置有密封供所述发光灯板102的电源线引出端子1017伸出由所述散热壳体103和所述出光板101形成的密封空间的出口(简称电源线引出端子出口)的密封机构。本实例中,所述密封机构包括套管1018,及在所述套管1018的末端开口处设置有供所述电源线引出端子1017穿过的防水螺丝1019,防水螺丝也可以被防水胶塞或防水灌封胶所代替。本实施例中,所述套管1018与所述出光板101一体成型,所述套管1018位于所述中空锥台1012的附近且与所述中空锥台1012相交接(或者形成所述中空锥台1012的一部分),所述套管1018整体大致呈“η”字形,所述套管1018连接于所述出光板101的一端较短,所述套管1018的末端(自由端)较长,位于所述第一通孔1034和所述中空锥台1012形成的空间内,朝向所述壳体外侧(散热鳍片分布侧)。
如图1、3、5所示,所述发光灯板102沿其轴线方向以其轴线为中心开设有第三通孔1022(也称轴线通孔),使所述灯板大致呈圆环板状,所述发光灯板上设置有多个LED发光体1021;在所述出光板101覆盖在所述发光灯板102上后,所述透镜1011对应覆盖于所述发光灯板102的LED发光体1021上;所述LED发光体1021位于所述容纳腔1016内。特别地,在所述散热壳体103与所述发光灯板102和所述出光板101组装时,所述第二防水密封圈105、第三防水密封圈106均位于所述发光灯板102的边缘外。在本实施例中,所述出光板101、发光灯板102及散热壳体103的中部轴线重合。
本实施例通过将所述发光灯板102安装在所述散热壳体103上,所述出光板101覆盖在所述发光灯板103上且与所述散热壳体103相连形成发光模组,由于所述出光板101为一整体零件,使得所述光源模组的装配简便且提升了整体的防水性能。另外,本实施例通过在所述散热壳体103和所述出光板101之间设置多个防水密封圈,以及在电源线引出端子1017与套管1018出口设置防水螺丝,使得在所述散热壳体103和所述出光板101之间形成供所述发光灯板102容纳的密封空间,进一步提升了所述发光模组的防水性能。所述发光模组在应用于灯具上时可相对于其他零部件整体拆卸,可以作为一个标准件广泛的应用于灯具上。
实施例二
如图9至13所示,本实施例与实施例一不同之处主要在于,在所述出光板201上设置的密封供所述发光灯板202的电源线引出端子2017伸出由所述散热壳体203和所述出光板201形成的密封空间的出口(简称电源线引出端子出口)的密封机构2018不同。在本实施例中,所述密封机构2018包括封盖2011和与所述出光板201一体成型的密封基座2013,所述密封基座2013也位于所述中空锥台2012的附近且与所述中空锥台2012相交接(或者形成所述中空锥台2012的一部分),所述密封机构2018整体大致呈长方形盒体状,在所述密封基座2013上设置有供电源线引出端子2017进入密封基座的孔位和穿出密封基座的孔位(未示出),在供所述电源线引出端子2017穿出的孔位前设置有防水胶塞2019和供所述防水胶塞2019安装的槽孔,所述电源线引出端子2017穿过防水胶塞2019后从密封基座中穿出。供电源线引出端子2017穿出密封基座的所述孔位设置于所述密封基座2013朝向所述散热壳体203一侧(即所述散热壳体203与所述发光灯板202和所述出光板201组装时面向所述散热壳体203的一侧)。
所述封盖2011在安装到所述密封基座2013时朝向所述密封基座2013的一侧,设置有抵顶在所述防水胶塞2019上的第一凸柱2014以及便于将封盖2011与所述密封基座2013通过螺钉固定的第二凸柱2015;所述第一凸柱2014抵顶在所述防水胶塞2019上以便所述防水胶塞2019紧贴所述密封基座2013上,提升防水密封效果;在所述防水胶塞2019朝向所述第一凸柱2014的端面上还可以设置一个平衡压板,所述第一凸柱2014抵顶在所述平衡压板上,增大了防水胶塞的受力面,可以有效降低防水胶塞直接受到所述第一凸柱2014的压力导致不均匀变形后对防水胶塞密封效果的影响。在所述封盖2011和所述密封基座2013之间设置有封盖胶圈2016,提升防水密封效果。因此,通过上述密封机构2018,能够提升电源线引出端子出口的防水密封效果。配合在所述散热壳体203与所述发光灯板202和所述出光板201组装时,位于所述发光灯板202的边缘外的所述第二防水密封圈205、第三防水密封圈206有效的将所述发光灯板202密封在所述散热壳体203和所述出光板201所形成的空间内,提升了所述发光模组的防水效果。
实施例三
如图14至19所示,本实施例与实施例一不同之处主要在于,在所述出光板301上设置的密封供所述发光灯板302的电源线引出端子3017伸出由所述散热壳体303和所述出光板301形成的密封空间的出口(简称电源线引出端子出口)的密封机构3018不同。在本实施例中,所述密封机构3018包括与所述出光板301一体成型的密封基座3013以及在所述密封基座3013中注入的防水胶(图中未示出)。
所述密封基座2013整体大致呈“C”字形包围状,并与所述锥台3012相接,形成一个开口远离所述散热壳体的围筒(当然,所述密封基座单独也可以形成一个围筒);在所述密封基座3013上设置有供电源线引出端子3017进入所述密封基座3013的孔位;在所述密封基座2013围成的空间内的所述出光板301上设置有穿出所述密封基座3013的孔位(未示出)。
在将所述电源线引出端子3017从所述密封基座2013穿过后再注入防水胶(可以是胶水或者固态胶或者灌封胶),便可以起到密封电源线引出端子出口的作用,提升防水密封效果。配合在所述散热壳体303与所述发光灯板302和所述出光板301组装时,位于所述发光灯板302的边缘外的所述第二防水密封圈305、第三防水密封圈306有效的将所述发光灯板302密封在所述散热壳体303和所述出光板301所形成的空间内,提升了所述发光模组的防水效果。
实施例四
如图20至24所示,本实施例与实施例一不同之处主要在于,在所述出光板401上设置的密封供所述发光灯板402的电源线引出端子4017伸出由所述散热壳体403和所述出光板401形成的密封空间的出口(简称电源线引出端子出口)的密封机构4018不同。所述密封机构4018包括与所述出光板401一体成型的密封盖板4013以及与所述电源线引出端子4017一体成型的硅胶密封塞4011(也可以是套接在电源线引出端子4017上的硅胶密封塞)。
所述密封盖板4013的截面大致呈“ㄇ”,并与所述锥台4012相接,形成一个开口朝向所述散热壳体的的槽状空间(当然,所述密封盖板4013也可以单独形成一个开口朝向所述散热壳体的的槽状空间),在所述密封盖板4013内侧设置有一个突出于所述密封盖板4013顶板的肋板。
在所述硅胶密封塞4011的沿所述散热壳体轴向上侧和下侧分别设置有凹槽,所述硅胶密封塞4011上侧的凹槽与所述密封盖板4013顶板上的肋板相卡合密封,所述硅胶密封塞4011下侧的凹槽与靠近所述锥台4012的第三防水密封圈306相卡合密封。所述硅胶密封塞4011的左侧和右侧分别对应于所述密封盖板4013的左侧和右侧密封接触。因此,通过上述密封机构4018,能够提升电源线引出端子出口的防水密封效果。配合在所述散热壳体403与所述发光灯板402和所述出光板401组装时,位于所述发光灯板402的边缘外的所述第二防水密封圈405、第三防水密封圈406有效的将所述发光灯板402密封在所述散热壳体403和所述出光板401所形成的空间内,提升了所述发光模组的防水效果。
实施例五
如图25和26所示,本实施例五与实施例四不同之处主要在于,在所述出光板501和所述散热壳体503之间没有设置防水密封圈;在所述发光灯板502的电源线引出端子5017伸出由所述散热壳体503和所述出光板501形成的密封空间的出口(简称电源线引出端子出口)没有设置密封机构。
实施例六
如图27至29所示,一种灯头,包括灯座610、电源620、单灯控制器630和防水密封圈650,以及由散热壳体641、发光灯板642、出光板643、灯罩644、连接座645、拉力杆646、反光塔647组成的可整体拆卸的光源模组640。所述发光灯板642、出光板643和散热壳体641组成可整体拆卸的发光模组,所述发光模组为实施例一至实施例五所述的发光模组;所述发光灯板642上设置有多个LED发光体6421;所述出光板101包含有多个透镜6431,所述透镜6431对应覆盖于所述发光灯板642的LED发光体6421上;所述LED发光体6421位于所述透镜6431的容纳腔内。所述连接座645、拉力杆646组成具有连接发光模组、灯罩、底座功能的连接体。所述拉力杆646穿过所述发光灯板642、出光板643、散热壳体641、灯罩644、反光塔647、连接座645通过螺母或者螺帽(顶帽)固定连接在所述散热壳体641和所述连接座645之间;所述反光塔的一端抵顶在所述出光板101中部的锥台上。位于所述散热壳体641一侧的顶帽既可以与拉力杆螺纹连接,也可以盖罩在所述散热壳体的通孔上,且顶帽与所述通孔之间设置有防水胶圈。本实用新型中所述可整体拆卸指在对所述灯头进行拆解时,某一模组可以作为一个整体与其他零部件分离。
所述光源模组640与所述灯座610通过螺钉及卡扣可拆卸的连接;所述电源610和单灯控制器630通过电源安装板660设置在所述光源模组640上,位于所述光源模组640与所述灯座610之间,且位于所述连接座645靠近所述灯座610的一侧。
如图27所示,所述连接座645大致呈包括有帽体部6451和帽檐部6452的帽子。在所述帽檐部6452最外周的壁面上间隔设置有四个沿径向突出的凸台6453,均是用于所述光源模组640与所述灯座610结合时的滑动导向和卡合。在所述帽檐部6452最下部的水平台面靠近所述帽檐部6452最外周且基本垂直于所述帽檐部水平台面设置的弧形凸台6454,在所述弧形凸台6454上设置有一个第一螺钉孔6455。
如图27、28、29所示,所述灯座610大致呈具有底托的碗状(即具有底托的球冠),在所述灯座610上设有四个沿所述灯座壁面内侧周向延伸的一端封闭的滑槽611。在沿所述灯座壁面内侧周向靠近一个所述滑槽611的位置,设置有一个第二螺钉孔612;所述第二螺钉孔612及所述滑槽611靠近所述灯座610开口的位置。所述凸台6453与所述滑槽611对应配合;在所述光源模组640和所述灯座610组装时,先让所述凸台6453靠近所述滑槽611,然后旋转所述光源模组640,使其与所述滑槽611配合,在所述凸台6453与所述滑槽611对应配合到位后,通过螺钉穿过第一螺钉孔6455和第二螺钉孔612紧固,便可以完成光源模组640和灯座610的连接。
在所述灯头安装到位后,当要对电源620进行更换维护时,只需要拆卸所述螺钉,使所述光源模组640相对于所述灯座610旋转一定角度,便可以将所述光源模组640整体从灯座610上拆卸下来;更换电源620后,再将光源模组640安装在灯座610上,通过螺钉穿过第一螺钉孔6455和第二螺钉孔612紧固,完成光源模组640和灯座610的连接;整个拆换维护工作简单高效。
实施例七
本实施例与实施例六不同之处在于,实施例六中所述连接座、拉力杆、反光塔的连接作用完全被本实施例中的反光塔所取代,所述反光塔既起到连接所述发光模组、灯罩、底座的连接体的作用,又起到反光的作用。在所述反光塔大致呈包括有塔身部和塔基部的锥塔。在所述塔基部最外周的壁面上间隔设置有四个沿径向突出的凸台,在所述凸台间的一个缺口处,对应在所述塔基部最下部平面沿所述反光塔轴向延伸的设置有带螺钉孔的紧固凸台。所述凸台与设置在所述灯座上的四个沿所述灯座壁面内侧周向延伸的一端封闭的滑槽向卡合。
在所述塔身部顶端设置有螺纹或者设置螺栓,便于所述散热壳体(所述发光模组)直接或者间接相连,或者,通过位于所述散热壳体顶端的顶帽与所述散热壳体(所述发光模组)相连,并使所述顶帽盖罩在所述散热壳体的通孔上。
实施例八
本实施例与实施例六不同之处在于,没有设置连接座,所述拉力杆一直延伸并穿过所述底座。所述拉力杆通过螺母或者螺帽固定连接在所述散热壳体(所述发光模组)和所述灯座之间。位于所述散热壳体一侧的螺帽既可以与拉力杆螺纹连接,也可以盖罩在所述散热壳体的通孔上,且顶帽与所述通孔之间设置有防水胶圈。当所述散热壳体顶端不存在通孔时,所述拉力杆直接螺纹连接在所述散热壳体,此时,有可能需要在所述散热壳体的中部沿远离散热鳍片的方向延伸出一个带有内螺纹带凸柱,以便拉力杆与之所述散热壳体(所述发光模组)相连。
实施例九
本实施例与实施例六不同之处在于,所述灯头不包括连接体、拉力杆、灯座。所述灯头包括灯托、发光模组、灯罩,所述灯托与发光模组一体成型或者与所述发光模组固定连接形成对由发光模组、灯罩组成的组合体的支撑,所述发光模组为实施例一至四中任意一个所述的发光模组。与所述灯头配合的电源外置。
实施例十
一种路灯,包括灯杆和至少一个直接或者间接安装在所述灯杆上的灯头,所述灯头为所述实施例六至实施例九中任意一个所述灯头。
以上所述实施例仅是本实用新型的优选实施例,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的技术方案所揭示的,包含在本实用新型所保护的范围内;如所述出光板为微棱镜导光板。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (32)
1.一种发光模组,其特征在于,所述发光模组包括散热壳体、发光灯板及出光板,所述发光灯板安装在所述散热壳体上,所述出光板覆盖在所述发光灯板上且与所述散热壳体相连;所述出光板包含有一体成型的多个出光通道。
2.根据权利要求1所述的发光模组,其特征在于,在所述散热壳体上沿其轴线方向以其轴线为中心开设有安装孔位,对应地,在所述发光灯板和所述出光板上沿各自轴线方向以各自轴线为中心均开设有通孔;在所述出光板的周向上设置有两道防水密封圈安装槽,所述防水密封圈安装槽内安装防水密封圈后,所述防水密封圈压紧在所述出光板与所述散热壳体之间。
3.根据权利要求2所述的发光模组,其特征在于,在所述出光板靠近轴线通孔的位置设置有向远离所述散热壳体方向突出于出光板、开口朝向所述散热壳体的第二凹槽,在所述第二凹槽中安装第二防水密封圈;在所述出光板远离轴线的边缘向远离所述散热壳体方向突出于出光板、开口朝向所述散热壳体的第三凹槽,在所述第三凹槽中安装第三防水密封圈;所述第二防水密封圈位于所述发光灯板靠近轴线通孔的边缘且与所述散热壳体抵触,第三防水密封圈位于所述发光灯板远离轴线通孔的边缘且与所述散热壳体抵触。
4.根据权利要求1所述的发光模组,其特征在于,在所述出光板与所述散热壳体相连处设置有防水密封圈。
5.根据权利要求1所述的发光模组,其特征在于,在所述发光灯板的边缘,所述出光板与所述散热壳体之间设置有防水密封圈。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的发光模组,其特征在于,所述发光灯板上电连接有电源线引出端子,在电源线引出端子出口设置有密封机构;所述电源线引出端子穿过所述密封机构。
7.根据权利要求6所述的发光模组,其特征在于,所述密封机构包括供电源线引出端子穿过的套管及在所述套管的末端开口处设置有供所述电源线引出端子穿过的防水螺丝或防水胶塞或防水灌封胶。
8.根据权利要求7所述的发光模组,其特征在于,所述套管与所述出光板一体成型;所述散热壳体的中心沿轴向设置有第一通孔,所述出光板的中部沿远离所述散热壳体一侧设置有突出于出光板底部的中空台,所述套管的末端位于所述第一通孔和所述中空台形成的空间内且朝向所述散热壳体一侧。
9.根据权利要求6所述的发光模组,其特征在于,所述密封机构包括封盖和与所述封盖密封固接的密封基座,以及安装于所述密封基座内且设置于供电源线引出端子穿出孔位前的防水胶塞。
10.根据权利要求9所述的发光模组,其特征在于,所述密封基座与所述出光板一体成型;所述封盖在安装到所述密封基座时朝向所述密封基座的一侧,设置有抵顶在所述防水胶塞上的第一凸柱以及便于将所述封盖与所述密封基座通过螺钉固定的第二凸柱;所述封盖和所述密封基座之间设置有封盖胶圈;供电源线引出端子穿出密封基座的所述孔位设置于所述密封基座朝向所述散热壳体一侧。
11.根据权利要求10所述的发光模组,其特征在于,在所述防水胶塞朝向所述第一凸柱的端面上还可以设置一个平衡压板,所述第一凸柱抵顶在所述平衡压板上。
12.根据权利要求6所述的发光模组,其特征在于,所述密封机构包括密封基座以及在所述密封基座中注入的防水胶。
13.根据权利要求12所述的发光模组,其特征在于,所述密封基座与所述出光板一体成型;所述密封基座单独或者与所述出光板形成一个开口远离所述散热壳体的围筒;在所述密封基座上设置有供电源线引出端子进入所述密封基座的孔位;供电源线引出端子穿出密封基座的所述孔位设置于所述密封基座围成的空间内且在所述密封基座朝向所述散热壳体一侧。
14.根据权利要求6所述的发光模组,其特征在于,所述密封机构包括密封盖板以及与所述电源线引出端子一体成型或者套接在电源线引出端子上的密封塞;所述密封塞与所述密封盖板及所述散热壳体形成对所述电源线引出端子的密封。
15.根据权利要求14所述的发光模组,其特征在于,所述密封盖板与所述出光板一体成型;所述密封盖板的截面呈“ㄇ”字形,单独或者与所述出光板形成一个开口朝向所述散热壳体的槽状空间,在所述密封盖板内侧设置有一个突出于所述密封盖板顶板的肋板;在所述密封塞的沿所述散热壳体轴向上侧和下侧分别设置有凹槽,所述密封塞上侧的凹槽与所述密封盖板顶板上的肋板相压合密封,所述密封塞下侧的凹槽与所述散热壳体和所述出光板间的第三防水密封圈相卡合密封;所述密封塞的左侧和右侧分别对应于所述密封盖板的左侧和右侧密封接触。
16.根据权利要求6所述的发光模组,其特征在于,所述发光模组在应用于灯具时,所述发光模组可整体地与所述灯具上其他部件拆卸、连接。
17.根据权利要求1或2或3或4或5所述的发光模组,其特征在于,所述出光通道对应覆盖于所述发光灯板的发光体上。
18.根据权利要求17所述的发光模组,其特征在于,所述出光通道的数量小于等于所述发光灯板的发光体数量。
19.根据权利要求1或2或3或4或5所述的发光模组,其特征在于,所述出光通道为LED光学透镜或者透镜或反射器或者漫射器。
20.根据权利要求1或2或3或4或5所述的发光模组,其特征在于,所述出光板为微棱镜导光板。
21.一种灯头,其特征在于,包括电源、灯座、发光模组、灯罩,以及将发光模组、灯罩、灯座连接在一起的连接体,所述发光模组为权利要求1-20中任意一个所述的发光模组。
22.根据权利要求21所述的灯头,其特征在于,所述发光模组可整体地与所述灯罩拆卸、连接。
23.根据权利要求21所述的灯头,其特征在于,所述发光模组、灯罩以及连接体组成可整体拆卸的光源模组。
24.根据权利要求23所述的灯头,其特征在于,所述光源模组与所述灯座可拆卸的连接。
25.根据权利要求23或24任意一个所述的灯头,其特征在于,所述电源设置在所述光源模组与所述灯座之间。
26.根据权利要求21或22或23或24所述的灯头,其特征在于,所述连接体由拉力杆和连接座组成,所述拉力杆一端与所述发光模组连接,一端与所述连接座连接;所述连接座与所述底座连接。
27.根据权利要求26所述的灯头,其特征在于,所述光源模组还包括反光塔,所述反光塔位于灯罩内,套在所述拉力杆上。
28.根据权利要求21或22或23或24所述的灯头,其特征在于,所述连接体为反光塔,所述反光塔一端与所述发光模组连接,一端与所述底座连接。
29.根据权利要求21或22或23或24所述的灯头,其特征在于,所述连接体为拉力杆,所述拉力杆一端与所述发光模组连接,一端与所述底座连接。
30.根据权利要求29所述的灯头,其特征在于,所述灯头还包括反光塔,所述反光塔位于灯罩内,套在所述拉力杆上。
31.一种灯头,其特征在于,包括灯座、发光模组、灯罩,所述发光模组为权利要求1-20中任意一个所述的发光模组。
32.一种路灯,包括灯杆和至少一个直接或者间接安装在所述灯杆上的灯头,其特征在于,所述灯头为所述权利要求21至31中任意一个所述的灯头。
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