CN207945308U - 一种排气球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气球阀，旨在提供一种高密封性且可自动调节排气降压的排气球阀，其技术方案要点是一种排气球阀，包括阀体、置于阀体一端的阀盖、置于阀体和阀盖之间的阀球，所述阀体侧壁上还设有排气接口，排气接口上设有排气头，排气头内设有排气芯，排气芯上设有外螺纹，排气头内设有与外螺纹适配的内螺纹孔、与排气接口连通的进气孔、置于排气头侧壁且内螺纹孔连通的出气孔，排气芯朝设有用于与进气孔抵触的密封块，密封块包括置于密封块一端的锥型密封面，密封块另一端设有定位柱，排气芯上设有与定位柱适配的定位孔，定位柱上套设有置于定位孔内的弹簧，本实用新型适用于阀门技术领域。

Description

一种排气球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种排气球阀。

背景技术

球阀是一种能连通或截断阀体内介质流动通道的常见的控制装置，因此被广泛利用于各种管路中。球阀通常由阀体、阀杆、手柄和设置在阀体内的阀芯组成，阀杆一端与阀芯连接，另一端与手柄连接，使用时，可通过转动手柄来带动阀杆和阀芯转动，实现连通或截断阀体内介质流动通道的目的。

当管路中输送高压介质时，由于球阀内的高气压使得普通球阀在使用时存在诸多安全隐患，虽然现有球阀也可安装排气装置，但排气装置通常为手动调节排气，使用不便，且现有的球阀通过单一的密封圈密封，密封性较差，不适用与高压介质的输送。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高密封性且可自动调节排气降压的排气球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种排气球阀，包括阀体、置于阀体一端的阀盖、置于阀体和阀盖之间的阀球，阀体与阀盖之间通过螺纹连接，阀体上还设有一端与阀球连接的阀杆，阀杆另一端设有手柄，其特征是：所述阀体侧壁上还设有排气接口，排气接口上设有排气头，排气头内设有排气芯，排气芯上设有外螺纹，排气头内设有与外螺纹适配的内螺纹孔、与排气接口连通的进气孔、置于排气头侧壁且内螺纹孔连通的出气孔，排气芯的一端上设有用于与进气孔抵触的密封块，密封块包括置于密封块一端的锥型密封面，密封块另一端设有定位柱，排气芯上设有与定位柱适配的定位孔，定位柱上套设有置于定位孔内的弹簧，排气芯远离排气接口的一端上还设有与排气头内壁抵触的第一O型圈。

通过采用上述技术方案，排气头用于阀体的排气，降低阀体内的压力，使用时，排气芯与排气头通过适配的外螺纹和内螺纹孔调节，当旋紧排气芯时，排气芯对密封块产生挤压，使锥型密封面与进气孔抵触，实现密封；当旋松排气芯时，且阀体内压力较小时，可通过弹簧弹力使密封块与进气孔抵触密封，随着压力的增大，密封块被顶起，则进气孔、螺纹孔和排气孔依次连通，实现排气降压，随着压力的减小，弹簧通过弹力再次使密封块与进气孔抵触密封，从而实现自动调节排气降压，第一O型圈可以增加排气芯末端与排气头之间的密封性，密封块与排气芯通过定位柱与定位孔的设置，增加排气芯旋转时，排气芯与密封块之间的稳定性，定位孔的孔径大于定位柱的外径，便于安装弹簧，同时限位柱与限位孔之间可以产生储油间隙，避免排气芯转动时带动密封块旋转，即避免锥型密封面与进气孔产生转动磨损而影响密封性，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆上设有环槽，环槽内套设有与阀体抵触的密封圈，阀杆上还套设有与阀体抵触的密封组件、用于压紧密封组件的压帽，密封组件包括上下叠合的第一石墨衬套和第二石墨衬套，第一石墨衬套和第二石墨衬套的叠合面为锥形结构，第一石墨衬套和第二石墨衬套均包括若干石墨环瓣和若干橡胶环瓣，石墨环瓣和橡胶环瓣依次间隔连接构成环形结构，石墨环瓣和橡胶环瓣之间通过粘结剂连接。

通过采用上述技术方案，通过密封圈和密封组件实现阀杆与阀体之间的双重密封作用，提高密封性能，由于石墨环瓣与橡胶环瓣依次间隔排布，橡胶环瓣具有更好的弹性性能，便于调节石墨环瓣受到的径向力，从而使石墨衬套的受力更加均衡，在压帽与阀体的旋紧过程中，压帽对密封组件产生下压力，且由于第一石墨衬套和第二石墨衬套的叠合面为锥形结构，则第一石墨衬套受力径向收缩，提高第一石墨衬套与阀杆之间的密封性，第二石墨衬套受力径向膨胀，提高第二石墨衬套与阀体之间的密封性，第一石墨衬套和第二石墨衬套之间通过斜面密封，提高石墨衬套与阀盖之间的密封性，从而提高阀体、密封组件和阀杆三者之间的轴向受力，即提高三者之间的抵触密封性，且石墨衬套中石墨环瓣成分占比较大，具有更好的耐磨性能，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述阀体一侧还设有安装口，安装口与排气接口以阀体轴心对称设置，安装口上设有堵头，堵头与安装口之间设有第二O型圈。

通过采用上述技术方案，堵头与阀体为可拆卸连接，第二O型圈可以增加堵头与安装口之间的密封性，当拆掉堵头时，安装口可以、外接管件或装置，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种排气球阀实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种排气球阀实施例图1的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种排气球阀实施例中密封组件结构示意图。

图4为本实用新型一种排气球阀实施例图3中第一石墨衬套的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至4对本实用新型一种排气球阀实施例做进一步说明。

一种排气球阀，包括阀体1、置于阀体1一端的阀盖2、置于阀体1和阀盖2之间的阀球3，阀体1与阀盖2之间通过螺纹连接，阀体1上还设有一端与阀球3连接的阀杆4，阀杆4另一端设有手柄5，其特征是：所述阀体1侧壁上还设有排气接口6，排气接口6上设有排气头7，排气头7内设有排气芯8，排气芯8上设有外螺纹，排气头7内设有与外螺纹适配的内螺纹孔、与排气接口6连通的进气孔9、置于排气头7侧壁且内螺纹孔连通的出气孔10，排气芯8的一端上设有用于与进气孔9抵触的密封块11，密封块11包括置于密封块11一端的锥型密封面12，密封块11另一端设有定位柱13，排气芯8上设有与定位柱13适配的定位孔，定位柱13上套设有置于定位孔内的弹簧14，排气芯8远离排气接口6的一端上还设有与排气头7内壁抵触的第一O型圈15。

通过采用上述技术方案，排气头7用于阀体1的排气，降低阀体1内的压力，使用时，排气芯8与排气头7通过适配的外螺纹和内螺纹孔调节，当旋紧排气芯8时，排气芯8对密封块11产生挤压，使锥型密封面12与进气孔9抵触，实现密封；当旋松排气芯8时，且阀体1内压力较小时，可通过弹簧14弹力使密封块11与进气孔9抵触密封，随着压力的增大，密封块11被顶起，则进气孔9、螺纹孔和排气孔依次连通，实现排气降压，随着压力的减小，弹簧14通过弹力再次使密封块11与进气孔9抵触密封，从而实现自动调节排气降压，第一O型圈15可以增加排气芯8末端与排气头7之间的密封性，密封块11与排气芯8通过定位柱13与定位孔的设置，增加排气芯8旋转时，排气芯8与密封块11之间的稳定性，定位孔的孔径大于定位柱13的外径，便于安装弹簧14，同时限位柱与限位孔之间可以产生储油间隙，避免排气芯8转动时带动密封块11旋转，即避免锥型密封面12与进气孔9产生转动磨损而影响密封性，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆4上设有环槽，环槽内套设有与阀体1抵触的密封圈16，阀杆4上还套设有与阀体1抵触的密封组件17、用于压紧密封组件17的压帽18，密封组件17包括上下叠合的第一石墨衬套19和第二石墨衬套20，第一石墨衬套19和第二石墨衬套20的叠合面21为锥形结构，第一石墨衬套19和第二石墨衬套20均包括若干石墨环瓣22和若干橡胶环瓣23，石墨环瓣22和橡胶环瓣23依次间隔连接构成环形结构，石墨环瓣22和橡胶环瓣23之间通过粘结剂连接。

通过采用上述技术方案，通过密封圈16和密封组件17实现阀杆4与阀体1之间的双重密封作用，提高密封性能，由于石墨环瓣22与橡胶环瓣23依次间隔排布，橡胶环瓣23具有更好的弹性性能，便于调节石墨环瓣22受到的径向力，从而使石墨衬套的受力更加均衡，在压帽18与阀体1的旋紧过程中，压帽18对密封组件17产生下压力，且由于第一石墨衬套19和第二石墨衬套20的叠合面21为锥形结构，则第一石墨衬套19受力径向收缩，提高第一石墨衬套19与阀杆4之间的密封性，第二石墨衬套20受力径向膨胀，提高第二石墨衬套20与阀体1之间的密封性，第一石墨衬套19和第二石墨衬套20之间通过斜面密封，提高石墨衬套与阀盖2之间的密封性，从而提高阀体1、密封组件17和阀杆4三者之间的轴向受力，即提高三者之间的抵触密封性，且石墨衬套中石墨环瓣22成分占比较大，具有更好的耐磨性能，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述阀体1一侧还设有安装口24，安装口24与排气接口6以阀体1轴心对称设置，安装口24上设有堵头25，堵头25与安装口24之间设有第二O型圈26。

通过采用上述技术方案，堵头25与阀体1为可拆卸连接，第二O型圈26可以增加堵头25与安装口24之间的密封性，当拆掉堵头25时，安装口24可以、外接管件或装置，提高实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种排气球阀，包括阀体（1）、置于阀体（1）一端的阀盖（2）、置于阀体（1）和阀盖（2）之间的阀球（3），阀体（1）与阀盖（2）之间通过螺纹连接，阀体（1）上还设有一端与阀球（3）连接的阀杆（4），阀杆（4）另一端设有手柄（5），其特征是：所述阀体（1）侧壁上还设有排气接口（6），排气接口（6）上设有排气头（7），排气头（7）内设有排气芯（8），排气芯（8）上设有外螺纹，排气头（7）内设有与外螺纹适配的内螺纹孔、与排气接口（6）连通的进气孔（9）、置于排气头（7）侧壁且内螺纹孔连通的出气孔（10），排气芯（8）的一端上设有用于与进气孔（9）抵触的密封块（11），密封块（11）包括置于密封块（11）一端的锥型密封面（12），密封块（11）另一端设有定位柱（13），排气芯（8）上设有与定位柱（13）适配的定位孔，定位柱（13）上套设有置于定位孔内的弹簧（14），排气芯（8）远离排气接口（6）的一端上还设有与排气头（7）内壁抵触的第一O型圈（15）。

2.根据权利要求1所述的一种排气球阀，其特征是：所述阀杆（4）上设有环槽，环槽内套设有与阀体（1）抵触的密封圈（16），阀杆（4）上还套设有与阀体（1）抵触的密封组件（17）、用于压紧密封组件（17）的压帽（18），密封组件（17）包括上下叠合的第一石墨衬套（19）和第二石墨衬套（20），第一石墨衬套（19）和第二石墨衬套（20）的叠合面（21）为锥形结构，第一石墨衬套（19）和第二石墨衬套（20）均包括若干石墨环瓣（22）和若干橡胶环瓣（23），石墨环瓣（22）和橡胶环瓣（23）依次间隔连接构成环形结构，石墨环瓣（22）和橡胶环瓣（23）之间通过粘结剂连接。

3.根据权利要求1所述的一种排气球阀，其特征是：所述阀体一侧还设有安装口（24），安装口（24）与排气接口（6）以阀体（1）轴心对称设置，安装口（24）上设有堵头（25），堵头（25）与安装口（24）之间设有第二O型圈（26）。