CN207945106U - 一种无叶风扇导风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无叶风扇，特指一种无叶风扇的导风结构。包括进风罩、出风盖和导风装置，所述出风盖安装在所述进风罩上，所述导风装置包括设于进风罩内的导风罩，以及位于导风罩内的送风机构，所述导风罩为自上而下先收缩后逐渐扩大的管道，管道包括下端的入口段、上端的扩散段以及位于中部的收缩段，所述入口段内设有送风机构，所述出风盖包括环形腔体，环形腔体的一侧设有所述出风口，所述出风盖内还包括与环形腔体相连通的风道，风道与所述管道的扩散段相连通，所述管道的扩散段上套有通管，通管与所述风道相连，所述扩散段、通管和风道形成密闭通道。该导风结构能在不增加送风机构输出功率的前提下，增强流出气流的流速。

Description

一种无叶风扇导风结构

技术领域

本实用新型涉及无叶风扇，特指一种无叶风扇的导风结构。

背景技术

传统的家用风扇通常包括马达和由马达驱动进行旋转运动的一组叶片或叶轮。该组叶片通常位于笼子内，该笼子允许空气流穿过，然而却阻止人体接触到旋转的叶片。但是在某些情况下，该种风扇还存在着人体触及到该组旋转叶片的危险。现有技术中公开了一种无叶风扇，由于其能产生平稳的气流，并且没有外露的旋转叶片，由此不存在伤及人身安全的危机存在，因而受到人们的喜爱。目前市面上所流通的无叶风扇其送风机构的结构设计存在不合理化的地方，其无法将送风机构内电机的动力输出最大化的转换成高速气流，存在转化率不高的问题，另外由于整体无叶风扇的气流道的结构设计存在间隙，容易导致从送风机构处吹出的气流部分未进入出风盖内，导致发生损失，同样也使得电机的动力输出转化率低下，需要提供更大的动力输出才能满足无叶风扇的正常工作，无疑对电能是一种浪费。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种能够在不改变送风机构输出动力的情况下，能够加快气流流速，形成高速风，并增加能源利用效率的无叶风扇。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种无叶风扇导风结构，进风罩、出风盖和导风装置，所述出风盖安装在所述进风罩上，所述导风装置设于所述进风罩内，其用于产生气流，并将产生的气流吹入所述出风盖内，并从所述出风盖的出风口吹出，所述导风装置包括设于进风罩内的导风罩，以及位于导风罩内的送风机构，所述导风罩为自上而下先收缩后逐渐扩大的管道，管道包括下端的入口段、上端的扩散段以及位于中部的收缩段，所述入口段内设有送风机构，所述出风盖包括环形腔体，环形腔体的一侧设有所述出风口，所述出风盖内还包括与环形腔体相连通的风道，风道与所述管道的扩散段相连通，所述管道的扩散段上套有通管，通管与所述风道相连，所述扩散段、通管和风道形成密闭通道。

进一步，所述通管包括密闭罩，以及与密闭罩连通的密闭管，所述密闭罩套在所述管道的扩散段上，所述密闭管与所述风道相连。

进一步，所述密闭罩与所述管道扩散段相接触的位置上套有密封垫。

进一步，所述密闭罩呈斗状。

进一步，所述密闭管与所述风道相连的位置成型有环形槽，环形槽内设有密封垫。

进一步，所述风道与所述密闭管相连的位置成型倒扣槽，倒扣槽将所述环形槽包覆在内。

进一步，所述送风机构包括固定在管道入口段的电机固定罩，电机固定罩内设有电机，电机的动力输出端朝下穿过所述电机固定罩并连接有风涡轮。

进一步，所述送风机机构还包括位于扩散段的导风片。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型与背景技术相比，具有结构合理，制作方便，通过自上而下先收缩后逐渐扩大的管道，再结合送风机构，从而能够把外界空气吸入送风机构内，并利用导风罩的结构特点，即文丘里原理让气流在管道中加快其流速，并形成较大的气流，即空气由送风机构吸入管道的入口段，经历管道截面逐渐变小，随之变大的过程，从而压缩空气的压强，使其流速变大，并最终从管道的扩散段形成高速风。

另外，导风罩的扩散段套有通管，出风盖的风道与通管相连，并且三者之间形成密闭通道，这样一来，气流从导风罩的扩散段吹出时，能够全部进入到出风盖的环形腔内，并最终从出风口处吹出，而不会发生气流通过间隙进入到其他区域，导致气流的能量损失，需要依靠送风机构输出更大的动力才能保持无叶风扇产生高速风。

附图说明

图1为无叶风扇导风结构的内部剖面示意图。

图2为无叶风扇的立体结构示意图。

1-进风罩，2-出风盖，21-环形腔体，22-风道，23-出风口，3- 导风装置，31-导风罩，32-送风机构，321-电机固定罩，322-电机， 323-风涡轮,324-导风片，4-管道，41-入口段，42-收缩段，43-扩散段，5-通管，51-密闭通道，52-密闭罩，53-密闭管，54-密封垫，55-环形槽，56-倒扣槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1和2所示，一种无叶风扇导风结构，进风罩1、出风盖2 和导风装置3，所述出风盖2安装在所述进风罩1上，所述导风装置 3设于所述进风罩1内，其用于产生气流，并将产生的气流吹入所述出风盖2内，并从所述出风盖2的出风口23吹出，所述导风装置3 包括设于进风罩1内的导风罩31，以及位于导风罩31内的送风机构 32，所述导风罩31为自上而下先收缩后逐渐扩大的管道4，管道4 包括下端的入口段41、上端的扩散段43以及位于中部的收缩段42，所述入口段41内设有送风机构32，所述出风盖2包括环形腔体21，环形腔体21的一侧设有所述出风口23，所述出风盖2内还包括与环形腔体21相连通的风道22，风道22与所述管道4的扩散段43相连通，所述管道4的扩散段43上套有通管5，通管5与所述风道22相连，所述扩散段43、通管5和风道22形成密闭通道51。首先，导风罩31具有自上而下先收缩后逐渐扩张的管道4，该管道4的结构特点符合文丘里原理，即受限流动在通过缩小的过流端面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流端面成反比。因此送风机构32在产生气流之后，气流进入管道4的入口段41，并从入口段41进入收缩段42经历了过流端面变小的过程，因此其流速会发生增大，当其进入扩散段43时就能产生高速气流。另外通管5直接套在管道4的扩散段43上，气流在从导风罩31出来以后能够直接通过通管5进入到出风盖2的风道22内，不发生气流外泄导致的气流速度损失。因此该结构能在不增大电机输出动力的前提下增强气流的流速，使得从出风盖2出风口23流出的风为高速风。对于电机电能的转换效率达到最大化。

如图1所示，所述通管5包括密闭罩52，以及与密闭罩52连通的密闭管53，所述密闭罩52套在所述管道4的扩散段43上，所述密闭管53与所述风道22相连，所述密闭罩52与所述管道4扩散段 43相接触的位置上套有密封垫54。密闭罩52能避免气流在从导风罩 31吹出以后，具有除了密闭通道51以外可以进入的间隙，使气流最终能够最大化都从密闭通道51处进入风道22内。密封垫54则保证了两者连接部位的密封性。

进一步，所述密闭罩52呈斗状。斗状的密闭罩52对于气流的聚拢效果更加。

如图1所示，所述密闭管53与所述风道22相连的位置成型有环形槽55，环形槽55内设有密封垫54。所述风道22与所述密闭管53 相连的位置成型倒扣槽56，倒扣槽56将所述环形槽55包覆在内。密闭管53与风道22的连接也是为了保证气流在从密闭通道51进入风道22的过程中，不会发生流失，倒扣槽56包覆住环形槽55的结构形式，使风道22和密闭管53的连接更加稳固，不会由于受到外力冲击导致两者的连接结构失效，同样的密封垫54则进一步加强了两者连接部位的密封性。

如图1所示，所述送风机构32包括固定在管道4入口段41的电机固定罩321，电机固定罩321内设有电机322，电机322的动力输出端朝下穿过所述电机固定罩321并连接有风涡轮323。所述送风机机构32还包括位于扩散段43的导风片324。导风片324能更好的将风涡轮323产生的气流送入密闭通道51内。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无叶风扇导风结构，包括进风罩(1)、出风盖(2)和导风装置(3)，所述出风盖(2)安装在所述进风罩(1)上，所述导风装置(3)设于所述进风罩(1)内，其用于产生气流，并将产生的气流吹入所述出风盖(2)内，并从所述出风盖(2)的出风口(23)吹出，其特征在于，所述导风装置(3)包括设于进风罩(1)内的导风罩(31)，以及位于导风罩(31)内的送风机构(32)，所述导风罩(31)为自上而下先收缩后逐渐扩大的管道(4)，管道(4)包括下端的入口段(41)、上端的扩散段(43)以及位于中部的收缩段(42)，所述入口段(41)内设有送风机构(32)，所述出风盖(2)包括环形腔体(21)，环形腔体(21)的一侧设有所述出风口(23)，所述出风盖(2)内还包括与环形腔体(21)相连通的风道(22)，风道(22)与所述管道(4)的扩散段(43)相连通，所述管道(4)的扩散段(43)上套有通管(5)，通管(5)与所述风道(22)相连，所述扩散段(43)、通管(5)和风道(22)形成密闭通道(51)。

2.根据权利要求1所述的无叶风扇导风结构，其特征在于，所述通管(5)包括密闭罩(52)，以及与密闭罩(52)连通的密闭管(53)，所述密闭罩(52)套在所述管道(4)的扩散段(43)上，所述密闭管(53)与所述风道(22)相连。

3.根据权利要求2所述的无叶风扇导风结构，其特征在于，所述密闭罩(52)与所述管道(4)扩散段(43)相接触的位置上套有密封垫(54)。

4.根据权利要求2或3所述的无叶风扇导风结构，其特征在于，所述密闭罩(52)呈斗状。

5.根据权利要求2所述的无叶风扇导风结构，其特征在于，所述密闭管(53)与所述风道(22)相连的位置成型有环形槽(55)，环形槽(55)内设有密封垫(54)。

6.根据权利要求5所述的无叶风扇导风结构，其特征在于，所述风道(22)与所述密闭管(53)相连的位置成型倒扣槽(56)，倒扣槽(56)将所述环形槽(55)包覆在内。

7.根据权利要求1所述的无叶风扇导风结构，其特征在于，所述送风机构(32)包括固定在管道(4)入口段的电机固定罩(321)，电机固定罩(321)内设有电机(322)，电机(322)的动力输出端朝下穿过所述电机固定罩(321)并连接有风涡轮(323)。

8.根据权利要求7所述的无叶风扇导风结构，其特征在于，所述送风机构(32)还包括位于扩散段(43)的导风片(324)。