CN207944899U - 无接箍式石油套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的无接箍式石油套管，包括外螺纹件和内螺纹件。其中，所述外螺纹件从左到右依次设置有外螺纹件第一扭矩台肩面、外螺纹件第一锥形密封面、外螺纹、外螺纹件第二锥形密封面、外螺纹件第二扭矩台肩面，所述内螺纹件从左到右依次设置有内螺纹件第一扭矩台肩面、内螺纹件第一锥形密封面、内螺纹、内螺纹件第二锥形密封面、内螺纹件第二扭矩台肩面。所述外螺纹和所述内螺纹均为偏梯形螺纹且所述偏梯形螺纹在a区域、b区域、c区域的螺纹螺距公差不一样。通过本实用新型，以解决现有技术存在的螺纹件的整个螺纹段的受力分布不均匀的问题。

Description

无接箍式石油套管

技术领域

本实用新型涉及一种钢管领域，具体涉及一种无接箍式石油套管。

背景技术

随着石油天然气行业的开采向地质条件更加复杂的领域发展，尤其是在井身结构的设计中，需要采用多层技术套管的情况下，对井眼环空间隙的要求非常高。有时环空间隙需要小于常规的接箍壁厚，因此要求油套管在保证各项性能的情况下，采用直连型无接箍特殊扣。 API标准的直连型接头虽然加工简单，但是密封性能差，螺纹连接处受力不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种无接箍式石油套管，以解决现有技术存在的螺纹件的整个螺纹段的受力分布不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无接箍式石油套管，包括外螺纹件和内螺纹件。其中，所述外螺纹件从左到右依次设置有外螺纹件第一扭矩台肩面、外螺纹件第一锥形密封面、外螺纹、外螺纹件第二锥形密封面、外螺纹件第二扭矩台肩面，所述内螺纹件从左到右依次设置有内螺纹件第一扭矩台肩面、内螺纹件第一锥形密封面、内螺纹、内螺纹件第二锥形密封面、内螺纹件第二扭矩台肩面。所述外螺纹和所述内螺纹均为偏梯形螺纹且所述偏梯形螺纹在a区域、b区域、c区域的螺纹螺距公差不一样。所述内螺纹件第一扭矩台肩面上设置有倒角β为10°～15°，所述内螺纹件第一锥形密封面的锥角α为20°～30°，且所述内螺纹件第二锥形密封面的锥角γ为2.86°～5°。所述外螺纹件第一扭矩台肩面上设置有倒角β为 10°～15°，所述外螺纹件第一锥形密封面的锥角α为20°～30°，且外螺纹件第二锥形密封面的锥角γ为2.86°～5°。

所述a区域的螺纹螺距公差取正值且所述b区域的螺纹螺距公差取负值且所述c区域的螺纹螺距公差取正值且

所述内螺纹件第二扭矩台肩面和所述外螺纹件第二扭矩台肩面都垂直于管体轴线。

所述外螺纹件端部需要进行缩口处理，以使外螺纹件内壁和内螺纹件内壁平齐，且外螺纹件外壁和内螺纹件的外壁平齐。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的无接箍式石油套管不仅设置了两个锥形密封面和两个扭矩台肩面，以便抵抗管体内外流体介质的压力载荷、减少内外螺纹件的环向应力和提高套管的密封性能，而且还设计了螺纹螺距公差不同的三个区域，a区域和c区域的螺纹螺距取正公差，b区域的螺纹螺距取负公差，这样可以保证石油套管接头拧紧以后，在受拉、受压载荷作用下，使整个螺纹段的受力分布均匀。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的无接箍式石油套管的整体结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的图1中1的放大结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的图1中2的放大结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的图1中a区域螺纹段的螺距公差结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的图1中b区域螺纹段的螺距公差结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的图1中c区域螺纹段的螺距公差结构示意图。

其中，I-外螺纹件，II-内螺纹件，3-外螺纹，4-内螺纹，5-内螺纹件第一扭矩台肩面，6- 外螺纹件第一扭矩台肩面，7-内螺纹件第二扭矩台肩面，8-外螺纹件第二扭矩台肩面，9-内螺纹件第一锥形密封面，10-外螺纹件第一锥形密封面，11-内螺纹件第二锥形密封面，12-外螺纹件第二锥形密封面，13-外螺纹件内壁，14-内螺纹件内壁，15-外螺纹件外壁，16-内螺纹件的外壁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是根据本实用新型实施例的无接箍式石油套管的整体结构示意图，图2是根据本实用新型实施例的图1中1的放大结构示意图，图3是根据本实用新型实施例的图1中2的放大结构示意图，图4是根据本实用新型实施例的图1中a区域螺纹段的螺距公差结构示意图，图5是根据本实用新型实施例的图1中b区域螺纹段的螺距公差结构示意图，图6是根据本实用新型实施例的图1中c区域螺纹段的螺距公差结构示意图。

请合并参考图1、图2和图3，本实用新型提供的一种无接箍式石油套管，包括外螺纹件 I和内螺纹件II。其中，所述外螺纹件I从左到右依次设置有外螺纹件第一扭矩台肩面6、外螺纹件第一锥形密封面10、外螺纹3、外螺纹件第二锥形密封面12、外螺纹件第二扭矩台肩面8，所述内螺纹件II从左到右依次设置有内螺纹件第一扭矩台肩面5、内螺纹件第一锥形密封面9、内螺纹4、内螺纹件第二锥形密封面11、内螺纹件第二扭矩台肩面7。所述外螺纹 3和所述内螺纹4均为偏梯形螺纹且所述偏梯形螺纹在a区域、b区域、c区域的螺纹螺距公差不一样。所述内螺纹件第一扭矩台肩面5和所述外螺纹件第一扭矩台肩面6、所述内螺纹件第二扭矩台肩面7和所述外螺纹件第二扭矩台肩面8分别紧密接触配合，所述内螺纹件第一锥形密封面9和所述外螺纹件第一锥形密封面10、所述内螺纹件第二锥形密封面11和所述外螺纹件第二锥形密封面12分别形成过盈配合，所述外螺纹3和所述内螺纹4啮合配合。

请合并参考图4、图5和图6，所述a区域的螺纹螺距公差取正值且所述b区域的螺纹螺距公差取负值且所述c区域的螺纹螺距公差取正值且不同区域的螺纹螺距公差不一样，所述a区域和所述c区域的螺纹螺距取正公差，所述b区域的螺纹螺距取负公差，这样可以保证石油套管接头拧紧以后，在受拉、受压载荷作用下，使整个螺纹段的受力分布均匀。

进一步来说，所述内螺纹件第一扭矩台肩面上设置有倒角β为10°～15°，所述内螺纹件第一锥形密封面的锥角α为20°～30°，且所述内螺纹件第二锥形密封面的锥角γ为2.86°～5°。所述外螺纹件第一扭矩台肩面上设置有倒角β为10°～15°，所述外螺纹件第一锥形密封面的锥角α为20°～30°，且外螺纹件第二锥形密封面的锥角γ为2.86°～5°。所述外螺纹件I和所述内螺纹件II均设置有两个锥形密封面，所述内螺纹件第一锥形密封面9和所述外螺纹件第一锥形密封面10的锥角为α(20°～30°)，如此一来可以抵抗管外流体介质的压力载荷。所述内螺纹件第二锥形密封面11和所述外螺纹件第二锥形密封面12的锥角为γ(2.86°～5°)，如此一来可以抵抗管内流体介质的压力载荷。所述内螺纹件第二扭矩台肩面7和所述外螺纹件第二扭矩台肩面8都垂直于管体轴线。所述内螺纹件第一扭矩台肩面5、所述外螺纹件第一扭矩台肩面6、所述内螺纹件第二扭矩台肩面7和所述外螺纹件第二扭矩台肩面8可以在石油套管上扣拧紧快结束时起到定位作用，同时可以减少内外螺纹件的环向应力。

在本实施例中，所述外螺纹件I端部需要进行缩口处理，以使外螺纹件内壁13和内螺纹件内壁14平齐，且外螺纹件外壁15和内螺纹件的外壁16平齐，如此一来可以保证石油套管顺利入井并增加套管之间的环空间隙。

在使用本实用新型提供的无接箍式石油套管时，需要先利用一个提升短接旋进所述内螺纹件II，然后在用吊卡卡住提升短接的端面往上提或者下放，在利用液压大钳拧紧时，背钳应夹在所述内螺纹件II整段螺纹长度以下，以便防止在石油套管拧紧过程中出现粘扣现象。

综上所述，本实用新型提供的无接箍式石油套管不仅设置了两个锥形密封面和两个扭矩台肩面，以便抵抗管体内外流体介质的压力载荷、减少内外螺纹件的环向应力和提高套管的密封性能，而且还设计了螺纹螺距公差不同的三个区域，a区域和c区域的螺纹螺距取正公差， b区域的螺纹螺距取负公差，这样可以保证石油套管接头拧紧以后，在受拉、受压载荷作用下，使整个螺纹段的受力分布均匀。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种无接箍式石油套管，包括外螺纹件(I)和内螺纹件(II)，其特征在于，所述外螺纹件(I)从左到右依次设置有外螺纹件第一扭矩台肩面(6)、外螺纹件第一锥形密封面(10)、外螺纹(3)、外螺纹件第二锥形密封面(12)、外螺纹件第二扭矩台肩面(8)，所述内螺纹件(II)从左到右依次设置有内螺纹件第一扭矩台肩面(5)、内螺纹件第一锥形密封面(9)、内螺纹(4)、内螺纹件第二锥形密封面(11)、内螺纹件第二扭矩台肩面(7)，所述外螺纹(3)和所述内螺纹(4)均为偏梯形螺纹且所述偏梯形螺纹在a区域、b区域、c区域的螺纹螺距公差不一样，所述内螺纹件第一扭矩台肩面(5)上设置有倒角β为10°～15°，所述内螺纹件第一锥形密封面(9)的锥角α为20°～30°，且所述内螺纹件第二锥形密封面(11)的锥角γ为2.86°～5°，所述外螺纹件第一扭矩台肩面(6)上设置有倒角β为10°～15°，所述外螺纹件第一锥形密封面(10)的锥角α为20°～30°，且外螺纹件第二锥形密封面(12)的锥角γ为2.86°～5°。

2.如权利要求1所述的无接箍式石油套管，其特征在于，所述a区域的螺纹螺距公差取正值且所述b区域的螺纹螺距公差取负值且所述c区域的螺纹螺距公差取正值且。

3.如权利要求1所述的无接箍式石油套管，其特征在于，所述内螺纹件第二扭矩台肩面(7)和所述外螺纹件第二扭矩台肩面(8)都垂直于管体轴线。

4.如权利要求1所述的无接箍式石油套管，其特征在于，所述外螺纹件(I)端部需要进行缩口处理，以使外螺纹件内壁(13)和内螺纹件内壁(14)平齐，且外螺纹件外壁(15)和内螺纹件的外壁(16)平齐。