CN207944178U - 一种羽绒洗脱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羽绒洗脱机,包括箱体,所述箱体端面上设有进绒口,所述进绒口通过进绒管与自动添绒器相连,所述进绒管另一端设与转筒内部,所述箱体顶部设有进水口,所述箱体另一端面通过出绒口设有出绒管,所述出绒管一端设与转筒内,另一端与收纳箱相连,所述转筒设在箱体内部,所述转筒顶部为开口结构,所述转筒端面底部设有出水口,所述内出水口通过电磁阀与出水管相连,所述箱体内部设有隔板,所述转筒内壁底部设有内风口,所述转筒外壁底部设有外风口,所述内风口与外风口之间通过热风管相连,所述箱体内壁上设有凹槽,所述箱体端面上设有外出水口,所述箱体外壁上设有控制面板,所述控制面板电性相连电磁阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种羽绒洗脱机,属于羽绒加工领域。
背景技术
羽绒在经过分毛机进行初步分离后,需对羽绒进行水洗-脱水-烘干-冷却除尘后方能得到可供使用的羽绒,现有羽绒在生产过程中水洗与脱水风两个机器进行,不仅占地面积大,增加了生产成本,而且生产效率低下,而且水洗后羽绒在搬运过程中容易沾染灰尘,对羽绒造成污染。
实用新型内容
本实用新型提出一种羽绒洗脱机,解决了现有羽绒生产过程中生产机器多,占地面积达,生产效率低下的缺点。
为了解决以上技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
本实用新型提出一种羽绒洗脱机,包括箱体,所述箱体端面上设有进绒口,所述进绒口通过进绒管与自动添绒器相连,所述进绒管另一端设与转筒内部,所述箱体顶部设有进水口,所述箱体另一端面通过出绒口设有出绒管,所述出绒管一端设与转筒内,另一端与收纳箱相连,所述转筒设在箱体内部,所述转筒顶部为开口结构,所述转筒端面底部设有内出水口,所述内出水口通过电磁阀与出水管相连,所述箱体内部设有隔板,所述转筒内壁底部设有内风口,所述转筒外壁底部设有外风口,所述内风口与外风口之间通过热风管相连,所述箱体内壁上设有凹槽,所述箱体端面上设有外出水口,所述箱体外壁上设有控制面板,所述控制面板电性相连电磁阀。
优选的,所述隔板与水平面呈一定夹角,所述隔板上设有通孔,所述通孔边缘设有圆形挡板,
优选的,所述转筒穿过通孔与转轴相连,所述转轴与旋转电机通过联轴器相连。
优选的,所述凹槽一侧与隔板最低边相连,所述凹槽与水平面呈一定夹角,所述凹槽最低端与外出水口相连。
优选的,所述热风管内部设有风机与电加热装置,所述风机靠近外风口,所述电加热装置靠近内风口。
优选的,所述控制面板电性相连风机、电加热装置与旋转电机。
通过以上技术方案,本实用新型有益效果:实现了羽绒从水洗到脱水的连续作业,解决现有羽绒生产过程中占地面积大,生产成本高,生产效率低下的问题
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是转筒结构示意图;
图3是箱体内部示意图。
图中1、箱体;2、自动添绒器;3、进绒口;4、进绒管;5、转筒;6、控制面板;7、外出水口;8、圆形挡板;9、通孔;10、旋转电机;11、出绒管;12、收纳箱;13、进水口;14、内出水口;15、电磁阀;16、出水管;17、外风口;18、风机;19、电加热装置;20、内风口;21、热风管;22、凹槽;23、隔板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
根据图中所示一种羽绒洗脱机,包括箱体1,所述箱体1端面上设有进绒口3,所述进绒口3通过进绒管4与自动添绒器2相连,所述进绒管4另一端设与转筒5内部,所述箱体1顶部设有进水口13,所述进水口13通过水管与自来水管相连,所述箱体1另一端面通过出绒口设有出绒管11,所述出绒管11一端设与转筒内,另一端与收纳箱12相连,所述转筒5设在箱体内部,所述转筒5顶部为开口结构,所述转筒5端面底部设有内出水口14,所述内出水口14通过电磁阀15与出水管16相连,所述箱体1内部设有隔板23,所述转筒5内壁底部设有内风口20,所述转筒5外壁底部设有外风口17,所述内风口20与外风口17之间通过热风21管相连,所述箱体1内壁上设有凹槽22,所述箱体1端面上设有外出水口7,所述箱体1外壁上设有控制面板6,所述控制面板6电性相连电磁阀15。
优选的,所述隔板23与水平面呈一定夹角,所述隔板23上设有通孔9,所述通孔9边缘设有圆形挡板8,
优选的,所述转筒5穿过通孔9与转轴相连,所述转轴与旋转电机10通过联轴器相连。
优选的,所述凹槽22一侧与隔板23最低边相连,所述凹槽22与水平面呈一定夹角,所述凹槽22最低端与外出水口7相连。
优选的,所述热风管21内部设有风机18与电加热装置19,所述风机18靠近外风口17,所述电加热装置19靠近内风口20。
优选的,所述控制面板6电性相连风机18、电加热装置19与旋转电机10。
具体使用时,通过自动添绒器2,向转筒5内添加羽绒,并通过进水口13向转筒5内添加洗涤用水,通过控住面板6启动旋转电机10,转筒5旋转,带动羽绒进行翻转,便于水洗,当水洗停止,电磁阀15打开,废水从内出水口14沿着隔板23从凹槽22、外出水口7排出,当需要脱水时,启动旋转电机10、风机18与电加热装置19,并打开电磁阀15热风从内风口20进入到转筒5内对羽绒进行烘干作业,并且转筒5旋转,将水分甩出,从内出水口14排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种羽绒洗脱机,包括箱体,其特征在于:所述箱体端面上设有进绒口,所述进绒口通过进绒管与自动添绒器相连,所述进绒管另一端设与转筒内部,所述箱体顶部设有进水口,所述箱体另一端面通过出绒口设有出绒管,所述出绒管一端设与转筒内,另一端与收纳箱相连,所述转筒设在箱体内部,所述转筒顶部为开口结构,所述转筒端面底部设有内出水口,所述内出水口通过电磁阀与出水管相连,所述箱体内部设有隔板,所述转筒内壁底部设有内风口,所述转筒外壁底部设有外风口,所述内风口与外风口之间通过热风管相连,所述箱体内壁上设有凹槽,所述箱体端面上设有外出水口,所述箱体外壁上设有控制面板,所述控制面板电性相连电磁阀。
2.根据权利要求1所述一种羽绒洗脱机,其特征在于:所述隔板与水平面呈一定夹角,所述隔板上设有通孔,所述通孔边缘设有圆形挡板。
3.根据权利要求1所述一种羽绒洗脱机,其特征在于:所述转筒穿过通孔与转轴相连,所述转轴与旋转电机通过联轴器相连。
4.根据权利要求1所述一种羽绒洗脱机,其特征在于:所述凹槽一侧与隔板最低边相连,所述凹槽与水平面呈一定夹角,所述凹槽最低端与外出水口相连。
5.根据权利要求1所述一种羽绒洗脱机,其特征在于:所述热风管内部设有风机与电加热装置,所述风机靠近外风口,所述电加热装置靠近内风口。
6.根据权利要求1所述一种羽绒洗脱机,其特征在于:所述控制面板电性相连风机、电加热装置与旋转电机。
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CN201820318658.0U CN207944178U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种羽绒洗脱机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114540962A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-05-27 | 六安市海洋羽毛有限公司 | 一种羽绒原料分毛前的除尘设备及方法 |
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820318658.0U patent/CN207944178U/zh active Active
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