CN207943676U - 绕线治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种绕线治具，包括模条，所述模条包括互相连接的第一面板、第二面板、第三面板、及第四面板，所述第一面板和所述第二面板相对设置，所述第三面板和所述第四面板相对设置，所述第一面板或所述第二面板并排设置有至少一凸台，所述凸台凹设有若干间隔设置的第一线槽，铜线缠绕于每一第一线槽内。本实用新型提供一种定位铜线的绕线治具。

Description

绕线治具

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，特别涉及一种绕线治具。

背景技术

现有的绕线治具在铜线绕制时，铜线缠绕在于模芯上，铜线之间不相互接触影响，但是模芯表面平滑，缠绕过程中铜线易于滑动，为此导致后续制作工艺无法定位。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种绕线治具，旨在提供一种定位铜线的绕线治具。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种绕线治具，包括模条，所述模条包括互相连接的第一面板、第二面板、第三面板、及第四面板，所述第一面板和所述第二面板相对设置，所述第三面板和所述第四面板相对设置，所述第一面板或所述第二面板并排设置有至少一凸台，所述凸台凹设有若干间隔设置的第一线槽，铜线缠绕于每一第一线槽内。

优选地，所述凸台包括两个，两个所述凸台分别位于所述第一面板或所述第二面板的相对两侧边，形成对称设置。

优选地，所述凸台还凹设有若干间隔设置的第二线槽，一第一线槽与一第二线槽相邻设置，铜线缠绕于每一第一线槽和/或每一第二线槽内。

优选地，若干第一线槽的间隔密度为等距，若干第二线槽的间隔密度为等距。

优选地，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板、及所述第四面板配合形成空腔。

优选地，所述模条还包括与所述第一面板或所述第三面板并排设置的支撑板，所述支撑板容纳于所述空腔，并且两端分别连接所述第一面板和所述第二面板的中部位置，或者所述第三面板和所述第四面板的中部位置。

优选地，所述绕线治具还包括至少一连接件，所述连接件的一端和所述模条的一端可拆卸连接，所述连接件的另一端凸设有固定轴。

优选地，所述连接件背离所述固定轴的一端凹设有固定槽，所述连接件通过所述固定槽套设于所述模条的一端。

优选地，所述第三面板或所述第四面板的外壁设有至少两个用于配合夹线的卡扣。

优选地，每一卡扣包括帽盖和插入体，所述第三面板或所述第四面板的两端均开设有孔，每一插入体穿设于对应的一孔。

本实用新型技术方案中，模条包括互相连接的第一面板、第二面板、第三面板、及第四面板，第一面板和第二面板相对设置，第三面板和第四面板相对设置，第一面板或第二面板并排设置有至少一凸台，凸台凹设有若干间隔设置的第一线槽，铜线缠绕于每一第一线槽内；在绕线过程中，钢丝缠绕于第一面板、第二面板、第三面板、及第四面板，呈现四方形缠绕，其中，铜线缠绕于第一面板或第二面板上时，铜线缠绕每一线槽内，使得铜线进槽后固定不动，有效精确定位，避免铜线滑动，提高生产效率及质量，并且铜线缠绕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例绕线治具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例绕线治具的右视图。

本实用新型的附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种绕线治具。

请参阅图1至图2，本实用新型一实施例中，该绕线治具包括模条10，模条10包括互相连接的第一面板11、第二面板12、第三面板13、及第四面板14，第一面板11和第二面板12相对设置，第三面板13和第四面板14相对设置，第一面板11或第二面板12并排设置有至少一凸台111，凸台111凹设有若干间隔设置的第一线槽112，铜线缠绕于每一第一线槽112内。

绕线治具还包括至少一连接件，连接件的一端和模条10的一端可拆卸连接，连接件的另一端凸设有固定轴，本绕线治具通过连接件的固定轴安装于绕线机的卡盘，有效便于拆装；并且模条10和连接件的一端可拆卸连接，有效便于更换，提高生产效率。

本实用新型技术方案通过，模条10包括互相连接的第一面板11、第二面板12、第三面板13、及第四面板14，第一面板11和第二面板12相对设置，第三面板13和第四面板14相对设置，第一面板11或第二面板12并排设置有至少一凸台111，凸台111凹设有若干间隔设置的第一线槽112，铜线缠绕于每一第一线槽112内；在绕线过程中，钢丝缠绕于第一面板11、第二面板12、第三面板13、及第四面板14，呈现四方形缠绕，其中，铜线缠绕于第一面板11或第二面板12上时，铜线缠绕每一线槽内，使得铜线进槽后固定不动，有效精确定位，避免铜线滑动，提高生产效率及质量，并且铜线缠绕。

具体地，本实施例连接件背离固定轴的一端凹设有固定槽，连接件通过固定槽套设于模条10的一端。

模条10的一端与连接件的固定槽匹配连接，有效形成固定，本实施例固定槽的底壁还凹设有小于该固定槽尺寸的另一固定槽，有效替换不同尺寸的模条10。

本实施例第三面板13或第四面板14的外壁设有至少两个用于配合夹线的卡扣。

卡扣可为塑料材质或者轻质的合金材料，其可通过一体注塑方式生产完成，卡扣的一端可通过卡接的方式固定连接于模条10，卡接方式具体可为模条10的第三面板13或第四面板14设置通孔，卡扣形成有插入段，插入段嵌入通孔形成固定，有效便于安装。在铜丝绕制之前，铜线的线头缠绕在卡扣固定，有效避免铜丝绕制过程中脱线。

进一步地，本实施例每一卡扣包括帽盖和插入体，第三面板13或第四面板14的两端均开设有孔，每一插入体穿设于对应的一孔。

帽盖的横截面为圆形，插入体的一端面连接于帽盖的轴心。本实施例插入体背离帽盖的一端面凹设有弹性槽，使得插入体的端部形成有两个脚，每个脚上设置有扣脚，两个扣脚和两个脚的弹性槽结构配合与孔连接，两个脚在塞入孔过程中，借助两个脚之间的弹性槽结构向里弯曲变形，当两个扣脚穿过孔，两个脚的脚壁弹性挤压孔的孔壁，并扣脚抵接于第三面板13或第四面板14背离帽盖的表面，有效避免插入体脱离孔。

优选地，本实施例凸台111包括两个，两个凸台111分别位于第一面板11或第二面板12的相对两侧边，形成对称设置。

模条10的两个凸台111在铜线绕制时将充当夹角，而铜线缠绕过程中，铜线缠绕至一凸台111上的第一线槽112，有效形成第一固定点，接着铜线缠绕至另一凸台111上的第一线槽112，有效形成第二固定点，提高定位精确，提高生产效率及质量。

优选地，本实施例凸台111还凹设有若干间隔设置的第二线槽113，一第一线槽112与一第二线槽113相邻设置，铜线缠绕于每一第一线槽112和/或每一第二线槽113内。

当铜线绕制时，用户可选择缠绕于模条10上的若干第一线槽112和/或若干第二线槽113，有效绕制出不同编制的产品。

进一步地，本实施例若干第一线槽112的间隔密度为等距，若干第二线槽113的间隔密度为等距，本绕线治具结构简单，铜线绕制于若干第一线槽112和/或若干第二线槽113，有效使得每圈铜线均为等距，避免手动二次加工校正，提高生产效率及质量。

优选地，本实施例第一面板11、第二面板12、第三面板13、及第四面板14配合形成空腔。

第一面板11、第二面板12、第三面板13、及第四面板14可通过一体挤压成型的方式生产完成，其中，第一面板11、第二面板12、第三面板13、及第四面板14配合形成的空腔在生产过程中有效降低生产成本。

进一步地，本实施例模条10还包括与第一面板11或第三面板13并排设置的支撑板15，支撑板15容纳于空腔，并且两端分别连接第一面板11和第二面板12的中部位置，或者第三面板13和第四面板14的中部位置。

支撑板15容纳于空腔，并且两端分别连接第一面板11和第二面板12的中部位置。本设计不限于此，也可以是支撑板15的两端分别连接第三面板13和第四面板14的中部位置。

支撑板15可在模条10挤压成型过程中与模条10一体成型，并且设于第一面板11和第二面板12的中部位置，在铜线绕制过程中，铜线缠绕模条10的第一面板11、第二面板12、第三面板13、及第四面板14，支撑板15的两端支撑着来自第一面板11和第二面板12挤压所产生的压力，有效避免长时间使用模条10导致挤压变形。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种绕线治具，其特征在于，包括模条，所述模条包括互相连接的第一面板、第二面板、第三面板、及第四面板，所述第一面板和所述第二面板相对设置，所述第三面板和所述第四面板相对设置，所述第一面板或所述第二面板并排设置有至少一凸台，所述凸台凹设有若干间隔设置的第一线槽，铜线缠绕于每一第一线槽内。

2.如权利要求1所述的绕线治具，其特征在于，所述凸台包括两个，两个所述凸台分别位于所述第一面板或所述第二面板的相对两侧边，形成对称设置。

3.如权利要求1所述的绕线治具，其特征在于，所述凸台还凹设有若干间隔设置的第二线槽，一第一线槽与一第二线槽相邻设置，铜线缠绕于每一第一线槽和/或每一第二线槽内。

4.如权利要求3所述的绕线治具，其特征在于，若干第一线槽的间隔密度为等距，若干第二线槽的间隔密度为等距。

5.如权利要求1所述的绕线治具，其特征在于，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板、及所述第四面板配合形成空腔。

6.如权利要求5所述的绕线治具，其特征在于，所述模条还包括与所述第一面板或所述第三面板并排设置的支撑板，所述支撑板容纳于所述空腔，并且两端分别连接所述第一面板和所述第二面板的中部位置，或者所述第三面板和所述第四面板的中部位置。

7.如权利要求1至6任一所述的绕线治具，其特征在于，所述绕线治具还包括至少一连接件，所述连接件的一端和所述模条的一端可拆卸连接，所述连接件的另一端凸设有固定轴。

8.如权利要求7所述的绕线治具，其特征在于，所述连接件背离所述固定轴的一端凹设有固定槽，所述连接件通过所述固定槽套设于所述模条的一端。

9.如权利要求1至6任一所述的绕线治具，其特征在于，所述第三面板或所述第四面板的外壁设有至少两个用于配合夹线的卡扣。

10.如权利要求9所述的绕线治具，其特征在于，每一卡扣包括帽盖和插入体，所述第三面板或所述第四面板的两端均开设有孔，每一插入体穿设于对应的一孔。