CN207942371U - 手动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动切割装置。它包括用于输送连铸型材的牵引机以及与牵引机配合的龙门，牵引机和龙门的顶部之间设置有一根导轨，导轨下方通过一个滑轮悬挂有一个平衡吊，平衡吊的下方悬挂有切割机，平衡吊和切割机能够通过滑轮沿导轨水平移动，连铸型材能够通过牵引机的牵引位于导轨下方从而能够利用切割机对其进行切割作业。采用上述的结构后，不但大大降低了工人的劳动强度而且整个切割作业中只要一人便可完成作业，节约了劳动力，另外，其合理的结构设计，能够方便工人轻松的对各个位置进行作业，不但大大的提高了工作效率，而且还提高了切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体地说是一种手动切割装置。
背景技术
在连铸型材加工过程中，通常会根据实际使用需要对连铸型材进行切割，现有技术中，普遍采用人工的方式对连铸型材进行切割，这种方式虽然能够完成切割作业，但是切割过程中通常需要多人同时进行切割，由此一方面，切割时手提切割机使得人工的劳动强度大，劳动作业强度高，另外一方面，切割过程中需要多个工人进行作业，浪费了浪费大量的劳动力，再一方面，人工作业的效率非常低并且自由度较大，降低了切割效率和切割质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度、提高作业效率并提高生产效率的手动切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的手动切割装置，包括用于输送连铸型材的牵引机以及与牵引机配合的龙门，牵引机和龙门的顶部之间设置有一根导轨，导轨下方通过一个滑轮悬挂有一个平衡吊，平衡吊的下方悬挂有切割机，平衡吊和切割机能够通过滑轮沿导轨水平移动，连铸型材能够通过牵引机的牵引位于导轨下方从而能够利用切割机对其进行切割作业。
所述牵引机的上端一侧设置有电缆伸缩器，所述切割机的电缆线能够通过电缆伸缩器伸出或缩回。
所述平衡吊为气动平衡吊。
所述牵引机和龙门的底部之间排布有位于连铸型材下方的支撑辊。
采用上述的结构后，由于设置的位于牵引机和龙门的顶部之间的导轨以及导轨上滑轮悬挂有一个平衡吊和切割机，由此当连铸型材能够通过牵引机的牵引位于导轨下方时可以直接利用切割机对其进行切割作业，通过滑轮的滑动可以对连铸型材的不同位置进行切割十分方便，由此不但大大降低了工人的劳动强度而且整个切割作业中只要一人便可完成作业，节约了劳动力，另外，其合理的结构设计，能够方便工人轻松的对各个位置进行作业，不但大大的提高了工作效率，而且还提高了切割质量。
附图说明
图1为本实用新型手动切割装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型手动切割装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的手动切割装置作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的手动切割装置，包括用于输送连铸型材1的牵引机2以及与牵引机配合的龙门3，龙门3可以对连铸型材的另外一端进行定位支撑，牵引机2和龙门3的底部之间排布有位于连铸型材1下方的支撑辊9，牵引机2和龙门3的顶部之间设置有一根导轨4，导轨4下方通过一个滑轮5悬挂有一个平衡吊6，平衡吊6的下方悬挂有切割机7，平衡吊6和切割机7能够通过滑轮沿导轨4水平移动，所述连铸型材1能够通过牵引机2的牵引位于导轨下方从而能够利用切割机7对其进行切割作业。
进一步地，所说的牵引机2的上端一侧设置有电缆伸缩器8，切割机7的电缆线能够通过电缆伸缩器8伸出或缩回，所说的平衡吊6优选为气动平衡吊。
其工作原理如下：
当需要切割作业时，员工抓住切割机往下拉进行切割作业，当切割完成后就可以将切割机（气割机）悬在空中，方便工人操作，在切割过程中当需要对切割机的位置进行移动时，滑轮可以使切割机沿着连铸型材的轴向方向前后移动，另外，安装的电缆伸缩器可以给切割机提供电源，使用时员工轻轻拉下切割机，电源线也被拉出来，当切割机使用完提上去时，电缆伸缩器能够将电缆卷回去。
Claims (4)
1.一种手动切割装置，其特征在于：包括用于输送连铸型材（1）的牵引机（2）以及与牵引机配合的龙门（3），所述牵引机（2）和龙门（3）的顶部之间设置有一根导轨（4），所述导轨（4）下方通过一个滑轮（5）悬挂有一个平衡吊（6），所述平衡吊（6）的下方悬挂有切割机（7），所述平衡吊（6）和切割机（7）能够通过滑轮沿导轨（4）水平移动，所述连铸型材（1）能够通过牵引机（2）的牵引位于导轨下方从而能够利用切割机（7）对其进行切割作业。
2.按照权利要求1所述的手动切割装置，其特征在于：所述牵引机（2）的上端一侧设置有电缆伸缩器（8），所述切割机（7）的电缆线能够通过电缆伸缩器（8）伸出或缩回。
3.按照权利要求1或2所述的手动切割装置，其特征在于：所述平衡吊（6）为气动平衡吊。
4.按照权利要求3所述的手动切割装置，其特征在于：所述牵引机（2）和龙门（3）的底部之间排布有位于连铸型材（1）下方的支撑辊（9）。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-12-15 CN CN201721752286.4U patent/CN207942371U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20181009 Termination date: 20191215 |