CN201854647U - 大蒜切根机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大蒜切根机，属于农产品加工生产机械领域，包括机架，机架中心设置有上、下贯通的物料座，本技术要点在于机架上设置定位装置以及切割装置，机架上还设置定位装置以及切割装置，定位装置及切割装置分别位于物料座的上方及下方，定位装置及切割装置均以物料座为圆心等分圆至少分布三组，定位装置为定位气缸及其匹配的定位夹头，切割装置为切割气缸及其端部设置的刀具，定位气缸及各切割气缸与气源联通。本实用新型具有结构简单，易于操作，生产效率高，大蒜损耗小，设备使用后生产效率显著提高，以此降低企业成产成本的优点。

Description

大蒜切根机

技术领域

本实用新型属于农产品加工生产机械领域，具体涉及一种大蒜切根机。

背景技术

由于大蒜有着得天独厚的保健价值，因此随着人们生活水平的提高，受国际、国内需求的影响，大蒜深加工已经成为一个行业，在大蒜深加工的前期，需要将大蒜底部的根茎部分去掉，然后再将大蒜剥皮处理，以满足后续的生产工序要求，传统的大蒜去根多采用人工处理，不仅效率低下，大蒜损耗大，而且容易造成操作人员割伤手的安全隐患，为此，也有相关技术人员设计了采用电动机及变速箱结构的旋转式大蒜切根机，该结构的切根机在使用过程中发现虽然提高了部分生产效率，但仍然存在生产效率偏低，操作程序繁琐的不足，如何解决该问题，进一步提高生产效率，降低企业的生产成本，成为本行业技术人员多年以来研究和亟待解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术中的不足，提供一种结构简单，易于操作，生产效率高，大蒜损耗小，设备使用后生产效率显著提高，以此降低企业成产成本的大蒜切根机。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种大蒜切根机，包括机架，机架中心设置有上、下贯通的物料座，本技术要点在于机架上设置定位装置以及切割装置，定位装置及切割装置分别位于物料座的上方及下方，定位装置及切割装置均以物料座为圆心等分圆至少分布三组，定位装置为定位气缸及其匹配的定位夹头，切割装置为切割气缸及其端部设置的刀具，各气缸与气源联通。

该机架的内部横向设置面板。

为便于大蒜头及大蒜根的收集物料座下方及一侧分别设置蒜根出料口及蒜出料口。由于大蒜直径大小不同，在实际生产中需要根据大蒜的大小，对定位装置及切割装置角度进行调整，因此为便于调节定位装置及切割装置，所述的定位装置及切割装置前端通过支座铰接在面板上，定位装置及切割装置后端与面板之间设置定位调节支架及刀具调节支架。

所述各定位装置的定位夹头延伸线同角度向下延伸，且呈钝角结构，各切割装置的切割刀具延伸线同角度向上延伸，且呈钝角结构。

此外，为提高本实用新型的自动化程度，物料座一侧的面板上还可设置吹嘴，吹嘴通过管路与气源联通。这样，在对蒜进行切割后，可通过总控制装置调控气源，将蒜吹落。

为了进一步提高本设备的自动化控制能力，以及提高设备的安全性能，物料座上方及下方的机架上均固定安装光敏传感器，这样只有在操作人员将大蒜放置到物料座上，并将手拿开后，光敏传感器将信号传递给总控制装置，总控制装置才控制定位装置及切割装置开始工作，即可实现设备自动化，还保障了操作人员的安全。

此外，为保障生产过程中大蒜的顺利收集，机架上端设置顶部开放的半封闭式保护机壳。而且，物料座的上端还可嵌装不同直径的大蒜安放套环，以适应不同直径大蒜的切根加工。

本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于针对大蒜的体形特点，设计了专用的气动切根机，该切根机切除的大蒜根部呈锥形结构，大蒜损耗小，因此本实用新型具有结构简单，易于操作，生产效率高，大蒜损耗小，设备使用后生产效率显著提高，以此降低企业成产成本的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

图1：本实用新型的安装结构示意图。

图2：定位装置安装实施例结构示意图。

图中：1总控制装置；2机架；3切割气缸；4刀具调节支架；5面板；6定位调节支架；7定位气缸；8支座；9吹嘴；10定位夹头；11物料座；12光敏传感器；13蒜根出料口；14刀具；15机壳；16蒜出料口。

具体实施方式

如图1所示，本大蒜切根机，包括机架2，机架2中心设置有上、下贯通的物料座11，本技术要点在于机架2上设置定位装置以及切割装置，定位装置及切割装置分别位于物料座11的上方及下方，定位装置及切割装置均以物料座11为圆心等分圆至少分布三组，定位装置为定位气缸7及其匹配的定位夹头10，切割装置为切割气缸3及其端部设置的刀具14，定位气缸7及切割气缸3与气源联通。

该机架2的内部横向设置面板5。

为便于大蒜头及大蒜根的收集，物料座11下方及一侧分别设置蒜根出料口13及蒜出料口13。由于大蒜直径大小不同，在实际生产中需要根据大蒜的大小，对定位装置及切割装置角度进行调整，因此为便于调节定位装置及切割装置，所述的定位气缸7及切割气缸3前端通过支座8铰接在面板5上，定位气缸7及切割气缸3后端与面板之间设置定位调节支架6及刀具调节支架4。

所述各定位装置的定位夹头10延伸线同角度向下延伸，且呈钝角结构，各切割装置的切割刀具14延伸线同角度向上延伸，且呈钝角结构。

此外，为提高本实用新型的自动化程度，物料座11一侧的面板5上还可设置吹嘴9，吹嘴9通过管路与气源联通。这样，在对蒜进行切割后，可通过总控制装置1调控气源，将蒜吹落。

此外，为保障生产过程中大蒜的顺利收集，机架2上端设置顶部开放的半封闭式保护机壳15。而且，物料座11的上端还可嵌装不同直径的大蒜安放套环，以适应不同直径大蒜的切根加工。

这样，在设备开始工作时，操作人员将筛选好的直径基本相同的大蒜放置到物料座11上，当操作人员将手拿开后，在光敏传感器12及总控制装置1的控制下，各定位装置的定位气缸7工作，定位夹头10快速伸出夹住大蒜，几乎与此同时，各切割装置的切割气缸3开始工作，刀具14快速伸出，将大蒜根部呈锥形切割下，然后定位装置及切割装置快速复位，等待下一个工作命令。此时吹嘴9再工作将切掉根部的蒜吹到蒜出料口16，经蒜出料口16落入收集器中，被切割下的蒜根则落入蒜根出料口13，蒜根出料口13落入收集器中。如此往复动作，即实现了对大蒜的快速切根工作，由于气动控制技术成熟，而且维护、运行成本低，因此，该设备相对于现有技术的电动机及变速器结构设备相比，运行成本更低，生产效率更高，工作稳定性、可靠性也更好。

本设备选用的定位气缸7、切割气缸3，光敏传感器12，以及这些装置与总控制装置1的连接均可采用现有成熟技术，在此不再详细描述。

本实用新型除可采用自动化控制外，还可通过简单改装，实现脚动控或手动控制的方式，来满足本设备的基本切割功能。对定位气缸7及切割气缸3的自动化控制进行改装，也可采用现有技术，在此不再详细描述。本设备改装后实现人工控制，可作为本实用新型的另一实施例。

本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于针对大蒜的体形特点，设计了专用的气动切根机，该切根机切除的大蒜根部呈锥形结构，大蒜损耗小，因此本实用新型具有结构简单，易于操作，生产效率高，大蒜损耗小，设备使用后生产效率显著提高，以此降低企业成产成本的优点。

Claims (9)

1.一种大蒜切根机，包括机架，机架中心设置有上、下贯通的物料座，其特征在于机架上还设置定位装置以及切割装置，定位装置及切割装置分别位于物料座的上方及下方，定位装置及切割装置均以物料座为圆心等分圆至少分布三组，定位装置为定位气缸及其匹配的定位夹头，切割装置为切割气缸及其端部设置的刀具，定位气缸及各切割气缸与气源联通。

2.根据权利要求1所述的大蒜切根机，其特征在于机架内部横向设置面板。

3.根据权利要求2所述的大蒜切根机，其特征在于定位装置及切割装置前端通过支座铰接在面板上，定位装置及切割装置后端与面板之间设置定位调节支架及刀具调节支架。

4.根据权利要求1或3所述的大蒜切根机，其特征在于各定位装置的定位夹头延伸线同角度向下延伸，且呈钝角结构，各切割装置的切割刀延伸线同角度向上延伸，且呈钝角结构。

5.根据权利要求1所述的大蒜切根机，其特征在于物料座下方及一侧分别设置蒜根出料口及蒜出料口。

6.根据权利要求1所述的大蒜切根机，其特征在于物料座一侧的面板上设置吹嘴，吹嘴通过管路与气源联通。

7.根据权利要求1所述的大蒜切根机，其特征在于物料座上方及下方的机架上均固定安装光敏传感器。

8.根据权利要求1所述的大蒜切根机，其特征在于机架上端设置顶部开放的半封闭式保护机壳。

9.根据权利要求1所述的大蒜切根机，其特征在于物料座的上端嵌装大蒜安放套环。

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