CN207940807U - 降噪效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪效果好的食品加工机，包括主机、设置于主机内部的电机、搅拌杯、杯盖和投料盖，杯盖位于搅拌杯上，杯盖上具有用于安装投料盖的放料通道，投料盖包括旋台、防烫挡板和中空筒体，防烫挡板遮盖在放料通道上，旋台位于防烫挡板的上方，中空筒体位于防烫挡板的下方、并伸入放料通道内，中空筒体和放料通道之间形成有过渡腔室，防烫挡板与放料通道上部的外端面之间形成有排气缝隙；中空筒体的下部设置有排气孔，中空筒体的外侧面上设置有处于排气孔上方的环形的阻隔板，阻隔板与放料通道之间形成有通过间隙。在运行时自搅拌杯内传递至外界的噪音低，而且不会在防溢电极失效时出现液泡外溢以及向外喷浆的问题。

Description

降噪效果好的食品加工机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种降噪效果好的食品加工机。

背景技术

目前市场上的破壁料理机(食品加工机中的一种)都具有加热打豆浆的功能，如果在制浆时搅拌杯和杯盖围成封闭空间，封闭空间内会产生气压，会溢浆，严重的话会爆炸，因此搅拌杯的杯盖必须留泄压孔，以保持搅拌杯内外气压平衡。如图1和图2所示，杯盖的具体结构包括杯盖本体1’和投料盖2’，杯盖本体1’上设置有放料通道，投料盖2’包括旋台、位于旋台下方的防烫挡板和位于防烫挡板下方的中空筒体，中空筒体的上部设置有排气孔21’，中空筒体伸入放料通道内、且二者之间形成有过渡腔室3’，防烫挡板和放料通道上部的外端面之间形成有排气缝隙4’，过渡腔室3’连通排气缝隙4’和排气孔21’，而且排气孔21’是正对排气缝隙4’设置的，中空筒体的下部设置有卡扣5’，用于与放料通道可拆分地相卡合。

破壁料理机运行时，刀片转速很高，搅拌杯内刀片粉碎食材的噪音以及浆液形成旋涡产生的噪声都会经过泄压孔、过渡腔室3’和排气缝隙4’而排向外界，这个噪音很大，近距离测试有100多分贝，容易引起用户产生烦躁感；另外，在防溢电极失效时，液泡会从排气孔21’进入到过渡腔室3’内，最终自排气缝隙4’向外渗出；如果防溢电极失效且搅拌杯内发生喷浆时，浆液会自排气孔21’喷向排气缝隙4’，最终自排气缝隙4’喷射出，可能烫伤用户。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种降噪效果好的食品加工机，在运行时其传递至外界的噪音低，而且不会在防溢电极失效时出现液泡外溢以及向外喷浆的问题，其实用性更好。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种降噪效果好的食品加工机，包括主机、设置于所述主机内部的电机、搅拌杯、杯盖和投料盖，所述搅拌杯安置在所述主机上，所述杯盖密封盖装在所述搅拌杯上，所述杯盖上具有用于安装投料盖的放料通道，所述投料盖包括旋台、防烫挡板和中空筒体，所述防烫挡板遮盖在所述放料通道上，所述旋台位于所述防烫挡板的上方，所述中空筒体位于所述防烫挡板的下方、并伸入所述放料通道内，所述中空筒体和所述放料通道之间形成有过渡腔室，所述防烫挡板与所述放料通道上部的外端面之间形成有排气缝隙；所述中空筒体的下部设置有排气孔，所述中空筒体的外侧面上设置有处于所述排气孔上方的环形的阻隔板，所述阻隔板与所述放料通道之间形成有通过间隙，所述阻隔板分隔所述过渡腔室成上子腔和下子腔。

可选地，所述放料通道的下边缘向内延伸有环形的翻边，所述中空筒体位于所述翻边的上方，且与所述翻边之间具有间隙，该间隙形成所述排气孔。

可选地，所述放料通道的下边缘向内延伸有环形的翻边，所述中空筒体的下边缘抵在所述翻边上，所述排气孔设置在所述中空筒体下部的侧壁上。

可选地，所述排气孔为周向上对称设置的两个长条形孔。

可选地，所述排气孔的高度为2～10mm。

可选地，所述上子腔的横截面积大于所述下子腔的横截面积；其中，所述上子腔和所述下子腔通过所述通过间隙连通，所述上子腔与外界通过所述排气缝隙连通，所述下子腔与所述搅拌杯的内部通过所述排气孔连通。

可选地，所述中空筒体的外侧面为圆柱曲面，所述放料通道的内表面上具有阶梯面朝上的台阶，所述阻隔板的外边缘处于所述台阶的上方。

可选地，所述阻隔板与所述阶梯面上方的所述台阶的侧面之间的径向间隙为1～4mm。

可选地，所述阶梯面上方的所述台阶的侧面为倒置的圆锥曲面，所述阶梯面下方的所述台阶的侧面为圆柱曲面。

可选地，所述放料通道上部的外端面上设置有凸筋，所述凸筋处于所述防烫挡板的下方，所述凸筋与所述防烫挡板之间形成所述排气缝隙。

与现有技术相比，本实用新型提供的降噪效果好的食品加工机，阻隔板分隔过渡腔室成上子腔和下子腔，上子腔和下子腔由通过间隙连通，噪音自排气孔进入到下子腔内传播的过程中，阻隔板对噪音进行阻挡，使其反向传播，抵消一部分噪音，还有一部分噪音自通过间隙进入到上子腔内、再自上子腔通过排气缝隙传播至外界，由于通过间隙的口径与下子腔的口径以及上子腔的口径均不相同，上子腔的口径与排气缝隙的口径也不相同，声音的能量参数声强经过突然变化截面过道时，能量会消减，声音会变小，故噪音在传播至外界的过程中又进行了多次降噪，排出至外界的噪音更小。

另外，放料通道和中空筒体之间形成的泄压路径是曲折的、并形成上子腔和下子腔，防溢电极失效时，液泡自排气孔进入下子腔后，再自通过间隙进入到上子腔，由于上子腔和下子腔的压力突然变化，液泡会因压差而破裂，具有消泡的作用。

再者，防溢电极失效、搅拌杯发生喷浆时，由于排气孔和排气缝隙是上下间隔的，且二者之间还具有阻隔板对浆液进行阻挡，故浆液不会自排气缝隙喷出，不会烫伤用户。

进一步地，放料通道的下边缘向内延伸有环形的翻边，中空筒体位于翻边的上方、且与翻边之间形成排气孔，减少了投料盖的高度，可降低投料盖的制造成本。

进一步地，放料通道的下边缘向内延伸有环形的翻边，中空筒体的下边缘抵在翻边上，更容易使得防烫挡板和放料通道上部的外端面之间形成排气缝隙；排气孔设置在中空筒体下部的侧壁上，可以设置一个、两个或三个等，均可实现本申请的目的。

进一步地，排气孔的高度为2～10mm，其口径相对较大，蒸汽更容易通过排气孔；排气孔的高度小于2mm，则排气孔的口径过小，蒸汽不容易通过排气孔；排气孔的高度大于10mm，则排气孔的高度过大，要求放料通道和中空筒体的高度较大，不仅浪费原材料，而且制成的杯盖和投料盖也不美观。

进一步地，上子腔的横截面积大于下子腔的横截面积，声音的能量参数声强经过突然变化截面过道时，能量会消减，声音会变小，更好地起到了消声的作用。

进一步地，阻隔板与阶梯面上方的台阶的侧面之间的径向间隙为1～4mm，实现降噪、消泡和防喷浆的效果更好。阻隔板与阶梯面上方的台阶的侧面之间的径向间隙小于1mm，则蒸汽不容易向外排出；阻隔板与阶梯面上方的台阶的侧面之间的径向间隙大于4mm，则降噪、消泡和防喷浆的效果变差。

进一步地，放料通道上部的外端面上设置有凸筋，凸筋处于防烫挡板的下方，凸筋与防烫挡板之间形成排气缝隙，蒸汽自排气缝隙排出后冷却成的水滴被凸筋阻挡，水滴不会越过凸筋而自放料通道回流至搅拌杯内，防止污染搅拌杯内的浆液。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为相关技术所述的食品加工机的局部结构剖视示意图；

图2为图1中的投料盖的立体结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例所述的降噪效果好的食品加工机的主视结构示意图；

图4为图3所示食品加工机的局部结构剖视示意图；

图5为图4中的投料盖的立体结构示意图；

图6为本实用新型另一个实施例所述的降噪效果好的食品加工机的局部结构剖视示意图。

其中，图3至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1主机，2搅拌杯，3杯盖，31放料通道，311翻边，32凸筋，4投料盖，41旋台，42防烫挡板，43中空筒体，431排气孔，432阻隔板，433间隙，434卡扣，5过渡腔室，51上子腔，52下子腔，6排气缝隙，7通过间隙。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的降噪效果好的食品加工机。

实施例一

本申请提供的降噪效果好的食品加工机，如图3所示，包括主机1、设置于所述主机1内部的电机、搅拌杯2、杯盖3和投料盖4，所述搅拌杯2安置在所述主机1上，所述杯盖3密封盖装在所述搅拌杯2上，所述杯盖3上具有用于安装投料盖4的放料通道31，所述投料盖4包括旋台41、防烫挡板42和中空筒体43，所述防烫挡板42遮盖在所述放料通道31上，所述旋台41位于所述防烫挡板42的上方，所述中空筒体43位于所述防烫挡板42的下方、并伸入所述放料通道31内，所述中空筒体43和所述放料通道31之间形成有过渡腔室5，所述防烫挡板42与所述放料通道31上部的外端面之间形成有排气缝隙6；如图4和图5所示，所述中空筒体43的下部设置有排气孔431，所述中空筒体43的外侧面上设置有处于所述排气孔431上方的环形的阻隔板432，所述阻隔板432与所述放料通道31之间形成有通过间隙7，所述阻隔板432分隔所述过渡腔室成上子腔51和下子腔52。

本实用新型提供的降噪效果好的食品加工机，阻隔板432分隔过渡腔室5成上子腔51和下子腔52，上子腔51和下子腔52由通过间隙7连通，噪音自排气孔431进入到下子腔52内传播的过程中，阻隔板432对噪音进行阻挡，使其反向传播，抵消一部分噪音，还有一部分噪音自通过间隙7进入到上子腔51内、再自上子腔51通过排气缝隙6传播至外界，由于通过间隙7的口径与下子腔52的口径以及上子腔51的口径均不相同，上子腔51的口径与排气缝隙6的口径也不相同，声音的能量参数声强经过突然变化截面过道时，能量会消减，声音会变小，故噪音在传播至外界的过程中又进行了多次降噪，排出至外界的噪音更小。

另外，放料通道31和中空筒体43之间形成的泄压路径是曲折的、并形成上子腔51和下子腔52，防溢电极失效时，液泡自排气孔431进入下子腔52后，再自通过间隙7进入到上子腔51，由于上子腔51和下子腔52的压力突然变化，液泡会因压差而破裂，具有消泡的作用。

再者，防溢电极失效、搅拌杯2发生喷浆时，由于排气孔431和排气缝隙6是上下间隔的，且二者之间还具有阻隔板432对浆液进行阻挡，故浆液不会自排气缝隙6喷出，不会烫伤用户。

如图4所示，所述放料通道31的下边缘向内延伸有环形的翻边311，所述中空筒体43的下边缘抵在所述翻边311上，所述排气孔431设置在所述中空筒体43下部的侧壁上；其中，所述排气孔431为周向上对称设置的两个长条形孔、两个圆孔、两个方形孔等。

当然，排气孔431也可以是在周向上间隔设置的三个、四个等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本实用新型的保护范围内。

放料通道31的下边缘向内延伸有环形的翻边311，中空筒体43的下边缘抵在翻边311上，更容易使得防烫挡板42和放料通道31上部的外端面之间形成排气缝隙6；排气孔431设置在中空筒体43下部的侧壁上，可以设置一个、两个或三个等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

所述排气孔431的高度为5mm，其口径相对较大，蒸汽更容易通过排气孔431。

如图4所示，所述上子腔51的横截面积大于所述下子腔52的横截面积，声音的能量参数声强经过突然变化截面过道时，能量会消减，声音会变小，更好地起到了消声的作用；其中，所述上子腔51和所述下子腔52通过所述通过间隙7连通，所述上子腔51与外界通过所述排气缝隙6连通，所述下子腔52与所述搅拌杯2的内部通过所述排气孔431连通。

所述中空筒体43的外侧面为圆柱曲面，所述放料通道31的内表面上具有阶梯面朝上的台阶，所述阻隔板432的外边缘处于所述台阶的上方，二者之间形成通过间隙7。所述阻隔板432与所述阶梯面上方的所述台阶的侧面之间的径向间隙为2mm，实现降噪、消泡和防喷浆的效果更好。

所述阶梯面上方的所述台阶的侧面为倒置的圆锥曲面或圆柱曲面，所述阶梯面下方的所述台阶的侧面为圆柱曲面等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

如图4所示，所述放料通道31上部的外端面上设置有凸筋32，所述凸筋32处于所述防烫挡板42的下方，所述凸筋32与所述防烫挡板42之间形成所述排气缝隙6。

放料通道31上部的外端面上设置有凸筋32，凸筋32处于防烫挡板42的下方，凸筋32与防烫挡板42之间形成排气缝隙6，蒸汽自排气缝隙6排出后冷却成的水滴被凸筋32阻挡，水滴不会越过凸筋32而自放料通道31回流至搅拌杯2内，防止污染搅拌杯2内的浆液。

中空筒体43的下部设置有卡扣434，该卡扣434用于与放料通道31可拆分地相卡合。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：所述放料通道31的下边缘向内延伸有环形的翻边311，所述中空筒体43位于所述翻边311的上方，且与所述翻边311之间具有间隙433，该间隙433形成排气孔(如图6所示)。

放料通道31的下边缘向内延伸有环形的翻边311，中空筒体43位于翻边311的上方，且与翻边311之间具有间隙433，该间隙433形成排气孔，减少了投料盖4的高度，可降低投料盖4的制造成本。

本实施进行了如下实验：

测试信息：音频消声室中进行测试，1.5米半径，半球面法，用10个声级计进行测试。

由上述实验数据可知，采用本申请制成的降噪效果好的食品加工机与相关技术的食品加工机相比，可降噪约3db。

本实施例的其他结构与实施例一相一致，具有实施例一相同的有益效果，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本实用新型提供的降噪效果好的食品加工机，阻隔板分隔过渡腔室成上子腔和下子腔，上子腔和下子腔由通过间隙连通，噪音自排气孔进入到下子腔内传播的过程中，阻隔板对噪音进行阻挡，使其反向传播，抵消一部分噪音，还有一部分噪音自通过间隙进入到上子腔内、再自上子腔通过排气缝隙传播至外界，由于通过间隙的口径与下子腔的口径以及上子腔的口径均不相同，上子腔的口径与排气缝隙的口径也不相同，声音的能量参数声强经过突然变化截面过道时，能量会消减，声音会变小，故噪音在传播至外界的过程中又进行了多次降噪，排出至外界的噪音更小。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种降噪效果好的食品加工机，包括主机、设置于所述主机内部的电机、搅拌杯、杯盖和投料盖，所述搅拌杯安置在所述主机上，所述杯盖密封盖装在所述搅拌杯上，所述杯盖上具有用于安装投料盖的放料通道，所述投料盖包括旋台、防烫挡板和中空筒体，所述防烫挡板遮盖在所述放料通道上，所述旋台位于所述防烫挡板的上方，所述中空筒体位于所述防烫挡板的下方、并伸入所述放料通道内，所述中空筒体和所述放料通道之间形成有过渡腔室，所述防烫挡板与所述放料通道上部的外端面之间形成有排气缝隙；其特征在于：

所述中空筒体的下部设置有排气孔，所述中空筒体的外侧面上设置有处于所述排气孔上方的环形的阻隔板，所述阻隔板与所述放料通道之间形成有通过间隙，所述阻隔板分隔所述过渡腔室成上子腔和下子腔。

2.根据权利要求1所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述放料通道的下边缘向内延伸有环形的翻边，所述中空筒体位于所述翻边的上方，且与所述翻边之间具有间隙，该间隙形成所述排气孔。

3.根据权利要求1所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述放料通道的下边缘向内延伸有环形的翻边，所述中空筒体的下边缘抵在所述翻边上，所述排气孔设置在所述中空筒体下部的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述排气孔为周向上对称设置的两个长条形孔。

5.根据权利要求3所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述排气孔的高度为2～10mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述上子腔的横截面积大于所述下子腔的横截面积；

其中，所述上子腔和所述下子腔通过所述通过间隙连通，所述上子腔与外界通过所述排气缝隙连通，所述下子腔与所述搅拌杯的内部通过所述排气孔连通。

7.根据权利要求6所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述中空筒体的外侧面为圆柱曲面，所述放料通道的内表面上具有阶梯面朝上的台阶，所述阻隔板的外边缘处于所述台阶的上方。

8.根据权利要求7所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述阻隔板与所述阶梯面上方的所述台阶的侧面之间的径向间隙为1～4mm。

9.根据权利要求7所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述阶梯面上方的所述台阶的侧面为倒置的圆锥曲面，所述阶梯面下方的所述台阶的侧面为圆柱曲面。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的降噪效果好的食品加工机，其特征在于，所述放料通道上部的外端面上设置有凸筋，所述凸筋处于所述防烫挡板的下方，所述凸筋与所述防烫挡板之间形成所述排气缝隙。