CN207940791U - 一种加热效率高的破壁料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热效率高的破壁料理机，包括具有电机和电路板的机座、与机座连接的搅拌杯以及设置于搅拌杯内的粉碎刀，所述搅拌杯包括与机座上端配合的杯座，以及与杯座连接的杯体，粉碎刀通过联轴器与电机传动连接，其中，搅拌杯的底部设有发热盘，所述发热盘包括导热板以及固定设置在导热板上的电热膜，所述搅拌杯还包括与所述电热膜电连接的上耦合器，所述机座上设有与电路板电连接的下耦合器，搅拌杯安装到位后，所述上耦合器与下耦合器插接配合，所述破壁料理机的额定功率为500W~3000W。所述电热膜控温精准，且额定功率范围大，方便各种加工功能和程序的设定。

Description

一种加热效率高的破壁料理机

技术领域

本实用新型属于食品加工机领域，尤其涉及一种具有加热功能的破壁料理机。

背景技术

现有破壁料理机包括具有电机的机座，与机座连接的搅拌杯，搅拌杯内设置粉碎刀对杯内物料进行粉碎和搅拌，为满足用户制作热饮的需求，现有的具备加热功能的破壁机还包括对搅拌杯内液体加热的发热管或电磁发热装置，但发热管往往占用空间大，使整机占用空间过大，不方便取放。而采用电磁加热装置的破壁机，结构较为复杂，配件多，生产制造工序多且成本较高。另外，现有的具备加热功能的破壁机的加热效率和对物料的加热效果也有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热效率高且占用空间小的破壁料理机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热效率高的破壁料理机，包括具有电机和电路板的机座、与机座连接的搅拌杯以及设置于搅拌杯内的粉碎刀，所述搅拌杯包括与机座上端配合的杯座，以及与杯座连接的杯体，粉碎刀通过联轴器与电机传动连接，其中，搅拌杯的底部设有发热盘，所述发热盘包括导热板以及固定设置在导热板上的电热膜，所述搅拌杯还包括与所述电热膜电连接的上耦合器，所述机座上设有与电路板电连接的下耦合器，搅拌杯安装到位后，所述上耦合器与下耦合器插接配合，所述破壁料理机的额定功率为500W~3000W。

进一步的，所述电热膜包括导热绝缘层和加热层，所述导热绝缘层设置于导热板与加热层之间。

进一步的，所述电热膜包括绝缘层，所述加热层设置于导热绝缘层和绝缘层之间。

进一步的，所述绝缘层的底部还设有防水层和/或耐磨层。

进一步的，所述上耦合器包括至少两个插针或至少两个插片，所述下耦合器包括与所述插针或插片对应的插孔。

进一步的，所述导热板设置于杯座内，杯座底部设有供插针穿过的过孔，所述过孔与插针之间设有密封圈。

进一步的，所述导热板呈平板状，导热板的中心设有供粉碎刀轴穿过的通孔，电热膜围绕通孔设置在导热板的下表面上。

进一步的，导热板包括环形侧壁，所述环形侧壁呈直筒形或锥筒形，所述电热膜设置在导热板的外侧壁上。

进一步的，导热板包括环形侧壁以及与环形侧壁下端连接的底壁，所述环形侧壁呈直筒形或锥筒形，底壁中心设有供粉碎刀轴穿过的通孔，电热膜围绕通孔设置在导热板的外壁上。

进一步的，所述杯体为玻璃杯体，所述搅拌杯还包括与杯体下端连接的金属底壁，所述导热板为金属导热板，导热板和所述金属底壁通过高温烧结连接为一体；或者，所述杯体为玻璃杯体，所述搅拌杯还包括与杯体下端连接的金属底壁，所述金属底壁即为所述导热板；或者，所述杯体为金属杯体，杯体包括金属侧壁和金属底壁，所述杯体的金属侧壁和/或金属底壁即为所述导热板。

本实用新型的有益效果是：

1、电热膜通过上耦合器与机座上的下耦合器插接配合，搅拌杯好对位，且易安装到机座上，而且电热膜与机座内的电路板耦合连接稳定可靠。搅拌杯底部设置发热盘，发热盘上设有电热膜对搅拌杯内液体加热，电热膜的热惯性小，加热效率高，停止加热后液体不易溢出杯盖，而且电热膜辐射小，破壁料理机操作简单，使用安全，尤其适合老人和孕妇使用。搅拌杯底部设置发热盘，破壁料理机采用电热膜的加热方式，发热盘占用体积小，节省空间和材料，减小了杯座的高度，使搅拌杯结构更紧凑，从而减小搅拌杯体积，搅拌杯外形美观也方便取放。所述电热膜控温精准，且额定功率大，各种加工功能和程序的设定自由度大，且加热程序的执行效果好，尤其在加热玻璃杯体内的液体时，液体翻滚均匀稳定，而且物料在加热膜的加热作用以及粉碎刀的粉碎搅拌作用下，物料被粉碎的更细，加工出的汤汁等液体更加浓稠，质地细腻且均匀，而且设置在搅拌杯底部的发热盘加热温度的灵敏度高，电热膜的热量迅速经导热板传递至搅拌杯内物料，使料理机加热程序的执行精准，温控精准，避免加热动作滞后及加热程序延时，从而使液体口感更加香浓，也不易糊底。

所述破壁料理机的额定功率为500W~3000W，所述电热膜的热惯性小，能够适用的额定功率范围广，当杯体容积较大或需要加热的物料量大时，不仅能够迅速制热，而且断电后迅速冷却，当采用与小功率制热时，又能够保证加热温度稳步上升，加热稳定性好，而且电热膜对搅拌杯加热并与搅拌粉碎程序的配合程序执行精准，加工效果更好，物料营养流失少。当额定功率小于500W时，料理机加工效率较低，电热膜制热也较慢而且杯体内的物料营养成分也容易氧化，还影响粉碎搅拌后物料的粘稠度，容易导致固液固液混合物的质地不均匀，影响用户体验。当额定功率大于3000W时，满足加热及粉碎搅拌的需求，但成本过高，且耗电量大，而且过高的功率还会缩短电热膜的使用寿命，还有可能影响用户使用破壁料理机的安全性。

2、电热膜包括导热绝缘层和加热层，导热绝缘层膜层薄，既具有导热功能，又具有绝缘功能，一方面将加热层与导热板绝缘，防止导热板导电，另一方面，加热层的热量通过导热绝缘层传递给导热板，导热板在热量传递至杯体内的液体，传热过程中热量损失小，而加热层由多种组分混合而成，制热迅速，停止加热后冷却液迅速，导热绝缘层也不具备储存热量的条件，停止加热后，加热层和导热绝缘层均迅速冷却，导热板不再为杯体提供热量，避免余热对液体持续加热，防糊底效果好。

3、电热膜还包括绝缘层，加热层位于绝缘层和导热绝缘层之间，将加热层与导热板之间绝缘，也使加热层与外部绝缘，保证电热膜的绝缘可靠。当然，电热膜还可以设置防水层和/或耐磨层，电热膜具有防水功能和/或强化耐磨损性能，进一步保护电热膜的使用安全性、可靠性以及使用寿命。

4、电热膜通过耦合结构与机座内的电路板电连接，上耦合器包括至少两个插针或插片，下耦合器对应设置插孔，搅拌杯安装到位后，整机稳定不易晃动，而且耦合结构连接也更可靠。导热板设置于杯座内，对杯体的加热效果好，杯座底部设有过孔，过孔与插针之间设有密封圈，防止液体沿过孔流到发热盘，提升发热盘在杯座内的密封性，同时有效避免搅拌杯工作过程中晃动，从而减小整机共振，降低噪音。另外，搅拌杯安装到机座上时，密封圈还起到缓冲作用。

5、导热板的中心设有供粉碎刀轴穿过的通孔，电热膜围绕通孔设置，导热板也通过通孔定位，导热板在杯座内的安装位置准确，也使电热膜对杯体内液体的加热面分布均匀，液体受热均匀稳定。所述导热板呈平板状，结构简单安装方便，简化制造及安装工艺，利于批量生产及效率提升，同时发热盘与杯体底部配合对搅拌杯进行底加热，而杯体的侧壁的造型设计更多样，也利于料理机搅拌杯的拓展研究，利于产品的拓展款开发。

6、所述导热板的结构还可以根据与搅拌杯的适配性进行变化，导热板包括环形侧壁，环形侧壁围绕杯体外侧壁设置，电热膜设置在导热板的外侧壁上，对搅拌杯进行侧加热，杯体内的液体受热面积更大，而且不易糊底。当然，导热板还可以包括环形侧壁以及底壁，导热板与搅拌杯的接触面积更大，连接更稳定可靠，而电热膜设置于导热板的外侧壁和外底壁上，底加热和侧加热的结合，杯体受热面积更大，加热效率更高。当然，电热膜可以只设置在外底壁上，这样使导热板自然分为高温区和低温区，设置电热膜的导热板底壁为高温区，而不设置电热膜的导热板环形侧壁为低温区，使搅拌杯内液体同时被高低温两档温度加热，液体营养保存更完整，且液体内部流动性更好，不易急剧上涌，避免沸腾后继续上涌甚至溢出。同理，电热膜也可以只设置在导热板环形侧壁上。

7、杯体为玻璃杯体，搅拌杯还包括与玻璃杯体下端连接的金属底壁，而导热板为金属导热板，导热板与金属底壁通过高温烧连接为一体，使发热盘稳定可靠的与搅拌杯固定连接，且导热板与金属底壁接合处也不易生锈，同时还增强了搅拌杯的整体强度。当然，导热板还可以为搅拌杯的一部分，搅拌杯包括金属底壁，而导热板即为所述金属底壁，这样设置节省了材料和加工步骤，简化了发热盘结构，保留玻璃杯质感的同时，降低成本。当然，所述杯体还可以为金属杯体，杯体具体包括金属侧壁和金属底壁，杯体的侧壁和/或底壁即为导热板，全金属杯体更容易设置电热膜，电热膜的设置位置自由度大，设置面积范围广，加热效率和效果都更好。

附图说明

附图1为本实用新型所述破壁料理机在实施例一中的整机结构示意图。

附图2为本实用新型所述破壁料理机在实施例一中搅拌杯结构示意图。

附图3为附图2中A的放大图。

附图4为本实用新型所述破壁料理机在实施例一中搅拌杯另一种结构示意图。

附图5为附图4中B的放大图。

附图6为本实用新型所述破壁料理机在实施例一中金属底壁和发热盘配合结构示意图。

附图7为本实用新型所述破壁料理机在实施例一中电热膜结构示意图。

附图8为本实用新型所述破壁料理机在实施例一中金属底壁和发热盘配合的仰视图。

附图9为本实用新型所述破壁料理机在实施例二中发热盘结构示意图。

附图10为本实用新型所述破壁料理机在实施例三中发热盘结构示意图。

附图11为本实用新型所述破壁料理机在实施例三中另一种发热盘结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；11、下耦合器；12、插孔；2、搅拌杯；21、杯体；211、侧壁；22、金属底壁；221、环形围边；222、翻边；223、容纳腔；2231、容纳腔通孔；224、环形密封圈；23、上耦合器；24、插针；25、过孔；26、密封圈；27、杯座；271、支撑台；272、围边；273、防水密封圈；274、轴承套；28、杯盖；3、粉碎刀；31、粉碎刀轴； 4、联轴器；41、上连接头；42、下连接头；5、发热盘；51、导热板；511、通孔；512、环形侧壁；513、底壁；514、导向凹槽；52、电热膜；521、加热层；5211、弧形发热段；522、导热绝缘层；523、绝缘层；524、防水层；525、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至图8所示，一种加热效率高的破壁料理机，包括具有电机和电路板的机座1、与机座1连接的搅拌杯2以及设置于搅拌杯内的粉碎刀3，所述搅拌杯2包括与机座1上端配合的杯座27以及与杯座连接的杯体21，杯体上端口盖合有杯盖28，粉碎刀通过联轴器4与电机传动连接，所述联轴器4包括与粉碎刀轴31连接的上连接头41，以及与电机轴固定连接的下连接头42，上连接头和下连接头啮合将电机的动力传递至粉碎刀，其中，搅拌杯的底部设有发热盘5，所述发热盘包括导热板51以及固定设置在导热板上的电热膜52，所述搅拌杯还包括与所述电热膜电连接的上耦合器23，所述机座上设有与电路板电连接的下耦合器11，搅拌杯安装到位后，所述上耦合器与下耦合器插接配合，电热膜52通过上耦合器与机座上的下耦合器插接配合，搅拌杯2好对位且易安装到机座上，而且电热膜与机座内的电路板耦合连接稳定可靠。发热盘5上设有电热膜对搅拌杯内液体加热，电热膜52的热惯性小，加热效率高，停止加热后液体不易溢出杯盖28，而且电热,52辐射小，破壁料理机操作简单，使用安全，尤其适合老人和孕妇使用。所述发热盘5占用体积小，节省空间和材料，减小了杯座高度，使搅拌杯2的结构更紧凑，从而减小搅拌杯体积，搅拌杯外形美观也方便取放。所述电热膜控温精准，且额定功率范围大，方便各种加工功能和程序的设定，且加热程序的执行效果好，尤其在加热玻璃杯体内的液体时，液体翻滚均匀稳定。

所述破壁料理机的额定功率为500W~3000W，本实施例中的破壁料理机额定功率为1400W，当更换搅拌杯2使杯内容积变大或变小时，料理机都能够迅速制热，而且断电后迅速冷却，当加热的物料量较小时，又能够保证加热温度稳步上升，加热稳定性好，而且电热膜52对搅拌杯加热并与搅拌粉碎程序的配合程序执行精准，加工效果更好，因此物料营养流失少。

如图2和图3所示，本实施例中，所述上耦合器23包括两个插针，所述下耦合器11包括与所述插针对应的两个插孔12。搅拌杯安装到位后，整机稳定不易晃动，而且耦合结构连接也更可靠。导热板51设置于杯座内，对杯体的加热效果好，杯座27底部设有过孔25，过孔25与插针24之间设有密封圈26，防止液体沿过孔流到发热盘5，提升发热盘5在杯座内的密封性，同时有效避免搅拌杯工作过程中晃动，从而减小整机共振，降低噪音。另外，搅拌杯2安装到机座上时，密封圈26还起到缓冲作用。

如图4和图5所示，本实施例中所述杯体为玻璃杯体，杯体包括玻璃侧壁211，所述搅拌杯2还包括与杯体侧壁211下端连接的金属底壁22，所述导热板51为金属导热板，导热板51和所述金属底壁22通过高温烧结连接为一体，使发热盘5稳定可靠的与搅拌杯2固定连接，且导热板51与金属底壁22接合处也不易生锈，同时还增强了搅拌杯的整体强度。如图6所示，所述金属底壁的中部向上突出形成容纳腔223，容纳腔223的顶壁中心设有供粉碎刀轴穿过的容纳腔通孔2231，容纳腔内设有套设在粉碎刀轴外部的轴承和轴承套274。导热板贴合金属底壁的下表面设置，容纳腔通孔2231与导热板通孔511上下分布且两通孔的中心线重合。杯座内部结构以及传动结构稳定紧凑。

所述金属底壁22的边缘向上突出形成环形围边221，环形围边221上端设有翻边222，金属底壁22通过翻边222夹持在杯体21下端面与杯座27之间，翻边与杯体下端面之间设有环形密封圈224，玻璃杯体的下端口与金属底壁的翻边将环形密封圈224夹持在其间，使玻璃杯体与金属底壁紧密结合在一起，防止液体渗漏，同时粉碎刀3高速旋转导致搅拌杯晃动，还有利于降噪。杯座内设有对搅拌杯进行支撑的支撑台271，支撑台271中心设有供粉碎刀轴31穿过的传动通孔，所述支撑台上端面围绕传动通孔设有围边272，所述轴承套274的下端伸入围边272内，并与支撑台271抵接，所述传动通孔的边缘与轴承套274下端面之间设有防水密封圈273。搅拌杯2与杯座27的安装固定方式简单可靠，便于批量生产和组装。

如图6所示所示，所述导热板51呈平板状，导热板的中心设有供粉碎刀轴穿过的通孔511，所述通孔511的形状为六边形，电热膜52围绕通孔设置在导热板51的下表面上，导热板也通过通孔定位，导热板51在杯座内的安装位置准确，也使电热膜52对杯体内液体的加热面分布均匀，液体受热均匀稳定。所述导热板52结构简单安装方便，简化制造及安装工艺，利于批量生产及效率提升，同时发热盘5与搅拌杯底部配合对搅拌杯进行底加热。

所述电热膜52包括导热绝缘层522和加热层521，所述导热绝缘层设置于导热板51与加热层521之间。导热绝缘层522膜层薄，既具有导热功能，又具有绝缘功能，一方面将加热层521与导热板51绝缘，防止导热板导电，另一方面，加热层521的热量通过导热绝缘层传递给导热板51，导热板在热量传递至杯体内的液体，传热过程中热量损失小，而加热层由多种组分混合而成，制热迅速，停止加热后冷却液迅速，导热绝缘层522也不具备储存热量的条件，停止加热后，加热层和导热绝缘层均迅速冷却，导热板51不再为杯体提供热量，避免余热对液体持续加热，防糊底效果好。

如图7所示，为了提升发热盘5的绝缘性能，本实施例中所述电热膜52还包括绝缘层523，所述绝缘层523不具有导热性，所述加热层设置于导热绝缘层522和绝缘层523之间。将加热层与导热板之间绝缘，也使加热层与外部绝缘，保证电热膜52的绝缘可靠。为了进一步优化提升所述电热膜的性能，本实施例中所述电热膜还包括防水层524和耐磨层525，所述电热膜52从贴近导热板51一侧向背离导热板一侧依次包括导热绝缘层522，加热层521，绝缘层523，防水层524以及耐磨层525，耐磨层设置在最外层，电热膜52具有防水功能和强化耐磨损性能，进一步保护电热膜的使用安全性、可靠性以及使用寿命。如图8所示，所述电热膜的加热层521包括多条间隔设置的弧形发热段5211，多条弧形发热段5211首尾串联设置，以增大有效发热面积，弧形发热段围绕导热板通孔511设置，导热板边缘还设有导向凹槽514，保证发热盘5正确安装到料理机的杯座内。

可以理解的，为了提高发热盘的热量利用率，还可以在所述发热盘下方设置隔热垫和反射板，反射板固定设置于隔热垫的下方。

可以理解的，所述耦合器上的插针还可以替换为插片，插片与所述插孔配合。当然，所述耦合器的插针还可以设置为四个或六个，与插孔配合。

可以理解的，所述杯体为玻璃杯体，所述搅拌杯还包括与杯体下端连接的金属底壁，所述金属底壁即为所述导热板，这样设置节省了材料和加工步骤，简化了发热盘结构，保留玻璃杯质感的同时，降低成本。

可以理解的，所述杯体为金属杯体，杯体包括金属侧壁和金属底壁，所述杯体的金属侧壁和/或金属底壁即为所述导热板，全金属杯体更容易设置电热膜，电热膜的设置位置自由度大，设置面积广泛，加热效率和效果都更好。

可以理解的，所述电热膜也可以不设置防水层或耐磨层，方便控制成本。

可以理解的，所述导热板中心的通孔还可以为圆形或方形。

实施例二：

如图9所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述发热盘5的形状结构不同。具体的，所述导热板包括环形侧壁512，所述导热板51呈上下端均开口的锥筒形，所述电热膜52设置在导热板51的外侧壁上，导热板51围绕搅拌杯杯体外侧壁设置，电热膜52设置在导热板的外侧壁上，对搅拌杯进行侧加热，杯体内的液体受热面积更大，而且不易糊底。

可以理解的，所述导热板还可以设置成直筒形，也即导热板环形侧壁呈上大下小的锥筒形，且导热板与杯体侧壁的形状相匹配。

本实施例所述榨汁机其余结构和效果与实施例一一致，此处不再赘述。

实施例三：

如图10所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述发热盘5的形状结构不同。具体的，导热板5包括环形侧壁512以及与环形侧壁下端连接的底壁513，所述环形侧壁呈锥筒形，导热板底壁中心设有供粉碎刀轴穿过的通孔511，电热膜52围绕通孔设置在导热板的外侧壁和外底壁上，导热板51与搅拌杯2的接触面积更大，连接更稳定可靠，而电热膜设置于导热板的外侧壁和外底壁上，底加热和侧加热的结合，杯体受热面积更大，加热效率更高。

可以理解的，如图11所示，所述导热板呈直筒形围绕金属底壁及环形围边设置，环形围边上端向外形成翻边222，方便金属底壁的安装固定。

可以理解的，所述电热膜可以只设置在外底壁上，这样使导热板自然分为高温区和低温区，设置电热膜的导热板底壁为高温区，而不设置电热膜的导热板环形侧壁为低温区，使搅拌杯内液体同时被高低温两档温度加热，液体营养保存更完整，且液体内部流动性更好，不易急剧上涌，避免沸腾后继续上涌甚至溢出。同理，电热膜也可以只设置在导热板环形侧壁上。

本实施例所述榨汁机其余结构和效果与实施例一一致，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种加热效率高的破壁料理机，包括具有电机和电路板的机座、与机座连接的搅拌杯以及设置于搅拌杯内的粉碎刀，所述搅拌杯包括与机座上端配合的杯座以及与杯座连接的杯体，粉碎刀通过联轴器与电机传动连接，其特征在于，搅拌杯的底部设有发热盘，所述发热盘包括导热板以及固定设置在导热板上的电热膜，所述搅拌杯还包括与所述电热膜电连接的上耦合器，所述机座上设有与电路板电连接的下耦合器，搅拌杯安装到位后，所述上耦合器与下耦合器插接配合，所述破壁料理机的额定功率为500W~3000W。

2.根据权利要求1所述的破壁料理机，其特征在于，所述电热膜包括导热绝缘层和加热层，所述导热绝缘层设置于导热板与加热层之间。

3.根据权利要求2所述的破壁料理机，其特征在于，所述电热膜包括绝缘层，所述加热层设置于导热绝缘层和绝缘层之间。

4.根据权利要求3所述的破壁料理机，其特征在于，所述绝缘层的底部还设有防水层和/或耐磨层。

5.根据权利要求1所述的破壁料理机，其特征在于，所述上耦合器包括至少两个插针或至少两个插片，所述下耦合器包括与所述插针或插片对应的插孔。

6.根据权利要求5所述的破壁料理机，其特征在于，所述导热板设置于杯座内，杯座底部设有供插针穿过的过孔，所述过孔与插针之间设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的破壁料理机，其特征在于，所述导热板呈平板状，导热板的中心设有供粉碎刀轴穿过的通孔，电热膜围绕通孔设置在导热板的下表面上。

8.根据权利要求1所述的破壁料理机，其特征在于，导热板包括环形侧壁，所述环形侧壁呈直筒形或锥筒形，所述电热膜设置在导热板的外侧壁上。

9.根据权利要求1所述的破壁料理机，其特征在于，导热板包括环形侧壁以及与环形侧壁下端连接的底壁，所述环形侧壁呈直筒形或锥筒形，底壁中心设有供粉碎刀轴穿过的通孔，电热膜围绕通孔设置在导热板的外壁上。

10.根据权利要求7至9任意一项所述的破壁料理机，其特征在于，所述杯体为玻璃杯体，所述搅拌杯还包括与杯体下端连接的金属底壁，所述导热板为金属导热板，导热板和所述金属底壁通过高温烧结连接为一体；

或者，所述杯体为玻璃杯体，所述搅拌杯还包括与杯体下端连接的金属底壁，所述金属底壁即为所述导热板；

或者，所述杯体为金属杯体，杯体包括金属侧壁和金属底壁，所述杯体的金属侧壁和/或金属底壁即为所述导热板。