CN207940725U - 一种非金属内胆及其烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属内胆及其烹饪器具，其中内胆包括胆底，由胆底向上延伸形成的胆壁，所述胆壁与所述胆底平滑过渡连接，所述胆壁与所述胆底通过过渡部连接，所述过渡部构成凸台以使得所述胆底远离所述胆壁，所述凸台的延长线与所述胆壁的延长线形成夹角。对金属内胆的结构进行了改进，便于非金属内胆的加工；另外将金属内胆应用于烹饪器具中，非金属内胆与加热装置接触面积大，且壁厚均匀，减少内胆加工过程中的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤指一种非金属内胆及其烹饪器具。
背景技术
如图1所示，目前，市场上的电炖锅包括锅体2和内胆1，锅体2包括外锅3和加热装置4，内胆1容置在外锅3内，内胆1的底部通过一台阶与外锅2的加热装置4直接接触导热，内胆1底部的其他部分与加热装置4不接触，为辐射加热，从而实现食物的加热烹饪，由于内胆1在加工过程中，底面接触面越小越容易加工，所以在现有技术中为了方便生产，如图2和图3所示，内胆1底部的台阶5为一圈圆环，与加热装置4接触面积较少，但这容易导致内胆1受热不够均匀，降低加热效率，并且在加工过程中内胆1底部接触尺寸不好控制，另外由于底部台阶的存在，导致内胆1壁厚不均匀，在加工过程中也容易出现缺陷且不易保证内胆1外观及结构要求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种非金属内胆及其烹饪器具，对金属内胆的结构进行了改进，便于非金属内胆的加工；另外将金属内胆应用于烹饪器具中，非金属内胆与加热装置接触面积大，且壁厚均匀，减少内胆加工过程中的缺陷。
为了达到本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种非金属内胆，包括胆底，由胆底向上延伸形成的胆壁，所述胆壁与所述胆底平滑过渡连接，所述胆壁与所述胆底通过过渡部连接，所述过渡部构成凸台以使得所述胆底远离所述胆壁，所述凸台的延长线与所述胆壁的延长线形成夹角；
相较于现有技术增加过渡部，其中过渡部形成的凸台以使得所述胆底远离所述胆壁，该方式使得胆底的接触底面的尺寸可控制，能够更好的控制内胆的加热范围，以得到更佳的烹饪效果。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述凸台的厚度为1mm-8mm，以达到内胆最佳的加热效果，当凸台的厚度小于1mm时，凸台过薄，不易加工；当凸台的厚度大于8mm时，凸台过厚，影响内胆的受热效果。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述凸台侧部的边缘与胆底边缘圆弧过渡连接，所述圆弧的圆心位于所述凸台的外侧区域。便于在加工时凸台的成型。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述凸台垂直于所述胆底。凸台整体垂直，也同样便于加工。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述凸台的底面的垂直投影与所述胆底的垂直投影相互重叠。当凸台的底面与加热装置接触加热时，即使整个内胆的底部加热，从而让内胆受热更加均匀。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述胆底形成的底面截面呈连续平滑的水平面。水平面增大了将内胆应用于烹饪器具过程中，增加了底面与加热装置的接触面积，从而可以让内胆受热均匀，提升烹饪效果。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述内胆为陶瓷材质。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述胆底的底面为圆形平面。可以让内胆的底部壁厚相对均匀，从而防止在加工过程中出现缺陷，更好的保证了内胆的外观与结构尺寸以及内胆的加热效果。
一种烹饪器具，包括锅体、锅盖和上述的非金属内胆，所述锅体包括外锅和加热装置，所述非金属内胆容置在所述外锅内，且所述非金属内胆与所述加热装置接触，所述锅盖覆盖在所述内胆口部形成烹饪腔，其特征在于，所述非金属内胆与所述加热装置面接触。
相较于现有技术中烹饪器具的内胆的底面形成有台阶，使得加热过程中，台阶凸出的部分与加热装置直接接触，上述方案中，底面截面呈连续平滑的水平面使得内胆的底部与加热装置达到100％面接触，传热效率提高。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热装置包括加热盘以及与加热盘电连接的供电装置，所述加热盘的上表面与所述胆底的底面面接触，所述加热盘的侧壁环绕所述非金属内胆的四周，且与所述非金属内胆的侧部相对。对内胆的侧壁进行辐射加热。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为现有技术中电炖锅的剖视图；
图2为现有技术中电炖锅的内胆的侧视图；
图3为图2中a处的放大图；
图4为本实用新型中内胆的侧视图；
图5为图4中b处的放大图；
图6为本实用新型中内胆的结构示意图。
图7为本实用新型中烹饪器具的剖视图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
一种非金属内胆，包括胆底，由胆底向上延伸形成的胆壁，所述胆壁与所述胆底平滑过渡连接，其特征在于，所述胆壁与所述胆底通过过渡部连接，所述过渡部构成凸台以使得所述胆底远离所述胆壁，所述凸台的延长线与所述胆壁的延长线形成夹角。
相较于现有技术增加过渡部，其中过渡部形成的凸台以使得所述胆底远离所述胆壁，该方式使得胆底的接触底面的尺寸可控制，能够更好的控制内胆的加热范围，以得到更佳的烹饪效果。
实施例1
如图4和图5所示，一种非金属内胆1，包括胆底，由胆底向上延伸形成的胆壁，所述胆壁与所述胆底平滑过渡连接，所述胆壁与所述胆底通过过渡部连接，所述过渡部构成凸台6以使得所述胆底远离所述胆壁，所述凸台6的延长线与所述胆壁的延长线形成夹角。
相较于现有技术增加过渡部，其中过渡部形成的凸台以使得所述胆底远离所述胆壁，该方式使得胆底的接触底面的尺寸可控制，能够更好的控制内胆的加热范围，以得到更佳的烹饪效果。
上述凸台的厚度为1mm-8mm，在加工过程中，首先在内胆1的底部做出一个凸台6，然后通过研磨达到需要的底面尺寸，凸台6研磨后的高度为1mm-8mm，以达到内胆1最佳的加热效果，当凸台6的厚度小于1mm时，凸台6过薄，不易加工；当凸台6的厚度大于8mm时，凸台6过厚，影响内胆1的受热效果。
进一步地，为了便于凸台6的成型，所述凸台侧部的边缘与胆底边缘圆弧过渡连接，所述圆弧的圆心位于所述凸台的外侧区域，如图5所示；本实用新型中内胆1底部的凸台6使得内胆1的接触底面的尺寸可控制，能够更好的控制内胆1的加热范围，以得到更佳的烹饪效果。
或者凸台垂直于所述胆底，即凸台整体垂直，也同样便于加工。凸台6的底面的垂直投影与内胆1底部的垂直投影相互重叠，使凸台6的底面覆盖整个内胆1的底部，在本实施例中，内胆1的底部为圆形(如图6所示)，胆底形成的底面截面呈连续平滑的水平面，凸台6为覆盖整个内胆1底部的圆形凸台6，当凸台6的底面与加热装置接触加热时，即使整个内胆1的底部加热，从而让内胆1受热更加均匀。
在本实施例中，内胆1为陶瓷材质，凸台6与内胆1为一体成型，方便内胆1的加工。
实施例2
如图7所示，一种烹饪器具，包括锅体2、锅盖和上述的非金属内胆1，所述锅体包括外锅3和加热装置4，所述非金属内胆容置在所述外锅内，且所述非金属内胆与所述加热装置接触，所述锅盖覆盖在所述内胆口部形成烹饪腔，其特征在于，所述非金属内胆与所述加热装置面接触。
相较于现有技术中烹饪器具的内胆的底面形成有台阶，使得加热过程中，台阶凸出的部分与加热装置直接接触，上述方案中，底面截面呈连续平滑的水平面使得内胆的底部与加热装置达到100％面接触，传热效率提高。
在本实施例中，凸台6的底面为圆形平面，加热装置4的上表面为平面，凸台6的底面贴合加热装置4的上表面，使凸台6的整个底面均与加热装置4接触，从而让内胆1受热均匀，提升电炖锅的烹饪效果；本实用新型中凸台6与加热装置4面接触，使得内胆1与加热装置4的接触变成了整个凸台6的底面，使内胆1底部与加热装置4充分接触，从而可以让内胆1受热均匀，提升电炖锅的烹饪效果；且本实用新型中凸台6的底面为完整的平面，可以让内胆1的底部壁厚相对均匀，从而防止在加工过程中出现缺陷，更好的保证了内胆的外观与结构尺寸以及内胆的加热效果。
进一步地，加热装置4包括加热盘以及与加热盘电连接的供电装置，所述加热盘的上表面与所述胆底的底面面接触，所述加热盘的侧壁环绕所述非金属内胆的四周，且与所述非金属内胆的侧部相对。加热盘的弧形侧壁的弧度与内胆1侧壁的弧度相同，加热盘的圆形底面与凸台6的底面面接触，加热盘的侧壁环绕内胆1的四周，与内胆1的侧壁相对，且加热盘的侧壁与内胆1的侧壁不接触，对内胆1的侧壁进行辐射加热。
实施例1中的内胆1为陶瓷材质，由于陶瓷制品的加工工艺所限，其加工精度很难保证，若要令内胆1的侧壁接触加热装置4，首先很难保证加热装置4与内胆1侧壁的曲面接触良好，另外即使保证了内胆3侧壁与加热装置4接触良好，也容易导致内胆3底部接触不良，故实施例1中的内胆1侧壁不与加热装置4接触，其为辐射加热；实施例2与实施例1的区别在于，内胆3侧壁的形状与加热装置4侧壁的形状匹配，内胆3的侧壁贴合加热装置4的侧壁，从而使加热装置4直接对内胆3的侧壁进行加热，加强了内胆1的加热效果，提升了烹饪器具的烹饪效果。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种非金属内胆，包括胆底，由胆底向上延伸形成的胆壁，所述胆壁与所述胆底平滑过渡连接，其特征在于，所述胆壁与所述胆底通过过渡部连接，所述过渡部构成凸台以使得所述胆底远离所述胆壁，所述凸台的延长线与所述胆壁的延长线形成夹角。
2.根据权利要求1所述的一种非金属内胆，其特征在于，所述凸台的厚度为1mm-8mm。
3.根据权利要求1所述的一种非金属内胆，其特征在于，所述凸台侧部的边缘与胆底边缘圆弧过渡连接，所述圆弧的圆心位于所述凸台的外侧区域。
4.根据权利要求1所述的一种非金属内胆，其特征在于，所述凸台垂直于所述胆底。
5.根据权利要求4所述的一种非金属内胆，其特征在于，所述凸台的底面的垂直投影与所述胆底的垂直投影相互重叠。
6.根据权利要求1-5之一所述的一种非金属内胆，其特征在于，所述胆底形成的底面截面呈连续平滑的水平面。
7.根据权利要求6所述的一种非金属内胆，其特征在于，所述内胆为陶瓷材质。
8.根据权利要求6所述的一种非金属内胆，其特征在于，所述胆底的底面为圆形平面。
9.一种烹饪器具，包括锅体、锅盖和如权利要求1-8之一所述的非金属内胆，所述锅体包括外锅和加热装置，所述非金属内胆容置在所述外锅内，且所述非金属内胆与所述加热装置接触，所述锅盖覆盖在所述内胆口部形成烹饪腔，其特征在于，所述非金属内胆与所述加热装置面接触。
10.据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热装置包括加热盘以及与加热盘电连接的供电装置，所述加热盘的上表面与所述胆底的底面面接触，所述加热盘的侧壁环绕所述非金属内胆的四周，且与所述非金属内胆的侧部相对。
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2017
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