CN207937144U - 一种列尾闪光板检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种列尾闪光板检测仪,包括外壳,所述外壳为六面体结构,其中,顶板一侧可开合地设置在外壳上;所述顶板开设有透光口,所述透光口上设置有透明玻璃;所述顶板内侧设置有检测光源;所述外壳的底板上设置有照度计,所述照度计与检测光源和透光口相对设置;所述外壳内还设有电源模块、控制模块和亮度调压器;所述电源模块分别与控制模块、和亮度调压器相连,所述亮度调压器与检测光源通过导线连接;外壳上还设置有闪光板接口,所述闪光板接口通过导线与控制模块相连。本实用新型兼容所有闪光板的检验检测,操作切换简单可靠;将分体结构整合为一体仪表结构,功能增加,体积缩小,实现多功能兼容机制。
Description
技术领域
本实用新型涉及列尾闪光板,尤其涉及一种列尾闪光板检测仪。
背景技术
列尾闪光板作为列车昼夜尾部标志,是列车列尾装置中重要的一部分,一般地,列尾白天用红白相间斜彩条标识,而到了夜晚则夜间用红色发光管闪光板,除对列车起防护作用之外,还用以表示列车完整、标示列车尾部的位置等。
闪光板的主要原理是一个设定好的光控开关,周围光线到达一定值时开启或关闭,一般在闪光板出厂时对该光控开关进行设定。
闪光板分为普通闪光板和可控闪光板两种,可控闪光板可以通过无限收发模块与列尾确认仪通信和控制。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种列尾闪光板检测仪。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种列尾闪光板检测仪,包括外壳,所述外壳为六面体结构,其中,顶板一侧可开合地设置在外壳上;所述顶板开设有透光口,所述透光口上设置有透明玻璃;所述顶板内侧设置有检测光源;所述外壳的底板上设置有照度计,所述照度计与检测光源和透光口相对设置;
所述外壳内还设有电源模块、控制模块和亮度调压器;所述电源模块分别与控制模块、和亮度调压器相连,所述亮度调压器与检测光源通过导线连接;
外壳上还设置有闪光板接口,所述闪光板接口通过导线与控制模块相连。
进一步地,列尾闪光板检测仪还设置有电流表,所述电流表设置在电源模块和控制模块之间,电流表的示数显示部分设置在外壳上。
进一步地,所述闪光板接口包括普通闪光板接口和可控闪光板接口,所述普通闪光板接口通过普通列尾回路与控制模块相连,可控闪光板接口通过可控列尾回路与控制模块相连;所述可控列尾回路中,设置有用来检测可控闪光板通讯模式的确认仪通讯模块。
进一步地,所述检测光源为三个并联的LED光源。
进一步地,所述外壳上设有风扇、闪光板模式选择开关和指示灯;所述风扇、闪光板模式选择开关、指示灯通过导线与控制模块相连。
进一步地,所述外壳上设置有调压器控制旋钮,所述调压器控制旋钮与亮度调压器相连。
本实用新型提供了一种列尾闪光板检测仪,可以利用照度计和控制模块检测两种模式的闪光板;通过光度调压器调节检测光源亮度,可以进而调节闪光板的光控开关,选择合适的短路范围,设置闪光板的初始参数。本实用新型兼容所有闪光板的检验检测,操作切换简单可靠;将分体结构整合为一体仪表结构,功能增加,体积缩小,实现多功能兼容机制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型控制模块的示意图。
图中:1、外壳;2、透光口;3、检测光源;4、照度计;5、电源模块;6、亮度调压器;9、控制模块;10、普通列尾回路;11、可控列尾回路;12、普通闪光板接口;13、可控闪光板接口;14、电流表;15、风扇;16、闪光板模式选择开关;17、指示灯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1、2所示的一种列尾闪光板检测仪,包括外壳1,所述外壳1为六面体结构,其中,顶板一侧可开合地设置在外壳1上;所述顶板开设有透光口2,所述透光口2上设置有透明玻璃;所述顶板内侧设置有检测光源3;所述外壳的底板上设置有照度计4,所述照度计4与检测光源3和透光口2相对设置;
所述外壳1内还设有电源模块5、控制模块9和亮度调压器6;所述电源模块5分别与控制模块9、和亮度调压器6相连,所述亮度调压器6与检测光源3通过导线连接;检测光源7为三个并联的LED光源,其中一路工作,两路光源备用。
外壳1上还设置有闪光板接口,所述闪光板接口通过导线与控制模块9相连。
列尾闪光板检测仪还设置有电流表14,所述电流表14设置在电源模块5和控制模块9之间,电流表14的示数显示部分设置在外壳1上。
闪光板接口包括普通闪光板接口12和可控闪光板接口13,所述普通闪光板接口12通过普通列尾回路10与控制模块9相连,可控闪光板接口13通过可控列尾回路11与控制模块9相连;所述可控列尾回路11中,设置有用来检测可控闪光板通讯模式的确认仪通讯模块。
外壳上设有风扇15、闪光板模式选择开关16和指示灯17;所述风扇15、闪光板模式选择开关16、指示灯17通过导线与控制模块9相连。
外壳上设置有调压器控制旋钮,所述调压器控制旋钮与亮度调压器6相连。
本实施例中,闪光板测试仪可以用来检测普通闪光板和可控闪光板两类,通过控制模块切换普通列尾回路和可控列尾回路,控制板和列尾回路可以模拟闪光板的工作环境,进而对闪光板性能进行测试。通过亮度调压器可以调节检测光源的亮度,控制照度计显示30LUX照度下对,闪光板的光控开关进行定性的参数设置。电流表可以监测静态电流和工作电流。可控列尾回路中,设置有用来检测可控闪光板通讯模式的确认仪通讯模块,可以对可控闪光板的收发模块进行检测。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种列尾闪光板检测仪,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)为六面体结构,其中,顶板一侧可开合地设置在外壳(1)上;所述顶板开设有透光口(2),所述透光口(2)上设置有透明玻璃;所述顶板内侧设置有检测光源(3);所述外壳(1)的底板上设置有照度计(4),所述照度计(4)与检测光源(3)和透光口(2)相对设置;
所述外壳(1)内还设有电源模块(5)、控制模块(9)和亮度调压器(6);所述电源模块(5)分别与控制模块(9)、和亮度调压器(6)相连,所述亮度调压器(6)与检测光源(3)通过导线连接;
外壳(1)上还设置有闪光板接口,所述闪光板接口通过导线与控制模块(9)相连。
2.根据权利要求1所述的列尾闪光板检测仪,其特征在于:列尾闪光板检测仪还设置有电流表(14),所述电流表(14)设置在电源模块(5)和控制模块(9)之间,电流表(14)的示数显示部分设置在外壳(1)上。
3.根据权利要求1所述的列尾闪光板检测仪,其特征在于:所述闪光板接口包括普通闪光板接口(12)和可控闪光板接口(13),所述普通闪光板接口(12)通过普通列尾回路(10)与控制模块(9)相连,可控闪光板接口(13)通过可控列尾回路(11)与控制模块(9)相连;所述可控列尾回路(11)中,设置有用来检测可控闪光板通讯模式的确认仪通讯模块。
4.根据权利要求1所述的列尾闪光板检测仪,其特征在于:所述检测光源(3)为三个并联的LED光源。
5.根据权利要求1所述的列尾闪光板检测仪,其特征在于:所述外壳(1)上设有风扇(15)、闪光板模式选择开关(16)和指示灯(17);所述风扇(15)、闪光板模式选择开关(16)、指示灯(17)通过导线与控制模块(9)相连。
6.根据权利要求1所述的列尾闪光板检测仪,其特征在于:所述外壳(1)上设置有调压器控制旋钮,所述调压器控制旋钮与亮度调压器(6)相连。
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