CN207936514U - 测温结构、液体加热容器和热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种测温结构、液体加热容器和热水器，其中，测温结构，应用于液体加热容器，所述液体加热容器包括内胆，内胆的胆壁开设有连通内胆内腔的安装孔，所述测温结构包括：导热件，所述导热件包括相连接的感温部和安装部，所述感温部伸入所述内胆，所述安装部适配安装于所述安装孔；及温度传感器，所述温度传感器安装固定于所述安装部背离所述感温部的一侧。本实用新型液体加热容器的测温结构的温度传感器安装方便，温度检测准确。

Description

测温结构、液体加热容器和热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种测温结构、应用该测温结构的液体加热容器以及热水器。

背景技术

现有的静态式加热热水器，其检测水温的温度传感器一般是以盲管式或者贴片式为主。盲管式温度传感器的优势在于检测水温准，但盲管式温度传感器的盲管内进水后会导致检测偏差，且干燥比较困难；而贴片式温度传感器的优点是固定简单，但是由于静态式热水器的水箱以搪瓷水箱为主，将贴片式温度传感器与搪瓷水箱接触进行测温的方式，温度检测时会有较大偏差。因此，现有的热水器的温度检测结构有待进一步优化。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种测温结构，旨在实现热水器的温度传感器的安装方便、且温度检测准确。

为实现上述目的，本实用新型提出的测温结构，应用于液体加热容器，所述液体加热容器包括内胆，内胆的胆壁开设有连通内胆内腔的安装孔，所述测温结构包括：

导热件，所述导热件包括相连接的感温部和安装部，所述感温部伸入所述内胆，所述安装部适配安装于所述安装孔；及

温度传感器，所述温度传感器安装固定于所述安装部背离所述感温部的一侧。

可选地，所述安装部包括与所述感温部固定连接的紧固段，所述紧固段外部还固定套设有隔热圈，所述隔热圈的外壁与所述安装孔的内壁抵接。

可选地，所述隔热圈外部设置有外螺纹，所述安装孔的内壁设置有内螺纹，所述隔热圈通过外螺纹与内螺纹的配合与所述内胆螺纹连接；或者所述隔热圈与所述安装孔的内壁焊接。

可选地，所述安装部还包括与所述紧固段连接的安装段，所述安装段外露于所述内胆，所述温度传感器固定于所述安装段背离所述内胆的表面。

可选地，所述安装段和所述温度传感器之间还设置有导热层。

可选地，所述温度传感器包括卡接部，所述安装段靠近所述内胆的一端形成有卡槽，所述卡接部卡入所述卡槽内。

可选地，所述安装段背离所述内胆的表面形成有向外凸设的卡接弧面，所述卡接部的形状与所述卡接弧面的形状相适配。

可选地，所述感温部为与所述紧固段固定连接的导热棒，所述导热棒朝背离所述紧固段的方向伸入所述内胆的内腔。

可选地，所述安装部和所述感温部为一体结构。

本实用新型还提出一种液体加热容器，包括如上述的测温结构。

本实用新型还提出一种热水器，包括如上述的液体加热容器。

本实用新型技术方案通过在内胆的侧壁设置安装孔，将导热件固定于安装孔，并且将温度传感器固定在导热件外露于安装孔的部分，如此具有本实用新型液体加热容器的测温结构的热水器在使用过程中，内胆内介质产生的热量可迅速通过导热件传递到温度传感器，使得温度传感器对内胆内的介质温度检测更灵敏更准确，而将温度传感器固定在导热件的安装部的方式，温度传感器安装牢固，且装配过程操作空间大，装配过程更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型液体加热容器一实施例的结构示意图；

图2为图1中液体加热容器的横截面结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种测温结构100。

请结合参照图1和图2，在本实用新型实施例中，该测温结构100可应用与例如电热水器、电锅炉等液体加热容器设备中，该液体加热容器包括：内胆10，其中内胆10的胆壁开设有连通内胆10的内腔的安装孔11，测温结构100包括导热件30和温度传感器50，导热件30可拆卸连接于内胆10并穿设安装孔11，导热件30包括伸入内胆10的内腔的感温部31、以及部分外露于内胆10的安装部33，温度传感器50与安装部33固定连接，内胆10内的介质热量由导热件30传递至温度传感器50。

本实用新型测温结构100尤其是可适用于例如电热水器中，其中，内胆10可以是具有搪瓷材料，也可以是其他金属材质，并且复合有多层，并具备保温材料层，其中，在内胆10的侧壁开设有安装孔11，安装孔11在厚度方向贯穿内胆10的侧壁以连通内胆10的内腔，可以理解的，热水器还包括有加热装置，与内胆10连通的进水口和出水口，加热装置为电加热管，加热装置将内胆10中的液体加热后，液体的热量由导热件30传导至温度传感器50以实现对内胆10内的液体进行加热。其中导热件30可以是导热系数较好的金属材料，例如铜合金或者铝合金，并且导热件30的表面可覆盖镀锌层，以使得导热件30与液体经常接触时也不会出现锈蚀现象。当然导热件30也可以为非金属材质，例如石墨烯，本申请的温度传感器50为接触式温度传感器50的热电阻类温度传感器50，在导热件30将内胆10内的液体的温度传导至温度传感器50时，热量引起温度传感器50的检测头的电阻变化从而实现快速检测内胆10内的温度。

本实用新型技术方案通过在内胆10的侧壁设置安装孔11，将导热件30固定于安装孔11，并且将温度传感器50固定在导热件30外露于安装孔11的部分，如此具有本实用新型测温结构100的热水器在使用过程中，内胆10内介质产生的热量可迅速通过导热件30传递到温度传感器50，使得温度传感器50的对内胆10内的介质温度检测更灵敏更准确，而将温度传感器50固定在导热件30并位于内胆10的外部，温度传感器50装配过程操作空间大，装配过程更方便。

由于本申请的测温结构中，温度传感器50设置在内胆10的外部，在对温度传感器50进行拆装比较方便的同时，温度传感器50也较容易被外界接触到，也会造成温度传感器50容易被外力破坏，在一些实施例中，本申请还可以在内胆10的外部安装有保护罩，保护罩与内胆10的外壁铰接，实现保护罩可翻转罩盖于温度传感器50的外部实现对温度传感器50的保护，并且保护罩还可以开设有过线孔以供温度传感器50的接线穿过。

本申请为了实现导热件30与内胆10的安装，所述安装部33包括与感温部31固定连接的紧固段331，为了进一步地提升本实用新型温度检测的准确度，本申请于紧固段331外部还套设有隔热圈70，隔热圈70位于紧固段331和安装孔11的内壁之间，即隔热圈70的外壁与安装孔11的内壁抵接。

隔热圈70的材质可以是工程塑料，隔热圈70可密封连接在紧固段331外部而与导热件30做成一体，在隔热圈70外部设置有外螺纹，当然，隔热圈70了也可以预先固定在内胆10的安装孔11处，在隔热圈70内孔的壁面设置有内螺纹。由上面的内容可知，其中内胆10的材料可以是搪瓷材料，使得其具有一定的保温特性，即内胆10的材料可以是多层的，本申请通过在导热件30和内胆10之间设置隔热件，如此由导热件30传导至外部的热量不会由内胆10外层的材料向四周扩散，造成本申请测温结构温度检测结果失真，温度检测结果不准确。

为了进一步地实现整个测温结构组装方便，本申请安装部33还包括与紧固段331连接的安装段333，安装段333外露于内胆10，且安装段333的外径大于紧固段331的外径，安装段333背离内胆10的表面固定有温度传感器50。

本申请导热件30在安装到内胆10时，由外部插入内胆10，操作较方便，并且有上述的内容可知，导热件30和内胆10可以是螺纹固定，也可以是焊接固定，无论何种方式，通过将安装段333的外径设置为比紧固段331的外径大，使得导热件30安装到内胆10时，安装段333可以抵到内胆10的外壁如此限位，这样装配过程更方便。

前面的内容提到为了提升温度检测的准确性，本申请在紧固段331外部设置隔热圈70，为了进一步提升温度检测的准确性，本申请安装段333和温度传感器50之间还设置有导热层。其中，导热层可以是导热硅脂材料，导热层的设置，使得导热件30的热量传导至温度传感器50时更灵敏。

本申请的温度传感器50可以为贴片式温度传感器50，其包括传输信号的引线以及与引线连接的温度感应头，具体地温度传感器50包括在温度感应头设置有卡接部，安装段333靠近内胆10的一端形成有卡槽，卡接部的端部卡入卡槽内。进一步地，安装段333背离内胆10的表面形成有向外凸设的卡接弧面，卡接部的形状与所述卡接弧面的形状相适配。

本申请将温度传感器50的用于接触式温度检测的部分设置成与安装段333的卡接弧面相匹配形状，即卡接部为弧形卡扣的结构，通过这样的设置，使得温度传感器50与导热件30具有较大的温度检测接触面积，温度检测较为灵敏，检测结果较为准确，并且安装也较方便。

进一步地，本申请感温部31为与紧固段331固定连接的导热棒，导热棒朝背离紧固段331的方向伸入内胆10的内腔。

本申请导热段伸入内胆10内的长度接近内胆10的内径，通过这样的设置，使得内胆10中部的液体的温度也能够迅速传递至外面的温度传感器50，如此温度检测的准确性得到进一步提升。

本实用新型还提出一种液体加热容器200，液体加热容器200包括测温结构100，测温结构100的具体结构请参照上述所有实施例，由于液体加热容器采用了上述所有实施例，因此也具备上述所有实施例的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型还提出一种热水器，热水器包括液体加热容器200，液体加热容器200的具体结构请参照上述所有实施例，由于热水器采用了上述所有实施例，因此也具备上述所有实施例的有益效果，在此不再赘述。

可以理解的，热水器还设置有过滤装置，过滤装置对进入内胆内的水进行过滤处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种测温结构，应用于液体加热容器，所述液体加热容器包括内胆，内胆的胆壁开设有连通内胆内腔的安装孔，其特征在于，所述测温结构包括：

导热件，所述导热件包括相连接的感温部和安装部，所述感温部伸入所述内胆，所述安装部适配安装于所述安装孔；及

温度传感器，所述温度传感器安装固定于所述安装部背离所述感温部的一侧。

2.如权利要求1所述的测温结构，其特征在于，所述安装部包括与所述感温部固定连接的紧固段，所述紧固段外部还固定套设有隔热圈，所述隔热圈的外壁与所述安装孔的内壁抵接。

3.如权利要求2所述的测温结构，其特征在于，所述隔热圈外部设置有外螺纹，所述安装孔的内壁设置有内螺纹，所述隔热圈通过外螺纹与内螺纹的配合与所述内胆螺纹连接；或者所述隔热圈与所述安装孔的内壁焊接。

4.如权利要求2所述的测温结构，其特征在于，所述安装部还包括与所述紧固段连接的安装段，所述安装段外露于所述内胆，所述温度传感器固定于所述安装段背离所述内胆的表面。

5.如权利要求4所述的测温结构，其特征在于，所述安装段和所述温度传感器之间还设置有导热层。

6.如权利要求4所述的测温结构，其特征在于，所述温度传感器包括卡接部，所述安装段靠近所述内胆的一端形成有卡槽，所述卡接部卡入所述卡槽内。

7.如权利要求6所述的测温结构，其特征在于，所述安装段背离所述内胆的表面形成有向外凸设的卡接弧面，所述卡接部的形状与所述卡接弧面的形状相适配。

8.如权利要求2至7中任意一项所述的测温结构，其特征在于，所述感温部为与所述紧固段固定连接的导热棒，所述导热棒朝背离所述紧固段的方向伸入所述内胆的内腔。

9.如权利要求1所述的测温结构，其特征在于，所述安装部和所述感温部为一体结构。

10.一种液体加热容器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的测温结构。

11.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求10所述的液体加热容器。