CN207936247U - 用于柜式空调器室内机的管线挡板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于柜式空调器室内机的管线挡板组件，用于安装于柜式空调器室内机的机壳的维护口处，以遮盖维护口，该管线挡板组件包括：固定挡板，固定设置于维护口处，其上开设有供室内机管线穿过的出管口；滑动板，可滑动地设置于固定挡板的内侧，通过滑动改变滑动板遮蔽出管口的面积；并且滑动板上还设置有向室内机内部伸出的多个螺孔柱，多个螺孔柱沿滑动板的滑动方向排列，固定挡板上设置有与螺孔柱配合的螺孔，以供滑动板滑动到位时，使用螺钉对螺孔和对应的螺孔柱进行固定。本管线挡板组件在滑动板滑动到位后，使用螺钉对固定挡板上的螺孔和滑动板对应的螺孔柱进行固定，固定可靠，避免了长期使用造成的滑动板松动。

Description

用于柜式空调器室内机的管线挡板组件

技术领域

本实用新型涉及家用空调领域，特别是涉及用于柜式空调器室内机的管线挡板组件。

背景技术

空调器是常用的一种家用电器，目前家用空调一般采用分体式结构，由室内机和室外机组成，分别安装在室内环境和室外，中间通过管路和电线连接。

因此室内机外壳上需要开设有供所管路和电线穿出通过的通孔，由于开设的通孔的大小与管线的粗细很难完全匹配，容易出现缝隙，一方面影响室内机的整体外观，另一方面容易出现异物进入机体内部，特别对于立式柜机，容易出现鼠虫进入室内机内部，造成室内机故障。

针对上述问题，现有技术中出现了用于室内机壳体的具有开孔面积可调的管线护板，例如通过齿牙齿条的配合使管线护板可以上下滑动，然而这类管线护板结构复杂，在长时间使用后会出现齿牙齿条松动等情况，逐渐出现缝隙增大的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种管口面积可调且固定可靠的不易松动的管线挡板组件。

本实用新型一个进一步的目的是要使得管线挡板组件滑动阻力小、结构简单。

本实用新型另一个进一步的目的是要使得柜式空调器的整体外观更加美观。

特别地，本实用新型提供了一种用于柜式空调器室内机的管线挡板组件，用于安装于柜式空调器室内机的机壳的维护口处，以遮盖维护口，该管线挡板组件包括：固定挡板，固定设置于维护口处，其上开设有供室内机管线穿过的出管口；滑动板，可滑动地设置于固定挡板的内侧，通过滑动改变滑动板遮蔽出管口的面积；并且

滑动板上还设置有向室内机内部伸出的多个螺孔柱，多个螺孔柱沿滑动板的滑动方向排列，固定挡板上设置有与螺孔柱配合的螺孔，以供滑动板滑动到位时，使用螺钉对螺孔和对应的螺孔柱进行固定。

可选地，螺孔柱呈两排布置，两排螺孔柱沿滑动板的滑动方向呈交错布置；螺孔为两个，每个螺孔分别对应于一排螺孔柱，并在滑动板滑动到位时，选择螺孔中的一个与螺孔柱进行固定。

可选地，两排螺孔柱在滑动方向上的投影的间距相等。

可选地，滑动板的两侧边缘分别还具有一个或多个向外伸出的第二弹性部，每个弹性部上形成有朝向固定挡板的限位凸柱；并且固定挡板还设置有与限位凸柱配合的多个限位盲孔，限位盲孔设置于出管口两侧且沿滑动方向排列，以在滑动板相对于固定挡板滑动到位后，通过限位凸柱卡入对应的限位盲孔对滑动板沿滑动方向上的位置进行预定位。

可选地，每排限位孔中相邻限位孔的距离与在滑动方向上的投影相邻的两个螺孔柱在投影上的距离一致。

可选地，固定挡板朝向室内机内部一侧在出管口的两侧分别设置有卡爪；并且滑动板上设置有供卡爪卡接的滑槽孔，并使得卡爪沿滑槽孔滑动。

可选地，卡爪包括：穿过滑槽孔的卡爪主体以及从卡爪主体端部延伸出的翻边部，以利用翻边部勾搭于滑动板朝向室内机内部的一侧，从而保持固定挡板与滑动板互相贴靠。

可选地，固定挡板上还设置有：导向凸条，设置于卡爪的上方和/或下方，并且沿滑槽孔的延伸方向设置，通过卡入滑槽孔内来限定滑动线路。

可选地，滑动板与固定挡板贴靠的部分上设置有与滑槽孔平行的导轨凸条，以利用导轨凸条与固定挡板抵触，从而减小滑动板相对固定挡板滑动摩擦力。

可选地，固定挡板的下端横向间隔设置有形状和尺寸均相同的两个出管口；每个出管口处分别设置一个滑动板，两个滑动板的外形一致，从而可以互换安装位置。

本实用新型的用于柜式空调器室内机的机壳盖板组件，滑动板在固定挡板外侧的滑动，改变出管口的面积，使得显露出的出管口的形状和大小与管线的粗细相适应，遮蔽了因出线导致的孔洞，避免虫鼠进入。在滑动板滑动到位后，使用螺钉对固定挡板上的螺孔和滑动板对应的螺孔柱进行固定，固定可靠，避免了长期使用造成的滑动板松动。

进一步地，本实用新型的用于柜式空调器室内机的机壳盖板组件，在滑动板滑动到位后，滑动板的限位凸起可以卡入对应的限位盲孔来限定滑动板沿滑动方向上的位置，便于对滑动板进行固定。

进一步地，由于滑动板和固定挡板通过滑槽孔和卡爪的结构，实现滑动板相对于固定挡板的滑动，滑动过程流畅，并且滑动的配合机构隐藏于朝向室内机内部的一侧，管线挡板组件的外侧表面整洁，提高了室内机外壳外观的美观程度。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于柜式空调器室内机的管线挡板组件安装于柜式空调器室内机上的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的用于柜式空调器室内机的管线挡板组件的示意图；

图3是图2所示的管线挡板组件的前视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的用于柜式空调器室内机的管线挡板组件中固定挡板的示意图；

图5是图4所示的固定挡板A出的局部放大图；

图6是根据本实用新型一个实施例的用于柜式空调器室内机的管线挡板组件中滑动板的示意图；以及

图7是图6所示的滑动板的前视图。

具体实施方式

本实施例提供了一种用于柜式空调器室内机10的管线挡板组件200，图1是根据本实用新型一个实施例的用于柜式空调器室内机10的管线挡板组件200安装于柜式空调器室内机10上的示意图，空调器的室内机和室外机通过有效的配合运转，完成空调的制冷和制热循环，从而实现居室内温度的冷热调节。柜式空调器室内机具有功率大、风力强等优点，通常适用于较大面积的居室。本实施例的管线挡板组件200适用的柜式空调器室内机10可以为圆柱形的室内机，也可以为方形的室内机，其中在圆柱形的室内机的机壳背侧的下方或者方形室内机的机壳两侧的下方一般开设有供所管路和电线穿出通过的孔。本实施例的管线挡板组件200用于对出管口230进行封挡，使得形成的出管口230的形状和大小与管线的粗细相适应，遮蔽了因出线导致的孔洞，避免老鼠从管线处钻入室内机内部。目前用户对柜式空调器室内机的装饰美观的要求也越来越高，因此圆柱式的柜式空调器室内机使用越来越广泛。本实施例的管线挡板组件200在应用于圆柱式的柜式空调器室内机10时，整体可以呈与柜式空调器室内机10的机壳相同的弧度的弧形面(其中固定挡板210以及滑动板220整体分别为与柜式空调器室内机10的机壳相同的弧度的弧形面)。

图2是根据本实用新型一个实施例的用于柜式空调器室内机10的管线挡板组件200的示意图，其示出了本实施例的管线挡板组件200的朝向机壳内部一侧的结构，图3是图2所示的管线挡板组件200的前视图，在本实施例的描述中，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”“两侧”、“背侧”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系或者正常使用状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。例如朝向室内机10外部朝向用户的一侧称为前侧或外侧，而朝向室内机10内部一侧称为背侧或内侧。

本实施例的管线挡板组件200用于安装于柜式空调器室内机10的机壳的维护口处，以遮盖维护口。机壳维护口可设置为方形或者其他形状。柜式空调器室内机10的管线也从维护口处引出外部。管线挡板组一般性地可以包括：固定挡板210、滑动板220。固定挡板210固定设置于维护口处，其上开设有供室内机管线穿过的出管口230，固定挡板210朝向室内机10内部一侧在出管口230的两侧分别设置有卡爪211。

滑动板220可滑动地设置于固定挡板210的内侧，滑动板220的中央部分用于遮挡出管口230，滑动板220的两侧部分与固定挡板210重合，其中滑动板220上设置有供卡爪211卡接的滑槽孔221，并使得卡爪211沿滑槽孔221滑动，从而改变滑动板220遮蔽出管口230的面积。由于滑槽孔221被固定挡板210遮挡，从而利用固定挡板210遮挡滑动机构，保证整体外观的美观。卡爪211沿滑槽孔221滑动，限定了滑动板220的滑动线路。

固定挡板210的下部可以横向间隔设置有形状和尺寸均相同的两个出管口230；在安装柜式空调器室内机10时，可以根据柜式空调器室内机10的安装位置选择两个出管口230中的一个穿出管线，例如选择左侧或者右侧的出管口230出线。两个出管口230分别开设于固定挡板210的下端，直接与固定挡板210周边直接连通。从而在拆装管线挡板组件200时，可以不必对管线进行处理。相比于现有技术中带有护圈的护板在拆卸时，必须截断管线或者破坏护圈相比，本实施例的管线挡板组件200可以重复使用。

在确定柜式空调器室内机10的安装位置后，可以根据空间结构择一选择出管口230穿出管线，并且通过滑动板220，使得形成的缺口的形状和大小与管线的粗细相适应，遮蔽了因出线导致的孔洞，避免虫鼠进入。而且两个滑动板220的外形、结构可以设置为完全一致，在柜式空调器室内机10因移机需要改变管线的出线方向时，可以将滑动板220分别拆下，更换安装位置即可。

在另一些可替代的实施例中，固定挡板210可以在下部中央设置一个出管口230，相应地配置一个滑动板220即可。

由于即使配置两个出管口230时，滑动板220的结构以及与固定挡板210的配合关系也是一致的，因此以一个滑动板220结构为例进行介绍。

出管口230可以开设于固定挡板210的下部，滑动板220的下端形成半圆形的缺口，以使得室内机管线从缺口与出管口230重合的部分穿出。可替代地，滑动板220的下端也可以开设有多条折痕槽，折痕槽在受力折断后形成缺口。折痕槽可以由断点连接线或者具有一定深度凹槽形成，该折痕槽可以受力折断，从而形成缺口。

图4是根据本实用新型一个实施例的用于柜式空调器室内机10的管线挡板组件200中固定挡板210的示意图，图5是图4所示的固定挡板A出的局部放大图；图6是根据本实用新型一个实施例的用于柜式空调器室内机10的管线挡板组件200中滑动板220的示意图，图7是图6所示的滑动板220的前视图。图4以及图6分别示出了固定挡板210以及滑动板220示出了朝向机壳内部一侧的结构。

上述固定挡板210与滑动板220的滑动连接结构，均隐藏于内侧，在机壳外侧看不到连接结构，大大提高了室内机机壳的美观程度。滑动板220的外侧表面(朝向机壳外部的一侧)还可以设置有供滑动操作的结构，例如在图中示出的滑动板220的外表面设置抓手227等，便于人手进行滑动操作。

本实施例的管线挡板组件200设置了限位和固定结构，从而在滑动板220滑动到位后，可以使得滑动板220固定可靠。为了布置限位结构，滑动板210位于导轨凸条226两侧的部分向固定挡板210内部弯折，使得滑动板210的中部部分凸出于滑动板210的两侧部分，从而为限位机构提供空间。

滑动板220上还设置有向室内机10内部伸出的多个螺孔柱224，多个螺孔柱24沿滑动板220的滑动方向排列，固定挡板210上设置有与螺孔柱224配合的螺孔214，以供滑动板220滑动到位时，使用螺钉对螺孔214和对应的螺孔柱224进行固定。螺孔柱224与螺孔214配合，可以在滑动板220滑动到位后进行固定。

为了保证滑动板220调整更加细密，一般要求螺孔柱224尽量密集，然而螺孔柱224需要使用螺钉固定，布置的太密会影响结构强度，在旋拧螺钉时，容易在螺孔柱214之间出现裂缝。

针对上述问题，可以采用的一种方式为增大螺孔柱224的间距，这显然不利于滑动板220的滑动调整，因此在实施例中还采取以下结构：螺孔214可以为两个，并排设置于出管口230的上方，螺孔柱224呈两排布置，两排螺孔柱224沿滑动板220的滑动方向呈交错布置，并且在滑动方向上的投影相邻的两个螺孔柱224在滑动方向上的投影的距离与每排限位盲孔215中相邻限位盲孔215的距离一致。每个螺孔214分别对应于一排螺孔柱224，并在滑动板220滑动到位时，选择螺孔214中的一个与螺孔柱224进行固定。

采用上述结构，既增大了螺孔柱224之间的间距，提高了固定结构强度，另外还保证了滑动调整的灵活性。螺孔柱224的排列长度可以根据滑动板220的滑动长度设置。

螺孔柱224在滑动方向上的投影的间距可以根据滑动板220需调节的档位的长度确定，例如螺孔柱224在滑动方向上的投影的间距可以设置为相等，也即每排螺螺孔柱224中相邻螺孔柱224的间距设置为相等，在一些可替代实施例中，螺孔柱224在滑动方向上的投影的间距也可以设置不相等。

滑动板220相对于固定挡板210的滑动机构的一种可选结构为：

针对上述问题，可以采用的一种方式为增大螺孔柱224以及限位盲孔215的间距，这显然不利于滑动板220的滑动调整，因此在实施例中还采取以下结构：螺孔214可以为两个，并排设置于出管口230的上方，螺孔柱224呈两排布置，两排螺孔柱224沿滑动板220的滑动方向呈交错布置，并且在滑动方向上的投影相邻的两个螺孔柱224在滑动方向上的投影的距离与每排限位盲孔215中相邻限位盲孔215的距离一致。螺孔柱224与螺孔214配合，可以在滑动板220滑动到位后选择螺孔214中的一个与螺孔柱224进行固定。

采用上述结构，既增大了螺孔柱224之间的间距，提高了固定结构强度，另外还保证了滑动调整的灵活性。

本实施例的管线挡板组件200利用卡爪211与滑槽孔221的结构配合，实现滑动板220的滑动。固定挡板210的卡爪211可以开设于出管口230两侧的上方，滑槽孔221的间距与卡爪211的间距相适配，滑槽孔221的长度可以根据滑动板220的尺寸以及滑动长度进行设置，其可以设置为允许滑动板220可以完全显露出管口230或者完全遮蔽出管口230。

滑动板220上还设置有卡爪脱出部。卡爪脱出部包括：与滑槽孔221顶端贯通的脱出孔212。利用该卡爪脱出部可以使得滑动板220可拆卸地连接至固定挡板210。

为了避免滑动板220在正常滑动时卡爪211从卡爪脱出部中脱出，脱出孔212的宽度大于滑槽孔221的宽度且小于或等于卡爪211的宽度。在脱出孔212的宽度小于卡爪211的宽度的情况下，可以通过施加外力，使脱出孔212的两侧产生形变，以便滑动板220进行拆装操作。

一种可选的结构为：卡爪脱出部还设有从脱出孔212两端横向延伸出的狭缝，使得脱出孔212的一侧形成第一弹性部213，通过第一弹性部213的受力形变，扩大脱出孔212的宽度，以便卡爪211脱出或卡入。上述狭缝与脱出孔212形成类似于U形的结构，从形成第一弹性部213，该第一弹性部213在受力后，可以向前或向后产生形变，扩大脱出孔212的宽度，从而便于卡爪211脱出或穿入。

卡爪211包括：穿过滑槽孔221的卡爪主体217以及从卡爪主体217端部延伸出的翻边部218，以利用翻边部218勾搭于滑动板210朝向室内机10内部的一侧，从而保持固定挡板210与滑动板220互相贴靠。卡爪211的宽度为卡爪主体217以及翻边部218的整体宽度。该卡爪211可以保证滑动板220和固定挡板210的可靠连接，又可以使得滑动板220可以正常在固定挡板210内侧滑动。

固定挡板上还设置有导向凸条216。导向凸条216设置于卡爪211的上方和/或下方，并且沿滑槽孔221的延伸方向设置，通过卡入滑槽孔221内来限定滑动线路。导向凸条216的宽度可以与滑槽孔221的宽度相适配，例如略小于滑槽孔221的宽度。导向凸条216可以避免滑动过程中完全有卡爪211受力，增强了结构强度。

一种可选地结构为，卡爪211设置于固定挡板210的中部，并且每个卡爪211的上方和下方分别设置有一段导向凸条216。

滑动板220与固定挡板210贴靠的部分上设置有与滑槽孔221平行的导轨凸条226，以利用导轨凸条226与固定挡板210抵触，从而减小滑动板220相对固定挡板210滑动摩擦力。

由于滑动板220和固定挡板210通过卡爪211和滑槽孔221的结构，实现滑动板220相对于固定挡板的滑动，滑动过程流畅，并且滑动的配合机构隐藏于朝向室内机10内部的一侧，管线挡板组件200的外侧表面整洁，提高了室内机10外壳外观的美观程度。

本实施例的管线挡板组件200在滑动板220滑动到位后，可以利用螺钉对上述螺孔214和螺孔柱224的结构进行固定。

本实施例的管线挡板组件200还设置了限位结构，滑动板220的两侧边缘分别还具有一个或多个向外伸出的第二弹性部223，每个第二弹性部223上形成有限位凸柱225；固定挡板210还设置有与限位凸柱225配合的多个限位盲孔215，限位盲孔215沿滑动板210的滑动方向排列，也即限位盲孔215形成的行列与滑槽孔221平行设置。限位盲孔215形成的行列的长度可以与滑槽孔221长度相适配。

在滑动板220相对于固定挡板210滑动到位后，通过限位凸柱卡225入对应的限位盲孔215来限定滑动板220沿滑动方向上的位置，并且滑动板220受到外力时，通过第二弹性部223的形变使得限位凸柱225从限位盲孔215中脱出。

限位凸柱225设置于第二弹性部225靠近端部的位置，以提高限位凸柱225的弹性行程，并且限位盲孔215的深度与第二弹性部225的弹性行程相适配。限位盲孔215沿滑动方向可以均匀排列，并且第二弹性部225可以为多个，例如两个或三个，滑动板220每侧的相邻两个限位凸柱225之间的间距，等于两个相邻限位盲孔215之间的间距的一倍或多倍。也即相邻两个限位凸柱225在卡入限位盲孔215时，之间可以间隔一个或多个限位盲孔215。

在同时布置限位结构和固定结构的情况下，螺孔柱224之间的间距需要与限位盲孔215之间的间距相配合，在滑动板220在到达每个限位盲孔215处时，滑动板220的螺孔柱224均可以对准对应的螺孔214。

螺孔214可以为两个，并排设置于出管口230的上方，螺孔柱224呈两排布置，两排螺孔柱224沿滑动板220的滑动方向呈交错布置，并且在滑动方向上的投影相邻的两个螺孔柱224在滑动方向上的投影的距离与每排限位盲孔215中相邻限位盲孔215的距离一致。螺孔柱224与螺孔214配合，可以在滑动板220滑动到位后选择螺孔214中的一个与螺孔柱224进行固定。

采用上述结构，既增大了螺孔柱224之间的间距，提高了固定结构强度，另外还保证了滑动调整的灵活性。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于柜式空调器室内机的管线挡板组件，用于安装于所述柜式空调器室内机的机壳的维护口处，以遮盖所述维护口，其特征在于所述管线挡板组件包括：

固定挡板，固定设置于所述维护口处，其上开设有供所述室内机管线穿过的出管口；

滑动板，可滑动地设置于所述固定挡板的内侧，通过滑动改变所述滑动板遮蔽所述出管口的面积；并且

所述滑动板上还设置有向所述室内机内部伸出的多个螺孔柱，所述多个螺孔柱沿所述滑动板的滑动方向排列，所述固定挡板上设置有与所述螺孔柱配合的螺孔，以供所述滑动板滑动到位时，使用螺钉对所述螺孔和对应的螺孔柱进行固定。

2.根据权利要求1所述的管线挡板组件，其特征在于

所述螺孔柱呈两排布置，两排所述螺孔柱沿所述滑动板的滑动方向呈交错布置；

所述螺孔为两个，每个所述螺孔分别对应于一排所述螺孔柱，并在所述滑动板滑动到位时，选择所述螺孔中的一个与所述螺孔柱进行固定。

3.根据权利要求2所述的管线挡板组件，其特征在于

两排所述螺孔柱在滑动方向上的投影的间距相等。

4.根据权利要求3所述的管线挡板组件，其特征在于

所述滑动板的两侧边缘分别还具有一个或多个向外伸出的第二弹性部，每个所述弹性部上形成有朝向所述固定挡板的限位凸柱；并且

所述固定挡板还设置有与所述限位凸柱配合的多个限位盲孔，所述限位盲孔设置于所述出管口两侧且沿所述滑动方向排列，以在所述滑动板相对于所述固定挡板滑动到位后，通过所述限位凸柱卡入对应的所述限位盲孔对所述滑动板沿滑动方向上的位置进行预定位。

5.根据权利要求4所述的管线挡板组件，其特征在于

每排所述限位孔中相邻限位孔的距离与在滑动方向上的投影相邻的两个所述螺孔柱在所述投影上的距离一致。

6.根据权利要求1所述的管线挡板组件，其特征在于，

所述固定挡板朝向室内机内部一侧在所述出管口的两侧分别设置有卡爪；并且

所述滑动板上设置有供所述卡爪卡接的滑槽孔，并使得所述卡爪沿所述滑槽孔滑动。

7.根据权利要求6所述的管线挡板组件，其特征在于所述卡爪包括：

穿过所述滑槽孔的卡爪主体以及从所述卡爪主体端部延伸出的翻边部，以利用所述翻边部勾搭于所述滑动板朝向室内机内部的一侧，从而保持所述固定挡板与所述滑动板互相贴靠。

8.根据权利要求6所述的管线挡板组件，其特征在于所述固定挡板上还设置有：

导向凸条，设置于所述卡爪的上方和/或下方，并且沿所述滑槽孔的延伸方向设置，通过卡入所述滑槽孔内来限定滑动线路。

9.根据权利要求6所述的管线挡板组件，其特征在于

所述滑动板与所述固定挡板贴靠的部分上设置有与所述滑槽孔平行的导轨凸条，以利用所述导轨凸条与所述固定挡板抵触，从而减小所述滑动板相对所述固定挡板滑动摩擦力。

10.根据权利要求1所述的管线挡板组件，其特征在于

所述固定挡板的下端横向间隔设置有形状和尺寸均相同的两个出管口；

每个出管口处分别设置一个滑动板，两个所述滑动板的外形一致，从而可以互换安装位置。