CN207935333U - 柱塞弹簧下座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了柱塞弹簧下座，包括下座本体，所述下座本体的中间位置设有抗压腔，所述抗压腔的顶部内壁上安装有限位块，所述限位块的底部两侧均转动安装有摆动杆，所述抗压腔的底部两侧内壁上均安装有固定块，两个所述固定块之间连接有定位杆，所述定位杆外滑动安装有两个移动块，且移动块与摆动杆的一端转动连接，两个所述移动块相远离的一侧均设有弹簧，所述弹簧套设于定位杆的外侧，弹簧的另一端与固定块固定连接，所述下座本体内还分别设有第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋。本实用新型方便将柱塞弹簧下座中间部位受到的压力转移到两边，两边部位结构稳固，防变形效果好，提高该柱塞弹簧下座的使用寿命。

Description

柱塞弹簧下座

技术领域

本实用新型涉及柱塞弹簧技术领域，尤其涉及柱塞弹簧下座。

背景技术

在一些常见的柴油发动机工作中，通过凸轮的运动，带动柱塞的上下运动，而柱塞弹簧是帮助柱塞的复位，因此柱塞弹簧在发电机运作的时候是至关重要的。因为柱塞弹簧在工作的时候承载的高应力，高频率的往复运动，因此为了帮助减轻柱塞弹簧的工作强度，并保证柱塞弹簧不会因为位置的移动造成发动机效果的影响，柱塞弹簧下座便起着重要的作用。现有的柱塞弹簧下座结构简单，使用性能较为单一，在实际使用过程中由于高负荷的工作状态导致下座容易断裂、破损，影响柱塞弹簧下座的使用质量和寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的柱塞弹簧下座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

柱塞弹簧下座，包括下座本体，所述下座本体的中间位置设有抗压腔，所述抗压腔的顶部内壁上安装有限位块，所述限位块的底部两侧均转动安装有摆动杆，所述抗压腔的底部两侧内壁上均安装有固定块，两个所述固定块之间连接有水平设置的定位杆，所述定位杆外滑动安装有两个移动块，且移动块与摆动杆的一端转动连接，两个所述移动块相远离的一侧均设有弹簧，所述弹簧套设于定位杆的外侧，且弹簧的一端与移动块固定连接，弹簧的另一端与固定块固定连接，所述下座本体内还分别设有第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋，其中第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋分别为若干个，第一加强筋等距离间隔竖直设于抗压腔的两侧，第二加强筋水平设置于抗压腔的上方，第三加强筋和第四加强筋均为倾斜式结构，第三加强筋和第四加强筋的一端均与第二加强筋固定连接，第四加强筋的另一端与第三加强筋固定连接，第三加强筋的另一端固定连接于第一加强筋的顶部。

优选的，所述抗压腔的顶部为等腰梯形结构，且第三加强筋的倾斜角度与抗压腔的顶部倾斜角度相同，第四加强筋连接于第三加强筋远离抗压腔的一侧，且第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋构成三角形结构。

优选的，所述第三加强筋和第四加强筋的倾斜方向相反，其中第三加强筋靠近抗压腔的一端所处水平高度大于加强筋远离抗压腔的一端所处水平高度。

优选的，所述移动块的中间位置开设有滑孔，且滑孔的内壁与定位杆滑动连接。

优选的，所述定位杆和两个摆动杆构成三角形结构，且两个摆动杆的总长度小于定位杆的长度。

本实用新型的有益效果是：通过两个摆动杆在弹性的作用下，推动移动块左右滑动，将该柱塞弹簧下座中间部位受到的压力转移到两边，同时柱塞弹簧下座的两边部位利用三角形构成的多组加强筋支撑，结构稳固，成本低，防止柱塞弹簧下座变形、断裂或破损，提高该柱塞弹簧下座的使用寿命，本实用新型设计合理，操作简单，方便将柱塞弹簧下座中间部位受到的压力转移到两边，两边部位结构稳固，防变形效果好，保护柱塞弹簧下座不受断裂或破损，提高该柱塞弹簧下座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的柱塞弹簧下座的结构示意图。

图中：1下座本体、2抗压腔、3限位块、4摆动杆、5固定块、6定位杆、7移动块、8弹簧、9第一加强筋、10第二加强筋、11第三加强筋、12第四加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，柱塞弹簧下座，包括下座本体1，下座本体1的中间位置设有抗压腔2，抗压腔2的顶部内壁上安装有限位块3，限位块3的底部两侧均转动安装有摆动杆4，抗压腔2的底部两侧内壁上均安装有固定块5，两个固定块5之间连接有水平设置的定位杆6，定位杆6外滑动安装有两个移动块7，且移动块7与摆动杆4的一端转动连接，两个移动块7相远离的一侧均设有弹簧8，弹簧8套设于定位杆6的外侧，且弹簧8的一端与移动块7固定连接，弹簧8的另一端与固定块5固定连接，下座本体1内还分别设有第一加强筋9、第二加强筋10、第三加强筋11和第四加强筋12，其中第一加强筋9、第二加强筋10、第三加强筋11和第四加强筋12分别为若干个，第一加强筋9等距离间隔竖直设于抗压腔2的两侧，第二加强筋10水平设置于抗压腔2的上方，第三加强筋11和第四加强筋12均为倾斜式结构，第三加强筋11和第四加强筋12的一端均与第二加强筋10固定连接，第四加强筋12的另一端与第三加强筋11固定连接，第三加强筋11的另一端固定连接于第一加强筋9的顶部。

本实施例中，抗压腔2的顶部为等腰梯形结构，且第三加强筋11的倾斜角度与抗压腔2的顶部倾斜角度相同，第四加强筋12连接于第三加强筋11远离抗压腔2的一侧，且第二加强筋10、第三加强筋11和第四加强筋12构成三角形结构，第三加强筋11和第四加强筋12的倾斜方向相反，其中第三加强筋11靠近抗压腔2的一端所处水平高度大于加强筋11远离抗压腔2的一端所处水平高度，移动块7的中间位置开设有滑孔，且滑孔的内壁与定位杆6滑动连接，定位杆6和两个摆动杆4构成三角形结构，且两个摆动杆4的总长度小于定位杆6的长度。

本实施例中，使用时，利用两个摆动杆4在弹簧8的弹性作用下，推动移动块7左右滑动，将该柱塞弹簧下座中间部位受到的压力转移到两边，两边的压力着重点在第一加强筋9、第三加强筋11和第四加强筋12上，利用第二加强筋10、第三加强筋11和第四加强筋12构成三角形结构支撑，结构稳固，成本低，防止柱塞弹簧下座变形、断裂或破损，提高该柱塞弹簧下座的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.柱塞弹簧下座，包括下座本体（1），其特征在于，所述下座本体（1）的中间位置设有抗压腔（2），所述抗压腔（2）的顶部内壁上安装有限位块（3），所述限位块（3）的底部两侧均转动安装有摆动杆（4），所述抗压腔（2）的底部两侧内壁上均安装有固定块（5），两个所述固定块（5）之间连接有水平设置的定位杆（6），所述定位杆（6）外滑动安装有两个移动块（7），且移动块（7）与摆动杆（4）的一端转动连接，两个所述移动块（7）相远离的一侧均设有弹簧（8），所述弹簧（8）套设于定位杆（6）的外侧，且弹簧（8）的一端与移动块（7）固定连接，弹簧（8）的另一端与固定块（5）固定连接，所述下座本体（1）内还分别设有第一加强筋（9）、第二加强筋（10）、第三加强筋（11）和第四加强筋（12），其中第一加强筋（9）、第二加强筋（10）、第三加强筋（11）和第四加强筋（12）分别为若干个，第一加强筋（9）等距离间隔竖直设于抗压腔（2）的两侧，第二加强筋（10）水平设置于抗压腔（2）的上方，第三加强筋（11）和第四加强筋（12）均为倾斜式结构，第三加强筋（11）和第四加强筋（12）的一端均与第二加强筋（10）固定连接，第四加强筋（12）的另一端与第三加强筋（11）固定连接，第三加强筋（11）的另一端固定连接于第一加强筋（9）的顶部。

2.根据权利要求1所述的柱塞弹簧下座，其特征在于，所述抗压腔（2）的顶部为等腰梯形结构，且第三加强筋（11）的倾斜角度与抗压腔（2）的顶部倾斜角度相同，第四加强筋（12）连接于第三加强筋（11）远离抗压腔（2）的一侧，且第二加强筋（10）、第三加强筋（11）和第四加强筋（12）构成三角形结构。

3.根据权利要求1所述的柱塞弹簧下座，其特征在于，所述第三加强筋（11）和第四加强筋（12）的倾斜方向相反，其中第三加强筋（11）靠近抗压腔（2）的一端所处水平高度大于加强筋（11）远离抗压腔（2）的一端所处水平高度。

4.根据权利要求1所述的柱塞弹簧下座，其特征在于，所述移动块（7）的中间位置开设有滑孔，且滑孔的内壁与定位杆（6）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的柱塞弹簧下座，其特征在于，所述定位杆（6）和两个摆动杆（4）构成三角形结构，且两个摆动杆（4）的总长度小于定位杆（6）的长度。