CN207935156U - 一种吊扇扇叶的快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊扇扇叶的快速安装结构，包括：定位环，其与吊扇电机连接；所述定位环沿圆周分布开设有多组扇叶安装部，所述扇叶安装部包括定位块和两个第一扇叶安装孔；所述定位块的截面为T形，所述定位块位于所述两个第一扇叶安装孔之间且设置在所述定位环的外周部；扇叶，其设有与所述定位块相匹配的定位槽和与所述第一扇叶安装孔相匹配的第二扇叶安装孔；所述定位槽套设于所述定位块的外部时，所述第二扇叶安装孔正对所述第一扇叶安装孔；第一锁紧螺杆，其与所述第二扇叶安装孔和所述第一扇叶安装孔拧紧配合以使所述扇叶与所述定位环固定连接。本实用新型的一种吊扇扇叶的快速安装结构无需目测定位，安装速度快。

Description

一种吊扇扇叶的快速安装结构

技术领域

本实用新型涉及吊扇领域，特别涉及一种吊扇扇叶的快速安装结构。

背景技术

传统的吊扇在安装时，通常先将扇叶放置在吊扇电机的扇叶安装位置上，通过操作者目测并调整扇叶和吊扇电机的位置直至其螺丝孔位相互匹配后，再用螺丝和弹簧垫片将扇叶固定在吊扇电机上，操作者目测困难，造成安装速度慢、扇叶的螺纹孔和吊扇电机的螺纹孔难以对准、效率低，且容易发生安全事故。因此，研发一种扇叶安装无需目测定位，安装速度快的吊扇扇叶的快速安装结构成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊扇扇叶的快速安装结构，该吊扇扇叶的快速安装结构扇叶安装时无需目测定位，安装速度快。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种吊扇扇叶的快速安装结构，其包括：定位环，其与吊扇电机连接；

所述定位环沿圆周分布开设有多组扇叶安装部，所述扇叶安装部包括定位块和两个第一扇叶安装孔；所述定位块的截面为T形，所述定位块位于所述两个第一扇叶安装孔之间且设置在所述定位环的外周部；

扇叶，其设有与所述定位块相匹配的定位槽和与所述第一扇叶安装孔相匹配的第二扇叶安装孔；

所述定位槽套设于所述定位块的外部时，所述第二扇叶安装孔正对所述第一扇叶安装孔；

第一锁紧螺杆，其与所述第二扇叶安装孔和所述第一扇叶安装孔拧紧配合以使所述扇叶与所述定位环固定连接。

进一步，所述定位环开设有多个沿圆周分布的电机连接孔；

所述吊扇电机设有定位环安装部，所述定位环安装部开设有多个与所述电机连接孔相匹配的定位环安装孔；

所述定位块包括定位横块和定位竖块，所述定位横块与所述定位环连接，所述定位竖块与所述定位横块连接；

所述定位环与所述定位环安装部连接时，所述定位竖块与所述定位环安装部相抵，且所述电机连接孔正对所述定位环安装孔；

第二锁紧螺杆，其穿设于所述电机连接孔中且与所述定位环安装孔拧紧配合以使所述定位环与所述定位环安装部固定连接。

进一步，所述电机连接孔的轴心至所述定位环的圆心的距离为45mm-125mm。

作为一种具体实施例，所述定位环安装部设置在所述吊扇电机的下部，所述定位环与所述定位环安装部的上表面连接。

进一步，所述电机连接孔的孔径从上至下依次减小，所述电机连接孔最上方的孔径与所述第二锁紧螺杆的锁紧头大小相匹配。

作为一种具体实施例，所述定位环安装部设置在所述吊扇电机的上部，所述定位环与所述定位环安装部的下表面连接；

所述扇叶还设有扇叶固定部，所述扇叶固定部设置在所述定位槽的上方；

所述扇叶固定部设有第二扇叶固定孔，所述吊扇电机设有与所述第二扇叶固定孔相匹配的第一扇叶固定孔；

所述定位槽套设于所述定位块的外部时，所述第二扇叶固定孔正对所述第一扇叶固定孔；

第三锁紧螺杆，其与所述第二扇叶固定孔和所述第一扇叶固定孔拧紧配合以使所述扇叶与所述吊扇电机固定连接。

进一步，所述扇叶还设有第三扇叶安装孔，所述第三扇叶安装孔设置在所述第二扇叶安装孔的正下方；

所述第一锁紧螺杆从下至上依次与所述第三扇叶安装孔、所述第二扇叶安装孔和所述第一扇叶安装孔拧紧配合以使所述扇叶与所述定位环固定连接。

进一步，所述电机连接孔的孔径从下至上依次减小，所述电机连接孔最下方的孔径与所述第二锁紧螺杆的锁紧头大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的吊扇扇叶的快速安装结构，所述定位槽套设于所述定位块的外部时，所述第二扇叶安装孔正对所述第一扇叶安装孔，无需工作人员对所述第二扇叶安装孔和所述第一扇叶安装孔进行目测定位，提高扇叶的定位和安装速度。所述定位块的截面为T形，使所述定位块完全插设于所述定位槽中，防止其插偏而导致所述第二扇叶安装孔不能正对所述第一扇叶安装孔。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的一种吊扇扇叶的快速安装结构的的定位盘的结构示意图；

图2是本实用新型的一种吊扇扇叶的快速安装结构的的定位盘的仰视图；

图3是本实用新型的一种吊扇扇叶的快速安装结构与扇叶和吊扇电机的第一种连接方式的剖视图；

图4是本实用新型的一种吊扇扇叶的快速安装结构与扇叶和吊扇电机的第二种连接方式的剖视图；

图5是图4中A的放大示意图。

【附图标记】

定位环 1 吊扇电机 2 定位块 3

第一扇叶安装孔 4 扇叶 5 定位槽 6

第二扇叶安装孔 7 电机连接孔 8 定位环安装部 9

第一锁紧螺杆 10 定位横块 11 定位竖块 12

扇叶固定部 13 第二扇叶固定孔 14 第一扇叶固定孔 15

第三锁紧螺杆 16 第三扇叶安装孔 17

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1-5对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

实施例1

如图1-3所示，一种吊扇扇叶的快速安装结构，其包括：定位环1，其与吊扇电机2连接；所述定位环1沿圆周分布开设有多组扇叶安装部，所述扇叶安装部包括定位块3和两个第一扇叶安装孔4；所述定位块3的截面为T形，所述定位块3位于所述两个第一扇叶安装孔4之间且设置在所述定位环1的外周部；扇叶5，其设有与所述定位块3相匹配的定位槽6和与所述第一扇叶安装孔4相匹配的第二扇叶安装孔7；所述定位槽6套设于所述定位块3的外部时，所述第二扇叶安装孔7正对所述第一扇叶安装孔4；第一锁紧螺杆10，其与所述第二扇叶安装孔7和所述第一扇叶安装孔4拧紧配合以使所述扇叶5与所述定位环1固定连接。

需要说明的是，工作人员将所述定位槽6套设于所述定位块3的外部时，所述第二扇叶安装孔7正对所述第一扇叶安装孔4，无需工作人员对所述第二扇叶安装孔7和所述第一扇叶安装孔4进行目测定位，提高扇叶的定位和安装速度。所述定位块3的截面为T形，使所述定位块3完全插设于所述定位槽6中，防止其插偏而导致所述第二扇叶安装孔7不能正对所述第一扇叶安装孔4。

进一步，所述定位环1开设有多个沿圆周分布的电机连接孔8；

所述吊扇电机2设有定位环安装部9，所述定位环安装部9开设有多个与所述电机连接孔8相匹配的定位环安装孔；所述定位块1包括定位横块11和定位竖块12，所述定位横块11与所述定位环1连接，所述定位竖块12与所述定位横块11连接；所述定位环1与所述定位环安装部9连接时，所述定位竖块12与所述定位环安装部9相抵，且所述电机连接孔8正对所述定位环安装孔；第二锁紧螺杆，其穿设于所述电机连接孔8中且与所述定位环安装孔拧紧配合以使所述定位环1与所述定位环安装部9固定连接。

需要说明的是，所述定位竖块12与所述定位环安装部9的外周部相抵，进一步对所述定位环1安装到所述定位环安装部9的位置进行限位。

进一步，所述电机连接孔8的轴心至所述定位环1的圆心的距离为45mm-125mm，从而适应不同尺寸的吊扇电机2。

进一步，所述定位环安装部9设置在所述吊扇电机2的下部，所述定位环1与所述定位环安装部9的上表面连接。

进一步，所述电机连接孔8的孔径从上至下依次减小，所述电机连接孔8最上方的孔径与所述第二锁紧螺杆的锁紧头大小相匹配。需要说明的是，所述电机连接孔8的孔径从上至下依次减小，适用于多种直径不同的锁紧头且使所述扇叶5与所述定位环1的紧密连接。

实施例2

本实施例所述技术方案与实施例1基本相同，其区别在于：

如图1、2、4和5所示，进一步，所述定位环安装部9设置在所述吊扇电机2的上部，所述定位环1与所述定位环安装部9的下表面连接；所述扇叶5还设有扇叶固定部13，所述扇叶固定部13设置在所述定位槽6的上方；所述扇叶固定部13设有第二扇叶固定孔14，所述吊扇电机2设有与所述第二扇叶固定孔14相匹配的第一扇叶固定孔15；所述定位槽6套设于所述定位块3的外部时，所述第二扇叶固定孔14正对所述第一扇叶固定孔15；第三锁紧螺杆16，其与所述第二扇叶固定孔14和所述第一扇叶固定孔15拧紧配合以使所述扇叶5与所述吊扇电机2固定连接。需要说明的是，所述扇叶5加设所述扇叶固定部13与所述吊扇电机2进行连接，防止所述扇叶5在运行过程中飞出。

进一步，为了方便工作人员对扇叶5和定位环1进行固定，所述扇叶5还设有第三扇叶安装孔17，所述第三扇叶安装孔17设置在所述第二扇叶安装孔7的正下方；所述第一锁紧螺杆10从下至上依次与所述第三扇叶安装孔17、所述第二扇叶安装孔7和所述第一扇叶安装孔4拧紧配合以使所述扇叶5与所述定位环1固定连接。

进一步，所述电机连接孔8的孔径从下至上依次减小，所述电机连接孔8最下方的孔径与所述第二锁紧螺杆的锁紧头大小相匹配。需要说明的是，所述电机连接孔8的孔径从下至上依次减小，适用于多种直径不同的锁紧头且使所述扇叶5与所述定位环1的紧密连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的时，使用“第一”，“第二”等词语来限定部件方向，仅仅是为了对上述部件进行更好的描述，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种吊扇扇叶的快速安装结构，其特征在于，包括：

定位环，其与吊扇电机连接；

所述定位环沿圆周分布开设有多组扇叶安装部，所述扇叶安装部包括定位块和两个第一扇叶安装孔；所述定位块的截面为T形，所述定位块位于所述两个第一扇叶安装孔之间且设置在所述定位环的外周部；

扇叶，其设有与所述定位块相匹配的定位槽和与所述第一扇叶安装孔相匹配的第二扇叶安装孔；

所述定位槽套设于所述定位块的外部时，所述第二扇叶安装孔正对所述第一扇叶安装孔；

第一锁紧螺杆，其与所述第二扇叶安装孔和所述第一扇叶安装孔拧紧配合以使所述扇叶与所述定位环固定连接。

2.根据权利要求1所述的吊扇扇叶的快速安装结构，其特征在于：

所述定位环开设有多个沿圆周分布的电机连接孔；

所述吊扇电机设有定位环安装部，所述定位环安装部开设有多个与所述电机连接孔相匹配的定位环安装孔；

所述定位块包括定位横块和定位竖块，所述定位横块与所述定位环连接，所述定位竖块与所述定位横块连接；

所述定位环与所述定位环安装部连接时，所述定位竖块与所述定位环安装部相抵，且所述电机连接孔正对所述定位环安装孔；

第二锁紧螺杆，其穿设于所述电机连接孔中且与所述定位环安装孔拧紧配合以使所述定位环与所述定位环安装部固定连接。

3.根据权利要求2所述的吊扇扇叶的快速安装结构，其特征在于：

所述电机连接孔的轴心至所述定位环的圆心的距离为45mm-125mm。

4.根据权利要求2或3所述的吊扇扇叶的快速安装结构，其特征在于：

所述定位环安装部设置在所述吊扇电机的下部，所述定位环与所述定位环安装部的上表面连接。

5.根据权利要求4所述的吊扇扇叶的快速安装结构，其特征在于：

所述电机连接孔的孔径从上至下依次减小，所述电机连接孔最上方的孔径与所述第二锁紧螺杆的锁紧头大小相匹配。

6.根据权利要求2或3所述的吊扇扇叶的快速安装结构，其特征在于：

所述定位环安装部设置在所述吊扇电机的上部，所述定位环与所述定位环安装部的下表面连接；

所述扇叶还设有扇叶固定部，所述扇叶固定部设置在所述定位槽的上方；

所述扇叶固定部设有第二扇叶固定孔，所述吊扇电机设有与所述第二扇叶固定孔相匹配的第一扇叶固定孔；

所述定位槽套设于所述定位块的外部时，所述第二扇叶固定孔正对所述第一扇叶固定孔；

第三锁紧螺杆，其与所述第二扇叶固定孔和所述第一扇叶固定孔拧紧配合以使所述扇叶与所述吊扇电机固定连接。

7.根据权利要求6所述的吊扇扇叶的快速安装结构，其特征在于：

所述扇叶还设有第三扇叶安装孔，所述第三扇叶安装孔设置在所述第二扇叶安装孔的正下方；

所述第一锁紧螺杆从下至上依次与所述第三扇叶安装孔、所述第二扇叶安装孔和所述第一扇叶安装孔拧紧配合以使所述扇叶与所述定位环固定连接。

8.根据权利要求6所述的吊扇扇叶的快速安装结构，其特征在于：

所述电机连接孔的孔径从下至上依次减小，所述电机连接孔最下方的孔径与所述第二锁紧螺杆的锁紧头大小相匹配。