CN207934708U - 系统平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种系统平开窗，包括外框和分置于外框内、外侧的窗扇和纱窗，窗扇通过平开窗滑撑安装，外框包括并列布置的主框和副框，主框的内侧上延出窗扇连接臂，副框的顶面有滑撑安装臂；主框上装配有转换座，转换座包括竖向转换臂和水平转换臂，竖向转换臂与窗扇连接臂关于外框的框宽中心面对称，水平转换臂与滑撑安装臂关于外框的框宽中心面对称。使用时，可将平开窗滑撑安装在副框的滑撑安装臂上或安装在转换座上；一般将副框布置在室内侧，将玻璃通过平开窗滑撑设置于副框上实现外平开、或者将玻璃通过平开窗滑撑设置于转换座上实现内平开，以实现一套型材既能实现内平开又能实现外平开，提高通用性以灵活的满足不同的市场要求。

Description

系统平开窗

技术领域

本实用新型属于门窗领域，尤其涉及一种系统平开窗。

背景技术

系统窗是一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，最终形成高性能的系统窗。所以目前市场上的系统窗需要引入和复制国外品牌的技术和模式，对五金的依赖性太高，导致价格、生产、后期维护都有一定局限性；材料的成本耗费大于产品具备的功能性价比，市面上的系统窗产品价格普遍在1500～2000元/㎡不等；导致系统窗一般限于高端楼盘和业主范围，不具备推广的普遍性，不利于推进国内“居住建筑技能65％”的政策目标；特别是目前市场上的系统平开窗包括内开和外开两种方式，但是两种方式所用型材不同，导致了窗型系列繁杂，单个系列的应用方式单一，不能通用，不具备市场的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够既实现内平开又能实现外平开的系统平开窗。

本实用新型提供的这种系统平开窗，包括外框和分置于外框内、外侧的窗扇和纱窗，窗扇通过平开窗滑撑安装，所述外框包括并列布置的主框和副框，主框的内侧上延出窗扇连接臂，副框的顶面有滑撑安装臂；主框上装配有转换座，转换座包括竖向转换臂和水平转换臂，竖向转换臂与窗扇连接臂关于外框的框宽中心面对称，水平转换臂与滑撑安装臂关于外框的框宽中心面对称。

为了提升保温性能，使所述主框和副框的断面均为内设空腔的长方型，主框、副框相邻的两侧壁上均设有用于安装隔热条的卡槽。

在一个具体实施方式中，在所述窗扇连接臂的内侧底部有凸条、顶部有C 型槽，所述竖向转换臂与窗扇连接臂的结构相同。

为了进一步提高保温性能，使所述纱窗包括型材主体和通过弹性卡卡接于型材主体内的纱网；型材主体的下段为胶条安装臂，中段设有空腔，上段包括呈U型设置的一对卡接边，两卡接边的内侧面均有锯齿段，一卡接边的锯齿段的下方设有内凸的支撑台；弹性卡的一侧边为锯齿边，另一侧边为光滑边，弹性卡以锯齿边伸至支撑台上卡于两卡接边之间，所述纱网装配于光滑边与卡接边之间。

在一个具体实施方式中，使所述窗扇包括玻璃和设于玻璃两侧的主座和副座；主座的下段为所述胶条安装臂、中段内部设有空腔、上段为玻璃安装臂；副座为装配件，包括玻璃连接座和外框连接座，外框连接座的下部设有卡槽、中部设有空腔，上部设有插槽，玻璃连接座的顶部设有所述C型槽、底部设有卡条，玻璃连接座以卡条卡入外框连接座的插槽中。

为了提高强度，在所述胶条安装臂和所述玻璃安装臂的内侧均设有用于安装组角码卡片的加强槽。

本实用新型在主框上设有转换座，在实际使用时，可将平开窗滑撑安装在副框的滑撑安装臂上或安装在转换座上；一般将副框布置在室内侧，将玻璃通过平开窗滑撑设置于副框上实现外平开、或者将玻璃通过平开窗滑撑设置于转换座上实现内平开，以实现一套型材既能实现内平开又能实现外平开，简化窗型系列，增加单个系列的应用范围，提高通用性以灵活的满足不同的市场要求。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例用作外平开窗时断面示意图。

图2为本实施例用作内平开窗的断面示意图。

图3为图1中外框的放大示意图。

图4为图1中窗扇的放大示意图。

图5为图1中转换座的放大示意图。

图6为图1中纱窗的放大示意图。

图示序号：

1—外框；11—主框，111—卡槽、112—窗扇连接臂、1121—凸条、1122— C型槽，12—副框，121—滑撑安装臂；

2—窗扇；21—玻璃，22—主座，221—胶条安装臂、2211—加强槽、222—玻璃安装臂，23—副座，231—玻璃连接座、2311—卡条、232—外框连接座、2321—插槽；

3—转换座；31—竖向转换臂，32—水平转换臂；

4—平开窗滑撑；

5—纱窗；51—型材主体，511—卡接边、512—支撑台，52—弹性卡，521 —锯齿边、522—光滑边，53—筛网；

6—隔热条；7—组角码卡片；8—隔热胶条；9—角码组件。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的这种这种系统平开窗采用外平开的方式，它包括外框1、窗扇2、转换座3、平开窗滑撑4和纱窗5。

外框1包括靠近室外的主框11和靠近室内的副框12；主框11的断面为内设空腔的长方型，主框近副框侧的侧壁上设有用于安装隔热条6的卡槽111，该侧上延出窗扇连接臂112，窗扇连接臂112的内侧底部有凸条1121、顶部有C 型槽1122，转换座3安装于主框上；副框12的断面为内设空腔的长方型，近主框侧的侧壁上设有用于安装隔热条6的卡槽111，副框的顶面有用于安装平开窗滑撑4的滑撑安装臂121，平开窗滑撑4用于安装窗扇2。

窗扇2包括玻璃21、主座22和副座23；主座22的下段为胶条安装臂221、中段内部设有空腔、上段为玻璃安装臂222，胶条安装臂221的内壁下部设有C 型槽1122，上部有用于安装组角码卡片7的加强槽2211，玻璃安装臂的上部有 C型槽、下部有用于安装组角码卡片7的加强槽；副座23为装配件，包括玻璃连接座231和外框连接座232，外框连接座232的下部设有卡槽、中部设有空腔，上部设有插槽2321，玻璃连接座231的顶部设有C型槽、底部设有卡条2311，玻璃连接座以弹性卡卡入外框连接座的插槽中；外框连接座和主座之间设置有上、下两条隔热胶条8已形成密封腔提高隔热隔音效果。

转换座3为L型，包括竖向转换臂31和水平转换臂32，竖向转换臂31与窗扇连接臂112结构相同、关于外框的框宽中心面对称布置，水平转换臂32与滑撑安装臂121结构相同、关于外框的框宽中心面对称布置。纱窗5设置于水平转换臂32外。

纱窗5包括型材主体51、弹性卡52和纱网53；型材主体51的下段为胶条安装臂211，中段设有空腔，上段包括呈U型设置的一对卡接边511，两卡接边的内侧面均有锯齿段，一卡接边的锯齿段的下方设有内凸的支撑台512；弹性卡 52的一侧边为锯齿边521，另一侧边为光滑边522，弹性卡以锯齿边伸至支撑台上卡于两卡接边之间，纱网插入光滑边与卡接边之间被夹紧。窗扇和纱窗的各空腔内均设有角码组件9。

本实施例中各型材均采用大腔体设计，增大室内外热量的传导空间，从而提升保温性能，降低室内空调等电器的能耗；型材模块精简，能够降低线重和材料单位耗量；窗型的中间密封部位，通过玻璃、隔热条、隔热胶条以及大腔型材等，实现多重密封效果，经国内具有专业资质的检测中心规范检测，本实施例可达到气密8级、水密6级、抗风压8级、保温6级、隔声3级，在价格范围内显著优于同类产品，经测算该系列产品的平均价格可控制在600～1200元 /㎡。

如图2所示，本实施例还可以将纱窗5安装于副框的内侧，将窗扇2以及平开窗滑撑4设置于转换座上，以实现内平开的开窗方式。

所以本实施例够既实现内平开又能实现外平开，以实现外平开与内平开的功能方式能统一使用同款窗框，降低大面积、工程类应用的技术与施工难度和成本；简化窗型系列，增加单个系列的应用范围，提高通用性以灵活的满足不同的市场要求。

Claims (6)

1.一种系统平开窗，包括外框和分置于外框内、外侧的窗扇和纱窗，窗扇通过平开窗滑撑安装，其特征在于：所述外框包括并列布置的主框和副框，主框的内侧上延出窗扇连接臂，副框的顶面有滑撑安装臂；主框上装配有转换座，转换座包括竖向转换臂和水平转换臂，竖向转换臂与窗扇连接臂关于外框的框宽中心面对称，水平转换臂与滑撑安装臂关于外框的框宽中心面对称。

2.根据权利要求1所述的系统平开窗，其特征在于：所述主框和副框的断面均为内设空腔的长方型，主框、副框相邻的两侧壁上均设有用于安装隔热条的卡槽。

3.根据权利要求1所述的系统平开窗，其特征在于：所述窗扇连接臂的内侧底部有凸条、顶部有C型槽，所述竖向转换臂与窗扇连接臂的结构相同。

4.根据权利要求3所述的系统平开窗，其特征在于：所述纱窗包括型材主体和通过弹性卡卡接于型材主体内的纱网；型材主体的下段为胶条安装臂，中段设有空腔，上段包括呈U型设置的一对卡接边，两卡接边的内侧面均有锯齿段，一卡接边的锯齿段的下方设有内凸的支撑台；弹性卡的一侧边为锯齿边，另一侧边为光滑边，弹性卡以锯齿边伸至支撑台上卡于两卡接边之间，所述纱网装配于光滑边与卡接边之间。

5.根据权利要求4所述的系统平开窗，其特征在于：所述窗扇包括玻璃和设于玻璃两侧的主座和副座；主座的下段为所述胶条安装臂、中段内部设有空腔、上段为玻璃安装臂；副座为装配件，包括玻璃连接座和外框连接座，外框连接座的下部设有卡槽、中部设有空腔，上部设有插槽，玻璃连接座的顶部设有所述C型槽、底部设有卡条，玻璃连接座以卡条卡入外框连接座的插槽中。

6.根据权利要求5所述的系统平开窗，其特征在于：所述胶条安装臂和所述玻璃安装臂的内侧均设有用于安装组角码卡片的加强槽。