CN207934343U - 一种钢筋连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢筋连接器，包括连接主体和夹紧螺母；连接主体整体为套筒结构，两端结构对称，其两端均沿着套筒的周向开有一定长度的四个豁口，这四个豁口沿圆周方向均匀分布，它们之间的夹角均为90°。连接主体两端的外表面具有锥度。同时在连接主体两端的外表面上设置有螺纹，用来安装夹紧螺母。连接主体两端的内表面设置有螺旋槽，用以与钢筋吻合连接。所述的钢筋连接器不需要对钢筋进行加工，减少了钢筋连接过程中的劳动强度；同时它的连接强度能够满足要求。在安装过程中，只需要将连接主体固定，然后两端将夹紧螺母旋紧即可实现钢筋的连接，操作过程十分便捷；同时结构紧凑，非常适用于大规模施工过程中的钢筋连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋连接器，该装置用于施工中钢筋之间连接，以达到接长钢筋的目的。
背景技术
钢筋连接器是一种钢筋连接装置。现如今对于建房、桥梁修建中都会使用到钢筋，但是一根钢筋的长度有限，往往施工过程中就会把多跟钢筋连接起来。目前最常用的钢筋连接方法包括以下四种：1.焊接连接；2.挤压变形连接；3.螺纹套筒连接；4.绑扎搭接连接。这几种连接方式存在操作复杂、劳动强度大、安装效率低等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够方便地进行钢筋之间的连接的装置，该钢筋连接器既能够保证连接的强度，同时，连接过程中操作方便快捷，节省人力物力，提高连接工作的效率。
本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案是：设计一种钢筋连接器，包括连接主体和夹紧螺母。连接主体它的材料使用45钢调质处理。该连接主体具有两端对称的结构，两端可让需要连接的钢筋插入。该连接主体是在一个圆柱形套筒的基础上进行改造，连接主体的两端外表面带有较小的锥度，同时，在两端的外表面加工有螺纹，同时沿着套筒周向开有4个具有一定长度的豁口。同时在套筒的内部开有跟钢筋表面肋相配合的螺旋槽。在两端的中央是具有一定宽度的正六边形的平台，它的作用是在安装过程中便于装夹。同时还需要两个标准螺母用来安装在连接主体的两端。
在安装过程中，让需要安装的两条钢筋分别插入连接连接主体的两端，使钢筋的肋正好卧入连接主体内部的螺旋槽中，螺旋槽可以提高连接的强度。然后两端分别用标准的螺母进行夹紧，两端开着的四个豁口以及外表面的锥度保证了一定的变形量，随着螺母的旋入，连接主体两端受到挤压变形，从而把钢筋夹紧，达到紧固连接钢筋的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所设计的钢筋连接器可以方便快捷地完成钢筋的连接工作，首先这种连接器不需要对钢筋进行加工，减少了钢筋连接过程中的劳动强度；同时它的连接强度跟传统的方法相比能够很好地满足的要求。在安装过程中，只需要将连接主体固定，然后两端将夹紧螺母旋紧即可实现钢筋的连接，操作过程十分便捷，安装效率得到大大的提高；同时结构紧凑，非常适用于大规模的施工过程中的钢筋连接。
附图说明
图1是本实用新型钢筋连接器一种实施例的主视结构示意图。
图2是本实用新型钢筋连接器一种实施例的立体结构示意图。
图3是本实用新型钢筋连接器一种实施例的连接主体剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施过程及附图对本实用新型做进一步描述，但并不以此作为对本申请权利要求保护范围的限定。
本实用新型设计的一种钢筋连接器包括连接主体1和夹紧螺母2(参见图1-3)，所述夹紧螺母2为标准螺母。所述连接主体1的材料为45钢调质处理所得，可以保证足够的连接强度。连接主体1整体为套筒结构，两端结构对称，其两端均沿着套筒的周向开有一定长度的四个豁口13，这四个豁口13沿圆周方向均匀分布，它们之间的夹角均为90°。连接主体1两端的外表面具有锥度，这样也可以增加两端的变形量。同时在连接主体1两端的外表面上设置有螺纹12，用来安装夹紧螺母2。夹紧螺母2的类型、尺寸根据所选用的标准螺母而决定。根据所需要的夹紧力和变形量，可以确定外表面所需要的锥度的大小以及所需要加工螺纹的长度。连接主体1两端的内表面设置有跟钢筋表面肋相配合的螺旋槽14，用以与钢筋吻合连接。螺旋槽14的数量由钢筋插入的深度决定，螺旋槽14的形状和尺寸也是由所需要连接的钢筋表面的肋所决定的。通过钢筋表面肋的一系列的形状、尺寸，可以设计出螺旋槽14的形状和尺寸，同时由于制造和安装过程中存在一些误差，螺旋槽14应该留有一定的余量，以保证钢筋的肋可以很好地卧入螺旋槽14中。通过钢筋的肋卧入螺旋槽14中，可以很大程度上提高连接主体1对钢筋连接的强度。
在连接主体1的中部设置有一圈正六边形的凸起平台11，这个凸起平台11的作用是在安装过程中，可以便捷地将连接主体1固定，从而便于夹紧螺母2的安装。
所述豁口13的宽度随着套筒的尺寸的改变而改变，它的长度比例一般如附图2所示。两端开豁口的作用是可以增加两端的变形量，从而得到更大的夹紧力。
所述连接主体1的尺寸与钢筋的尺寸具有对应的关系，其中套筒的尺寸(即内径和外径)可以根据所需要连接的钢筋的尺寸进行调整，即可以实现模块化。
本实用新型的工作原理及过程是：该钢筋连接器主要是通过使用夹紧螺母2使连接主体1两端部分产生足够的挤压变形，从而产生足够的夹紧力，同时依靠连接主体1内部的螺旋槽14的作用，将钢筋紧紧地连接在一起。在安装工作中让需要安装的两条钢筋分别插入连接主体1的两端，使钢筋的肋正好卧入连接主体内部1的螺旋槽14中，螺旋槽14可以提高连接的强度。然后两端分别用标准的夹紧螺母2进行夹紧，两端开着的四个豁口13以及外表面的锥度保证了一定的变形量，随着夹紧螺母2的旋入，连接主体1两端受到挤压变形，从而把钢筋夹紧，达到紧固连接钢筋的目的。
本实用新型所涉及到的标准螺母都可商购获得。
本实用新型未述及之处适用于现有技术。
Claims (5)
1.一种钢筋连接器，包括连接主体和夹紧螺母，其特征在于，连接主体整体为套筒结构，两端结构对称，其两端均沿着套筒的周向开有一定长度的四个豁口，这四个豁口沿圆周方向均匀分布，它们之间的夹角均为90°；连接主体两端的外表面具有锥度；同时在连接主体两端的外表面上设置有螺纹，用来安装夹紧螺母；连接主体两端的内表面设置有跟钢筋表面肋相配合的螺旋槽，用以与钢筋吻合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述夹紧螺母为标准螺母。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于，所述连接主体的材料为45钢调质处理所得。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于，螺旋槽的数量由钢筋插入的深度决定，螺旋槽的形状和尺寸由所需要连接的钢筋表面的肋所决定。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于，在连接主体的中部设置有一圈正六边形的凸起平台。
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