CN207930496U - 滑块研磨余量检测架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滑块研磨余量检测架，其包括基座、研磨夹具、导轨副、表架和测量表，所述研磨夹具和导轨副间隔设在基座的上表面，研磨夹具上具有沿基座长度方向设置的上定位槽和侧定位槽，上定位槽内固定有多个第一被测滑块，且第一被测滑块的顶面加工面朝上设置，侧定位槽内固定有多个第二被测滑块，且第二被测滑块的侧面加工面朝上设置；所述导轨副包括沿基座长度方向设置的滑轨和与滑轨滑动配合的滑座，所述表架固定在滑座上，测量表固定在表架朝向研磨夹具的一端上。本实用新型制造简单、装配紧凑，便于调整，可实现多型号滑块研磨余量的检测，目视化直观，具有快捷、简便的操作，有效提高了工作效率和降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测架领域，尤其涉及滑块研磨余量检测架。
背景技术
因滑块研磨前需确定研磨余量，防止每件滑块余量有较大偏差，导致被研磨滑块与砂轮碰撞或研磨面垂直方向高度尺寸不均，影响下道工序的现象发生。传统滑块余量检测采用单件测量，如此滑块毛坯余量的检测中，滑块数量之多，操作之繁琐，导致劳动效率之低下。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、效率高的滑块研磨余量检测架。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
滑块研磨余量检测架，其包括基座、研磨夹具、导轨副、表架和测量表，所述研磨夹具和导轨副间隔设在基座的上表面，研磨夹具上具有沿基座长度方向设置的上定位槽和侧定位槽，上定位槽内固定有多个第一被测滑块，且第一被测滑块的顶面加工面朝上设置，侧定位槽内固定有多个第二被测滑块，且第二被测滑块的侧面加工面朝上设置；所述导轨副包括沿基座长度方向设置的滑轨和与滑轨滑动配合的滑座，所述表架固定在滑座上，测量表固定在表架朝向研磨夹具的一端上，测量表的测量头朝下设置以对第一被测滑块的顶面加工面和第二被测滑块的侧面加工面的加工余量进行检测。
所述表架包括第一支杆、第二支杆、第一紧固块和第二紧固块，第一支杆的底端垂直锁紧于滑座的上表面，第一支杆的顶端套设在第一紧固块的垂直通孔上并通过第一组螺丝螺母锁紧，第二支杆的一端套设在第一紧固块的水平通孔上并通过第二组螺丝螺母锁紧，第二支杆的另一端套设在第二紧固块的水平通孔上并通过第三组螺丝螺母锁紧，所述测量表套设在第二紧固块的垂直通孔上并通过第四组螺丝螺母锁紧。
多个第一被测滑块的滑道之间穿设有上压板，上压板通过螺丝与研磨夹具连接锁紧；多个第二被测滑块的滑道之间穿设有侧压板，侧压板通过螺丝与研磨夹具连接锁紧。
所述测量表为百分表。
所述基座的下表面具有四个支撑脚做支撑而水平设置。
本实用新型制造简单、装配紧凑，便于调整，可实现多型号滑块研磨余量的检测，目视化直观，具有快捷、简便的操作，有效提高了工作效率和降低了劳动强度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为本实用新型测量状态的正视图；
图2为本实用新型的立体图（研磨夹具未示出）；
图3为研磨夹具的示意图。
具体实施方式
如图1-3之一所示，本实用新型包括基座1、研磨夹具2、导轨副、表架3和测量表4，所述研磨夹具2和导轨副间隔设在基座1的上表面，研磨夹具2上具有沿基座1长度方向设置的上定位槽和侧定位槽，上定位槽内固定有多个第一被测滑块5，且第一被测滑块5的顶面加工面朝上设置，侧定位槽内固定有多个第二被测滑块6，且第二被测滑块6的侧面加工面朝上设置；所述导轨副包括沿基座1长度方向设置的滑轨7和与滑轨7滑动配合的滑座8，所述表架3固定在滑座8上，测量表4固定在表架3朝向研磨夹具2的一端上，测量表4的测量头41朝下设置以对第一被测滑块5的顶面加工面51和第二被测滑块6的侧面加工面61的加工余量进行检测。
所述表架3包括第一支杆31、第二支杆32、第一紧固块33和第二紧固块34，第一支杆31的底端垂直锁紧于滑座8的上表面，第一支杆31的顶端套设在第一紧固块33的垂直通孔上并通过第一组螺丝螺母锁紧，第二支杆32的一端套设在第一紧固块33的水平通孔上并通过第二组螺丝螺母锁紧，第二支杆32的另一端套设在第二紧固块34的水平通孔上并通过第三组螺丝螺母锁紧，所述测量表4套设在第二紧固块34的垂直通孔上并通过第四组螺丝螺母锁紧。采用上述结构，方便对测量表4的位置进行调节。
多个第一被测滑块5的滑道之间穿设有上压板9，上压板9通过螺丝与研磨夹具2连接锁紧；多个第二被测滑块6的滑道之间穿设有侧压板10，侧压板10通过螺丝与研磨夹具2连接锁紧。
所述测量表4为百分表。
所述基座1的下表面具有四个支撑脚11做支撑而水平设置。
本实用新型的工作原理：先在基座上摆置好研磨夹具，通过推动滑座在滑轨上移动以带动测量表移动以检测第一被测滑块顶面加工面的余量；再次重新调整研磨夹具，再通过推动滑座在滑轨上移动以带动测量表移动以检测第二被测滑块侧面加工面的余量，且保证这两个被测体在垂直方向的高度值在一定范围内，防止滑块件被研磨面高度偏差过大，导致砂轮与滑块碰撞或研磨不均等现象的发生。
Claims (5)
1.滑块研磨余量检测架，其特征在于：其包括基座、研磨夹具、导轨副、表架和测量表，所述研磨夹具和导轨副间隔设在基座的上表面，研磨夹具上具有沿基座长度方向设置的上定位槽和侧定位槽，上定位槽内固定有多个第一被测滑块，且第一被测滑块的顶面加工面朝上设置，侧定位槽内固定有多个第二被测滑块，且第二被测滑块的侧面加工面朝上设置；所述导轨副包括沿基座长度方向设置的滑轨和与滑轨滑动配合的滑座，所述表架固定在滑座上，测量表固定在表架朝向研磨夹具的一端上，测量表的测量头朝下设置以对第一被测滑块的顶面加工面和第二被测滑块的侧面加工面的加工余量进行检测。
2.根据权利要求1所述的滑块研磨余量检测架，其特征在于：所述表架包括第一支杆、第二支杆、第一紧固块和第二紧固块，第一支杆的底端垂直锁紧于滑座的上表面，第一支杆的顶端套设在第一紧固块的垂直通孔上并通过第一组螺丝螺母锁紧，第二支杆的一端套设在第一紧固块的水平通孔上并通过第二组螺丝螺母锁紧，第二支杆的另一端套设在第二紧固块的水平通孔上并通过第三组螺丝螺母锁紧，所述测量表套设在第二紧固块的垂直通孔上并通过第四组螺丝螺母锁紧。
3.根据权利要求1所述的滑块研磨余量检测架，其特征在于：多个第一被测滑块的滑道之间穿设有上压板，上压板通过螺丝与研磨夹具连接锁紧；多个第二被测滑块的滑道之间穿设有侧压板，侧压板通过螺丝与研磨夹具连接锁紧。
4.根据权利要求1所述的滑块研磨余量检测架，其特征在于：所述测量表为百分表。
5.根据权利要求1所述的滑块研磨余量检测架，其特征在于：所述基座的下表面具有四个支撑脚做支撑而水平设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820278626.2U CN207930496U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 滑块研磨余量检测架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820278626.2U CN207930496U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 滑块研磨余量检测架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207930496U true CN207930496U (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63653321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820278626.2U Active CN207930496U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 滑块研磨余量检测架 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-02-27 CN CN201820278626.2U patent/CN207930496U/zh active Active
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