CN207930095U - 一种液压小孔径磨齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压小孔径磨齿夹具，属于机械精密制造技术领域。所述液压小孔径磨齿夹具，包括底座、活塞、本体和拉杆，本体与底座可拆卸连接，活塞设置在本体和底座中，本体上开有容纳拉杆的内孔，拉杆的一端与活塞可拆卸连接，另一端伸出本体。所述本体远离底座的一端为弹性的涨紧端，涨紧端的外周面为与工件的内孔相配合的圆周面；所述圆周面上开有弹性槽，弹性槽内设有弹簧。本申请提供的液压小孔径磨齿夹具，结构简单，生产使用成本低，夹持小孔径精确度高、装夹方便、加工质量稳定、可靠性好，换产时只需要更换本体与拉杆即可，提高了工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械精密制造技术领域，尤其涉及一种液压小孔径磨齿夹具。
背景技术
磨齿是一种利用砂轮等磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)等刀具齿面的一种工艺，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床，用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。使用时，夹具用于夹持零件，机床根据设定好的程序进行加工。
磨齿是获得高精度淬硬齿轮的主要加工手段，其精度主要依靠机床精度与夹具精度来保证，如果夹具精度达不到，机床精度再高，加工的齿轮精度也无法提高。现有的适于小孔径工件加工的磨齿机床用夹具，结构复杂，生产使用成本高，夹具精确度不够；此外，夹具因精确度的需求需要定期更换，工件的尺寸变化时，夹具也需要更换。更换时，需要更换成套夹具，定位需要重新校正，工序复杂，降低了工件的加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是要克服上述缺点，提供一种能够提高换产效率、节约成本且精确度高的小孔径磨齿夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于更换的液压小孔径磨齿夹具。所述液压小孔径磨齿夹具，包括底座、活塞、本体和拉杆，本体与底座可拆卸连接，活塞设置在本体和底座中；本体上开有容纳拉杆的内孔，拉杆的一端与活塞可拆卸连接，另一端伸出本体。所述本体远离底座的一端为弹性的涨紧端，涨紧端的外周面为与工件的内孔相配合的圆周面；所述圆周面上开有弹性槽，弹性槽内设有弹簧。
进一步地，所述拉杆与涨紧端相配合的区域的外端面为方便涨紧端涨紧与松开的锥度面。
优选地，所述锥度面的锥度为1:200。
优选地，所述涨紧端的顶端设有直径向远离底座方向逐渐变小的导向段。
进一步地，所述底座上设有与活塞相配合的阶梯型的容纳腔，活塞与容纳腔之间设有若干O型密封圈；本体靠近底座的一端设有容纳活塞的容纳槽，容纳槽与内孔相连通；活塞与拉杆相连的一端的直径大于拉杆的直径，容纳槽的直径大于内孔的直径。
进一步地，所述底座上设有遮盖容纳腔开口的底板，底板朝向容纳腔的端面上设有定位销，所述定位销的轴线与底座的轴向相平行；活塞上开有与定位销相配合的定位孔。
进一步地，所述底座上开有与容纳腔相连通的供液压系统液体流动的流通孔，流通孔开在底座侧面的端口设有密封堵头。
优选地，本体的侧面设有防转螺钉，本体上开有与防转螺钉相配合的防转孔；防转螺钉穿过本体与拉杆的外壁相抵触；防转螺钉的轴线与本体的轴线相垂直，拉杆上开有容纳防转螺钉的防转槽。
进一步地，还包括套设在本体远离底座一端的支撑座，支撑座远离底座的一端与工件的端面相接触，支撑座的这一端上设有端面定位面。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本申请提供的液压小孔径磨齿夹具，结构简单，生产使用成本低，夹持小孔径精确度高、装夹方便、加工质量稳定、可靠性好，换产时只需要更换本体与拉杆即可，提高加工效率。
本申请提供的液压小孔径磨齿夹具，本体上端设有夹持工件内孔的涨紧端，涨紧端的外周面上开有容纳弹簧的弹性槽，弹性槽进一步定位工件内孔、便于涨紧端的涨紧，拉杆上端设有锥形面，便于涨紧端的涨紧端的涨紧与松开；涨紧端、弹性槽实现孔定位，支撑座上设有的端面定位面实现端面定位，进一步定位工件，提高工件装夹的稳定性，提高零件加工的精确度。，加工的工件内孔直径最小可达到10mm。
本申请提供的夹具，活塞与支撑杆呈阶梯型，活塞与容纳腔之间设有密封圈，底板上设有定位活塞的定位销，本体的侧面上设有防转螺钉，保证夹具的运行时各组件的同轴性，保证夹具工作时的稳定性。
附图说明
图1是本申请提供的液压小孔径夹具使用状态下的结构示意图。
图2是本申请中本体的结构示意图。
图中：1-拉杆，2-工件，3-支撑座，4-本体，401-容纳槽，402-内孔，403-弹性槽，404-涨紧端，405-防转孔，5-活塞，501-定位孔，6-底座，7-底板，8-防转螺钉，9-密封圈，10-流通孔，11-密封堵头，12-定位销。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1与图2所示，本申请提供一种液压小孔径磨齿夹具，包括拉杆1、支撑座3、本体4、活塞5和底座6。
本体4与底座6可拆卸连接，活塞5设置在本体4和底座6中。
底座6上设有与活塞4相配合的阶梯型的容纳腔，活塞4与容纳腔之间设有若干O型密封圈9。底座6上开有与容纳腔相连通的供液压系统液体流动的流通孔10，流通孔10开在底座6侧面的端口设有密封堵头11。
底座6上设有遮盖容纳腔开口的底板7，底板7朝向容纳腔的端面上设有定位销12，定位销12的轴线与底座6的轴向相平行，活塞4上开有与定位销12相配合的定位孔501。
本体4上开有容纳拉杆1的内孔402，拉杆1的一端与活塞5可拆卸连接，另一端伸出本体4。本体4靠近底座6的一端设有容纳活塞5的容纳槽401，容纳槽401与内孔402相连通。活塞5与拉杆1相连的一端的直径大于拉杆1的直径，容纳槽401的直径大于内孔402的直径。活塞5与拉杆1相连的一端设有直径向靠近拉杆1方向逐渐变小的导向段，导向段与容纳槽401之间存在间隙，便于活塞5的运动。
本体4远离底座6的一端为弹性的涨紧端404，涨紧端404的外周面为与工件2的内孔相配合的圆周面；圆周面上开有弹性槽403，弹性槽403内设有弹簧。涨紧端404的顶端设有直径向远离底座6方向逐渐变小的导向段，便于工件的安装。拉杆1与涨紧端404相配合的区域的外端面为方便涨紧端404涨紧与松开的锥度面，作为优选，锥度面的锥度为1:200。
本体4的侧面上设有防转螺钉8，本体开有与防转螺钉8相配合的防转孔405。防转螺钉8穿过本体4与拉杆1的外壁相抵触，防转螺钉8的轴线与本体4的轴线相垂直，拉杆1上开有容纳防转螺钉8的防转槽，拉杆1运动时，防转螺钉8的一端在防转槽内沿平行于拉杆1轴线的方向相对运动。作为一种实施方式，防转螺钉8位内六角螺钉，防转孔405为与之相配合的阶梯孔。
支撑座3套设在本体4远离底座6的一端，支撑座3远离底座6的一端与工件2的端面相接触，支撑座3的这一端上设有端面定位面。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种液压小孔径磨齿夹具，包括底座、活塞、本体和拉杆，本体与底座可拆卸连接，活塞设置在本体和底座中，其特征在于：本体上开有容纳拉杆的内孔，拉杆的一端与活塞可拆卸连接，另一端伸出本体；
所述本体远离底座的一端为弹性的涨紧端，涨紧端的外周面为与工件的内孔相配合的圆周面；所述圆周面上开有弹性槽，弹性槽内设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的液压小孔径磨齿夹具，其特征在于：所述拉杆与涨紧端相配合的区域的外端面为方便涨紧端涨紧与松开的锥度面。
3.根据权利要求2所述的液压小孔径磨齿夹具，其特征在于：所述锥度面的锥度为1:200。
4.根据权利要求1-3任一所述的液压小孔径磨齿夹具，其特征在于：所述涨紧端的顶端设有直径向远离底座方向逐渐变小的导向段。
5.根据权利要求1-3任一所述的液压小孔径磨齿夹具，其特征在于：所述底座上设有与活塞相配合的阶梯型的容纳腔，活塞与容纳腔之间设有若干O型密封圈；
本体靠近底座的一端设有容纳活塞的容纳槽，容纳槽与内孔相连通；
活塞与拉杆相连的一端的直径大于拉杆的直径，容纳槽的直径大于内孔的直径。
6.根据权利要求5所述的液压小孔径磨齿夹具，其特征在于：所述底座上设有遮盖容纳腔开口的底板，底板朝向容纳腔的端面上设有定位销，所述定位销的轴线与底座的轴向相平行；活塞上开有与定位销相配合的定位孔。
7.根据权利要求5所述的液压小孔径磨齿夹具，其特征在于：所述底座上开有与容纳腔相连通的供液压系统液体流动的流通孔，流通孔开在底座侧面的端口设有密封堵头。
8.根据权利要求1所述的液压小孔径磨齿夹具，其特征在于：本体的侧面设有防转螺钉，本体上开有与防转螺钉相配合的防转孔；
防转螺钉穿过本体与拉杆的外壁相抵触；防转螺钉的轴线与本体的轴线相垂直，拉杆上开有容纳防转螺钉的防转槽。
9.根据权利要求1所述的液压小孔径磨齿夹具，其特征在于：还包括套设在本体远离底座一端的支撑座，支撑座远离底座的一端与工件的端面相接触，支撑座的这一端上设有端面定位面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820143747.6U CN207930095U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种液压小孔径磨齿夹具 |
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| CN201820143747.6U CN207930095U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种液压小孔径磨齿夹具 |
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| CN207930095U true CN207930095U (zh) | 2018-10-02 |
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| CN (1) | CN207930095U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109262083A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-01-25 | 浙江巨跃齿轮有限公司 | 一种液涨夹具 |
| CN109848488A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-07 | 定州市新华机械制造有限公司 | 液压磨齿夹具 |
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820143747.6U patent/CN207930095U/zh active Active
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