CN207929469U - 一种在线式转子自动涂防锈油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线式转子自动涂防锈油系统，包括供油系统、涂油机构、控制器和流水线，供油系统由自动注油泵和节流阀组成，涂油机构由羊毛毡轮、步进电机、气缸、浮动缓冲装置和旋转接头组成，浮动缓冲装置由连接板、直线导轨、弹簧和浮动支架组成，所述羊毛毡轮固定在步进电机的输出轴上，所述步进电机固定在浮动缓冲装置上，浮动缓冲装置固定在气缸上，所述供油系统通过油管与旋转接头连接，供油系统和涂油机构均位于流水线上方，所述流水线上放置有周转小车，所述周转小车上设置有转子，所述流水线内侧设置有止挡器。本实用新型，装置自动截停待涂油转子，涂油完成后放行，实现了涂油工序的自动化，提高了效率性。

Description

一种在线式转子自动涂防锈油系统

技术领域

本实用新型涉及自动涂防锈油技术领域，具体是一种在线式转子自动涂防锈油系统。

背景技术

微特有刷电机转子在运输、储藏、使用过程中，转子芯片（硅钢片）暴露在大气中，表面极易生锈，从而影响电机的使用寿命。现在一般企业为电机转子涂抹防锈油基本采用人工的方式，即转子通过输送线输送过来，操作者将转子取下，然后用毛刷或者海绵蘸上防锈油，将其涂抹在转子芯片表面，涂抹完毕再放回输送线。手工操作存在涂抹不均匀的缺陷，油层厚的地方聚集大量防锈油，油层薄的地方易生锈，甚至都没涂抹到，严重影响了电机转子的质量。同时，手工涂油效率底下，需要大量人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线式转子自动涂防锈油系统，以解决现有技术中人工涂抹不均和效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线式转子自动涂防锈油系统，包括供油系统、涂油机构、控制器和流水线，供油系统由自动注油泵和节流阀组成，涂油机构由羊毛毡轮、步进电机、气缸、浮动缓冲装置和旋转接头组成，浮动缓冲装置由连接板、直线导轨、弹簧和浮动支架组成，其特征在于：所述羊毛毡轮固定在步进电机的输出轴上，所述步进电机固定在浮动缓冲装置上，浮动缓冲装置固定在气缸上，所述供油系统通过油管与旋转接头连接，旋转接头与步进电机连接，供油系统和涂油机构均位于流水线上方，所述流水线上放置有周转小车，所述周转小车上设置有转子，所述流水线内侧设置有止挡器，所述流水线外侧通过支架固定有传感器，所述气缸下设置有浮动支架，所述浮动支架上固定有直线导轨，所述直线导轨的滑块通过连接板与步进电机固定，所述浮动支架与连接板之间设置有弹簧。

优选的，所述流水线上设置有多个周转小车。

优选的，所述油管设置为橡胶软管。

优选的，所述旋转接头内部设置有油路通道，步进电机为空心轴电机，轴两端为螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型油泵通过管道将防锈油供给到羊毛毡轮，由于羊毛毡轮疏松多孔的物理特性，防锈油会均匀扩散到整个轮子表面，然后将气缸动作，羊毛毡轮压在转子芯片上，步进电机带动羊毛毡轮旋转，转子随动旋转，防锈油均匀涂抹在转子表面；电机转子在输送线上经本涂油工位时，装置自动截停待涂油转子，涂油完成后放行，实现了涂油工序的自动化，提高了效率；而且通过调节步进电机转动的圈数和自动注油泵的流量，可以实现涂油的均匀性和一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型弹簧、直线导轨、步进电机、旋转接头和羊毛毡轮的结构示意图。

图3为本实用新型步进电机、旋转接头、羊毛毡轮和转子的结构示意图。

图中：1-供油系统；2-油管；3-气缸；4-弹簧；5-直线导轨；6-步进电机；7-羊毛毡轮；8-传感器；9-转子；10-周转小车；11-止挡器；12-旋转接头；13-流水线；14-浮动支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种在线式转子自动涂防锈油系统，包括供油系统1、涂油机构、控制器和流水线13，供油系统1由自动注油泵和节流阀组成，涂油机构由羊毛毡轮7、步进电机6、气缸3、浮动缓冲装置和旋转接头12组成，浮动缓冲装置由连接板、直线导轨5、弹簧4和浮动支架14组成，羊毛毡轮7固定在步进电机6的输出轴上，步进电机6固定在浮动缓冲装置上，浮动缓冲装置固定在气缸3上，供油系统1通过油管2与旋转接头12连接，旋转接头12与步进电机6连接，供油系统1和涂油机构均位于流水线13上方，流水线13上放置有周转小车10，周转小车10上设置有转子9，流水线13内侧设置有止挡器11，流水线13外侧通过支架固定有传感器8，控制器通过导线分别与气缸3、传感器8连接，控制器一侧设置有电源开关，气缸3下设置有浮动支架14，浮动支架14上固定有直线导轨5，直线导轨5的滑块通过连接板与步进电机6固定，浮动支架14与连接板之间设置有弹簧4，流水线13上设置有多个周转小车10，不同的周转小车10上面转子9高度略微有差别，浮动缓冲装置的作用就是保证羊毛毡轮7在涂油过程中能始终接触到转子9；油管2设置为橡胶软管，旋转接头12内部设置有油路通道，步进电机6为空心轴电机，轴两端为螺纹，可以很方便的固定旋转接头12和羊毛毡轮7。

本实用新型的工作原理是：开启电源开关，转子9在输送线上经本涂油工位时，装置自动截停待涂油转子9，涂油完成后放行，实现了涂油工序的自动化，提高了效率；而且通过调节步进电机6转动的圈数和自动注油泵的流量，可以实现涂油的均匀性和一致性；自动注油泵在控制器的控制下，每隔2分钟运作4秒，通过油管2、旋转接头12和步进电机6将防锈油注入到羊毛毡轮7中；步进电机6为空心轴电机，轴两端为螺纹，可以很方便的固定旋转接头12和羊毛毡轮7；如图3所示，防锈油在羊毛毡轮7内从内向外扩散，这种方式能让防锈油更均匀的布满羊毛毡轮7表面，通过控制器来设定步进电机6转动的圈数，可以很方便的控制涂抹在转子9表面的防锈油厚度；一只转子涂抹防锈油完成后，控制器控制气缸3让其缩回，然后控制止挡器11缩回，周转小车10被输送线13输送走；当传感器8检测到下一只转子9时，在控制器的控制下，整个装置再重复以上几个涂油步骤，从而实现了电机转子的在线式自动涂抹防锈油工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种在线式转子自动涂防锈油系统，包括供油系统（1）、涂油机构、控制器和流水线（13），供油系统（1）由自动注油泵和节流阀组成，涂油机构由羊毛毡轮（7）、步进电机（6）、气缸（3）、浮动缓冲装置和旋转接头（12）组成，浮动缓冲装置由连接板、直线导轨（5）、弹簧（4）和浮动支架（14）组成，其特征在于：所述羊毛毡轮（7）固定在步进电机（6）的输出轴上，所述步进电机（6）固定在浮动缓冲装置上，浮动缓冲装置固定在气缸（3）上，所述供油系统（1）通过油管（2）与旋转接头（12）连接，旋转接头（12）与步进电机（6）连接，供油系统（1）和涂油机构均位于流水线（13）上方，所述流水线（13）上放置有周转小车（10），所述周转小车（10）上设置有转子（9），所述流水线（13）内侧设置有止挡器（11），所述流水线（13）外侧通过支架固定有传感器（8），所述气缸（3）下设置有浮动支架（14），所述浮动支架（14）上固定有直线导轨（5），所述直线导轨（5）的滑块通过连接板与步进电机（6）固定，所述浮动支架（14）与连接板之间设置有弹簧（4）。

2.根据权利要求1所述的一种在线式转子自动涂防锈油系统，其特征在于：所述流水线（13）上设置有多个周转小车（10）。

3.根据权利要求1所述的一种在线式转子自动涂防锈油系统，其特征在于：所述油管（2）设置为橡胶软管。

4.根据权利要求1所述的一种在线式转子自动涂防锈油系统，其特征在于：所述旋转接头（12）内部设置有油路通道，步进电机（6）为空心轴电机，轴两端为螺纹。