CN207928017U - 一种面刷植毛系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面刷植毛系统，包括：控制系统、刷毛供给系统、刷柄供给系统、植毛机构及面刷输出机构；植毛机构包括刷柄定位机构及植毛头；刷柄供给系统包括刷柄储槽、震动机构、刷柄输送管道及刷柄夹爪；刷毛供给系统包括刷毛储槽、取毛计量机构、刷毛输送管道及刷毛夹爪；对应刷毛夹爪设置有静电发生器，对应面刷输出机构具有静电消除器。该实用新型设置有静电发生器及静电消除器，可以通过静电作用使刷毛植入刷柄之前保持相互的静电隔离并在气孔作用下保持方向相同而不产生弯曲或缠绕现象，并利用气孔作用使刷毛保持同向而不出现弯曲或缠绕，进一步保证了刷毛的美观性及方向一致。

Description

一种面刷植毛系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于面部清洁面刷的植毛系统。

背景技术

面刷主要用于面部清洁，其基本结构均包括与电动部位连接的刷柄，以及植于刷柄上的刷毛。由于面刷需要直接接触人体面部，因此刷头的刷毛采用极其细腻柔软的合成纤维或动物毛并成簇的植于刷柄的一端。

由于刷毛极其细腻柔软，因此在植毛过程中会由于成簇供料时而出现不同程度的扭曲或缠绕现象，从而导致植毛后的刷头局部出现刷毛不规则现象，该现象导致面刷使用时对面部造成不利影响。

因此需要在植毛过程中避免上述不良状况发生。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种面刷植毛系统，包括：

控制系统，由所述控制系统控制的刷毛供给系统、刷柄供给系统、植毛机构及面刷输出机构；

所述植毛机构包括：刷柄定位机构，以及对应所述刷柄定位机构的植毛头；

所述刷柄供给系统包括：刷柄储槽，连接所述刷柄储槽的震动机构，连接所述震动机构出口的刷柄输送管道，以及对应所述刷柄输送管道出口的刷柄夹爪，所述刷柄夹爪对应所述刷柄定位机构用于逐一将刷柄放置在所述刷柄定位机构内进行定位；

所述刷毛供给系统包括：刷毛储槽，对应所述刷毛储槽的取毛计量机构，对应所述取毛计量机构的刷毛输送管道，以及对应所述刷毛输送管道出口的刷毛夹爪，所述刷毛夹爪对应所述植毛头用于将定量抓取的刷毛放置在所述植毛头内用于将刷毛植于所述刷柄的一端；

对应所述刷毛夹爪设置有静电发生器，对应所述面刷输出机构具有静电消除器；所述刷毛夹爪呈环状将刷毛成簇夹取，且所述刷毛夹爪的环形截面端设置有一圈气孔，所述气孔连通至外部气罐，用于将所述静电发生器产生的静电沿轴向吹向刷毛以使刷毛不产生弯曲缠绕；所述静电消除器包括对称设置的两个截面呈半圆形的弧形面，两个所述弧形面闭合后包裹住所述刷柄，且所述弧形面的端部具有对应刷毛的气孔，用于将静电消除离子吹向刷毛以消除刷毛带有的静电并通过轴向吹气避免刷毛产生弯曲缠绕。

其中，所述刷柄定位机构包括套筒，设置于所述套筒内的至少两个定位夹爪，以及附着在所述定位夹爪表面的耐高温硅胶垫，所述定位夹爪通过气缸的驱动臂实现闭合及打开；其中至少一个所述定位夹爪的表面设置有对应所述刷柄需要印刷LOGO或图案部位的印刷部，所述定位夹爪开启状态时的所述印刷部表面半径尺寸大于所述耐高温硅胶垫的表面半径尺寸，且所述刷柄的外表面圆周半径尺寸等于所述印刷部表面半径尺寸，且所述定位夹爪闭合后所述耐高温硅胶垫内表面形成的圆周半径尺寸等于所述刷柄的外表面圆周半径尺寸。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

①设置有静电发生器，可以通过静电作用使刷毛植入刷柄之前保持相互的静电隔离并在气孔作用下保持方向相同而不产生弯曲或缠绕现象，有利于获得外观优良的植毛刷头；

②设置有静电消除器，其配合静电发生器将刷毛的静电消除，并利用气孔作用使刷毛保持同向而不出现弯曲或缠绕，进一步保证了刷毛的美观性及方向一致；

③刷柄定位机构通过耐高温硅胶垫结合印刷部的结构设置，可以利用耐高温硅胶垫固有的高摩擦系数以及高弹性对面刷的刷柄进行定位，可以在有限避免刷柄夹伤或划伤的前提下，利用闭合后印刷部表面与刷柄表面的接触实现同步烫印出固定图案或LOGO，提高了生产效率并有效保证了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的面刷植毛系统流程结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的刷柄定位机构截面结构示意图。

图中数字表示：

11.套筒 12.定位夹爪 13.驱动臂

14.耐高温硅胶垫 15.印刷部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的面刷植毛系统，包括：控制系统，由控制系统控制的刷毛供给系统、刷柄供给系统、植毛机构及面刷输出机构；植毛机构包括：刷柄定位机构，以及对应刷柄定位机构的植毛头；刷柄供给系统包括：刷柄储槽，连接刷柄储槽的震动机构以用于将刷柄储槽内的刷柄排序供料，连接震动机构出口的刷柄输送管道以用于将排序后的刷柄按序输出至对应刷柄输送管道出口的刷柄夹爪，并通过刷柄夹爪逐个夹取刷柄并逐一将刷柄放置在刷柄定位机构内进行定位并定位后同步植毛；刷毛供给系统包括：刷毛储槽，对应刷毛储槽的取毛计量机构以用于定量取毛，对应取毛计量机构的刷毛输送管道以用于将定量抓取的刷毛进行输送至对应刷毛输送管道出口的刷毛夹爪，并通过刷毛夹爪将定量抓取的刷毛放置在植毛头内用于将刷毛植于定位在刷柄定位机构内的刷柄的一端；对应刷毛夹爪设置有静电发生器，刷毛夹爪呈环状将刷毛成簇夹取，且刷毛夹爪的环形截面端设置有一圈气孔，气孔连通至外部气罐，用于将静电发生器产生的静电沿轴向吹向刷毛以使刷毛不产生弯曲缠绕；对应面刷输出机构具有静电消除器，静电消除器包括对称设置的两个截面呈半圆形的弧形面，两个弧形面闭合后包裹住刷柄，且弧形面的端部具有对应刷毛的气孔，用于将静电消除离子吹向刷毛以消除刷毛带有的静电并通过轴向吹气避免刷毛产生弯曲缠绕。

参考图2，具体的，刷柄定位机构包括套筒11，设置于套筒11内的两个对称设置的定位夹爪12，以及附着在定位夹爪12内表面的耐高温硅胶垫14以利用耐高温硅胶垫14固有的高摩擦系数以及高弹性对面刷的刷柄进行定位，定位夹爪12通过气缸的驱动臂13实现闭合及打开以实现刷柄的夹紧与松开；其中一个定位夹爪12的表面设置有对应刷柄需要印刷LOGO或图案部位的印刷部15，定位夹爪12开启状态时的印刷部15表面半径H2尺寸大于耐高温硅胶垫14的表面半径H1尺寸，且刷柄的外表面圆周半径尺寸等于印刷部15表面半径尺寸H2，且定位夹爪12闭合后耐高温硅胶垫14内表面形成的圆周半径尺寸等于刷柄的外表面圆周半径尺寸以使印刷部15表面贴覆刷柄表面，以在有限避免刷柄夹伤或划伤的前提下，利用闭合后印刷部15表面与刷柄表面的接触实现同步烫印出固定图案或LOGO，提高了生产效率并有效保证了产品质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种面刷植毛系统，其特征在于，包括：

控制系统，由所述控制系统控制的刷毛供给系统、刷柄供给系统、植毛机构及面刷输出机构；所述植毛机构包括：刷柄定位机构，以及对应所述刷柄定位机构的植毛头；

所述刷柄供给系统包括：刷柄储槽，连接所述刷柄储槽的震动机构，连接所述震动机构出口的刷柄输送管道，以及对应所述刷柄输送管道出口的刷柄夹爪，所述刷柄夹爪对应所述刷柄定位机构用于逐一将刷柄放置在所述刷柄定位机构内进行定位；

所述刷毛供给系统包括：刷毛储槽，对应所述刷毛储槽的取毛计量机构，对应所述取毛计量机构的刷毛输送管道，以及对应所述刷毛输送管道出口的刷毛夹爪，所述刷毛夹爪对应所述植毛头用于将定量抓取的刷毛放置在所述植毛头内用于将刷毛植于所述刷柄的一端；

对应所述刷毛夹爪设置有静电发生器，对应所述面刷输出机构具有静电消除器；所述刷毛夹爪呈环状将刷毛成簇夹取，且所述刷毛夹爪的环形截面端设置有一圈气孔，所述气孔连通至外部气罐，用于将所述静电发生器产生的静电沿轴向吹向刷毛以使刷毛不产生弯曲缠绕；所述静电消除器包括对称设置的两个截面呈半圆形的弧形面，两个所述弧形面闭合后包裹住所述刷柄，且所述弧形面的端部具有对应刷毛的气孔，用于将静电消除离子吹向刷毛以消除刷毛带有的静电并通过轴向吹气避免刷毛产生弯曲缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种面刷植毛系统，其特征在于，所述刷柄定位机构包括套筒，设置于所述套筒内的至少两个定位夹爪，以及附着在所述定位夹爪表面的耐高温硅胶垫，所述定位夹爪通过气缸的驱动臂实现闭合及打开；其中至少一个所述定位夹爪的表面设置有对应所述刷柄需要印刷LOGO或图案部位的印刷部，所述定位夹爪开启状态时的所述印刷部表面半径尺寸大于所述耐高温硅胶垫的表面半径尺寸，且所述刷柄的外表面圆周半径尺寸等于所述印刷部表面半径尺寸，且所述定位夹爪闭合后所述耐高温硅胶垫内表面形成的圆周半径尺寸等于所述刷柄的外表面圆周半径尺寸。