CN207926474U - 一种正反转无触点电机控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正反转无触点电机控制器，其结构包括外壳、底座、警示灯、控制板、风扇、马达和热敏电阻，所述外壳安装在所述底座的上表面，且所述外壳和底座之间通过螺栓固定连接，所述外壳的顶面设置了散热片；所述警示灯设于所述外壳的顶面中部，且所述警示灯的底部通过锡焊的方式与所述控制板电性连接。风扇通过马达来带动，可以将内部的热量输出，达到散热的效果，使用热敏电阻来控制马达，可以根据控制器内部的温度来调节马达的转速，使散热效果最佳的状态下降低电能的损耗，起到了节能的效果，马达设置在壳体的外侧，方便拆换和维修，经散热的控制器使用寿命能够更长。

Description

一种正反转无触点电机控制器

技术领域

本实用新型是一种正反转无触点电机控制器，属于电机控制器技术领域。

背景技术

电机控制器就是控制交流电动机的启动、停止、调节旋转方向以及保护电动机安全运行的装置，现有的电机控制器在长时间的使用后内部会发热，只通过散热片无法将其内部的热量散发出去，时间久了以后会对内部电路造成损伤，降低其使用的寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种正反转无触点电机控制器，其结构包括外壳、底座、警示灯、控制板、风扇、马达和热敏电阻，所述外壳安装在所述底座的上表面，且所述外壳和底座之间通过螺栓固定连接，所述外壳的顶面设置了散热片；所述警示灯设于所述外壳的顶面中部，且所述警示灯的底部通过锡焊的方式与所述控制板电性连接，所述控制板设置在所述外壳的内部，所述风扇设置在所述控制板的右侧并固定在所述外壳的内表面，所述马达设置在所述外壳的右侧表面中部，所述马达的动力输出端穿过所述外壳与所述风扇的动力输入端连接，所述热敏电阻通过导线连接所述马达。

进一步地，所述热敏电阻通过锡焊的方式固定在所述控制板的上表面。

进一步地，所述控制板的内部设置了控制模块和电流转换模块，所述电流转换模块内设有电流转换器，所述控制模块通过连接线与电机连接。

进一步地，所述外壳的下侧表面设置了接线孔，所述接线孔穿过所述外壳与所述控制板通过锡焊的方式电性连接。

进一步地，所述底座的表面靠近拐角处设置了安装孔，且所述安装孔共设有四个。

本实用新型的一种正反转无触点电机控制器，有益效果如下：

该电机控制器内设置了风扇和马达，风扇通过马达来带动，可以将内部的热量输出，达到散热的效果，使用热敏电阻来控制马达，可以根据控制器内部的温度来调节马达的转速，使散热效果最佳的状态下降低电能的损耗，起到了节能的效果，马达设置在壳体的外侧，方便拆换和维修，经散热的控制器使用寿命能够更长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的一种正反转无触点电机控制器的外部的结构示意图；

图2为本实用新型的一种正反转无触点电机控制器的内部的结构示意图；

图3为本实用新型的一种正反转无触点电机控制器的控制流程图。

图中：底座1，安装孔2，外壳3，散热片4，警示灯5，接线孔6，热敏电阻7，风扇8，马达9，控制板10，控制模块11，电流转换模块12，电流转换器13，电机14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种正反转无触点电机控制器，其结构包括外壳3、底座1、警示灯5、控制板10、风扇8、马达9和热敏电阻7，所述外壳3安装在所述底座1的上表面，且所述外壳3和底座1之间通过螺栓固定连接，所述外壳的顶面设置了散热片4；所述警示灯5设于所述外壳3的顶面中部，且所述警示灯5的底部通过锡焊的方式与所述控制板10电性连接，所述控制板10设置在所述外壳3的内部，所述风扇8设置在所述控制板10的右侧并固定在所述外壳3的内表面，所述马达9设置在所述外壳3的右侧表面中部，所述马达9的动力输出端穿过所述外壳3与所述风扇8的动力输入端连接，所述热敏电阻7通过导线连接所述马达9。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述热敏电阻7通过锡焊的方式固定在所述控制板10的上表面；安装更加的稳定，通过控制板10来对热敏电阻7进行供电和控制。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述控制板10的内部设置了控制模块11和电流转换模块12，所述电流转换模块12内设有电流转换器13，所述控制模块11通过连接线与电机14连接；电流转换器13可以对输入电机14的电流进行转换，实现正反转。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述外壳3的下侧表面设置了接线孔6，所述接线孔6穿过所述外壳3与所述控制板10通过锡焊的方式电性连接；接线孔6用于连接控制线。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述底座1的表面靠近拐角处设置了安装孔2，且所述安装孔2共设有四个；安装孔2便于将控制器固定。

当使用者想使用本实用新型的正反转无触点电机控制器的时候，在确保正反转无触点电机控制器能够正常使用的情况下，在使用电机控制器对电机14进行控制的时候，通过控制板10内的电流转换器13可以对输入电机14的电流进行转换，实现正反转，控制板10使用时内部的电子元件会发出热量，热敏电阻7检测控制板10表面的温度，并根据温度来调节电阻，实现对马达9转速的调节，当温度过高的时候通过警示灯5来进行警示，提示工作人员来检修，可以提高控制器的使用寿命。

本实用新型的底座1，安装孔2，外壳3，散热片4，警示灯5，接线孔6，热敏电阻7，风扇8，马达9，控制板10，控制模块11，电流转换模块12，电流转换器13，电机14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过电机控制器内设置了风扇8和马达9，风扇8通过马达9来带动，可以将内部的热量输出，达到散热的效果，使用热敏电阻7来控制马达9，可以根据控制器内部的温度来调节马达9的转速，使散热效果最佳的状态下降低电能的损耗，起到了节能的效果，马达9设置在壳体的外侧，方便拆换和维修，经散热的控制器使用寿命能够更长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种正反转无触点电机控制器，其结构包括外壳(3)、底座(1)、警示灯(5)、控制板(10)、风扇(8)、马达(9)和热敏电阻(7)，其特征在于：所述外壳(3)安装在所述底座(1)的上表面，且所述外壳(3)和底座(1)之间通过螺栓固定连接，所述外壳的顶面设置了散热片(4)；

所述警示灯(5)设于所述外壳(3)的顶面中部，且所述警示灯(5)的底部通过锡焊的方式与所述控制板(10)电性连接，所述控制板(10)设置在所述外壳(3)的内部，所述风扇(8)设置在所述控制板(10)的右侧并固定在所述外壳(3)的内表面，所述马达(9)设置在所述外壳(3)的右侧表面中部，所述马达(9)的动力输出端穿过所述外壳(3)与所述风扇(8)的动力输入端连接，所述热敏电阻(7)通过导线连接所述马达(9)。

2.根据权利要求1所述的一种正反转无触点电机控制器，其特征在于：所述热敏电阻(7)通过锡焊的方式固定在所述控制板(10)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种正反转无触点电机控制器，其特征在于：所述控制板(10)的内部设置了控制模块(11)和电流转换模块(12)，所述电流转换模块(12)内设有电流转换器(13)，所述控制模块(11)通过连接线与电机(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种正反转无触点电机控制器，其特征在于：所述外壳(3)的下侧表面设置了接线孔(6)，所述接线孔(6)穿过所述外壳(3)与所述控制板(10)通过锡焊的方式电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种正反转无触点电机控制器，其特征在于：所述底座(1)的表面靠近拐角处设置了安装孔(2)，且所述安装孔(2)共设有四个。