CN207925421U - 带剩余电流保护的塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带剩余电流保护的塑壳断路器，包括基座、手柄、牵引杆和漏电脱扣器；所述手柄和牵引杆分别安装在基座上；所述漏电脱扣器采用磁通变换器为脱扣驱动元件，且漏电脱扣器与手柄并排安装在基座的相对于牵引杆的同一侧，磁通变换器的推动杆的伸出方向与推动杆的脱扣运动方向相反，与断路器的载扣方向则相同。本实用新型通过结构改进，使漏电保护精准、迅速、可靠，产品体积小结构紧凑，漏电指示不容易出现卡涩现象。

Description

带剩余电流保护的塑壳断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是涉及一种带剩余电流保护的塑壳断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

普通塑壳断路器只有短路(俗称瞬动、短延时)、过载(俗称延时、长延时)，不具有漏电保护功能，漏电断路器(标准称为具有剩余电流保护的断路器)除短路(俗称瞬动、短延时)、过载(俗称延时、长延时)外，还有漏电保护功能。因此，漏电断路器通常设有漏电脱扣器以在负载出现漏电时，断开供电电路与负载的连接。

现在市场上的主流带剩余电流保护的塑壳断路器的漏电脱扣器，通常是采用传统电磁铁吸合结构，线圈的工作电压是AC380V，电压大，不能长时间通电，线圈容易烧毁，造成漏电功能失效。并且漏电的脱扣指示是由传动的拉杆和复位指示按钮间的滑动实现复位指示，较容易出现卡死的情况。

现有技术中也有一些漏电脱扣器采用磁通变换器，但多数是应用在电子式断路器的脱扣器上，剩余电流检测的功能是作为附件增加上去。且在电子式断路器上的磁通变换器的安装位置大部分安装在手柄推动的另一端，中间为整个断路器的牵引杆(起通断功能作用)。这样，造成断路器体积较大，结构不紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带剩余电流保护的塑壳断路器，是采用磁通变换器来作为漏电脱扣器，并通过结构改进，使漏电保护精准、迅速、可靠，产品体积小结构紧凑，漏电指示不容易出现卡涩现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带剩余电流保护的塑壳断路器，包括基座、手柄、牵引杆和漏电脱扣器；所述手柄和牵引杆分别安装在基座上；所述漏电脱扣器采用磁通变换器为脱扣驱动元件，且漏电脱扣器与手柄并排安装在基座的相对于牵引杆的同一侧，磁通变换器的推动杆的伸出方向与推动杆的脱扣运动方向相反，与断路器的载扣方向则相同。

在手柄和漏电脱扣器之间还装有与手柄相联动的旋转推杆，且旋转推杆还与磁通变换器的推动杆相配合，当手柄向载扣方向拔动时，手柄通过旋转推杆带动磁通变换器的推动杆向伸出方向移动。

所述旋转推杆设有双凸部构成的凹口；在磁通变换器的推动杆上设有第一凸部；当手柄向载扣方向拔动时，通过旋转推杆的凹口一侧的凸部与推动杆的第一凸部相配合，旋转推杆带动磁通变换器的推动杆向伸出方向移动。

所述的漏电脱扣器还包括脱扣器座、连杆、跳扣锁扣组件、脱扣器盖、复位按钮和复位弹簧，所述磁通变换器和跳扣锁扣组件分别安装在脱扣器座上，磁通变换器的推动杆与跳扣锁扣组件中的锁扣部件相配合；所述连杆固定在磁通变换器的推动杆上；所述脱扣器盖固定在脱扣器座上；所述复位按钮通过复位弹簧安装在脱扣器盖上并与所述连杆相配合以实现脱扣指示。

所述连杆和所述推动杆为一体结构。

所述旋转推杆安装在与漏电脱扣器的跳扣锁扣组件相配合的位置，当手柄向载扣方向拔动时，手柄通过旋转推杆的凹口另一侧的凸部触动漏电脱扣器的跳扣锁扣组件的跳扣部件动作实现载扣。

所述跳扣锁扣组件安装在与所述牵引杆相配合的位置，跳扣锁扣组件通过牵引杆实现塑壳断路器的动静触头的分离或接触。

所述连杆设有通孔，通孔内设有高低台阶面，高台阶面相对于低台阶面处在推动杆的伸出方向，高台阶面与低台阶面之间为斜面过渡；所述复位按钮的侧边设有伸入连杆的通孔的第二凸部，当漏电脱扣器产生脱扣动作时，复位按钮的第二凸部与连杆的通孔的高台阶面相配合。

所述脱扣器座的侧边设有第一安装孔，旋转推杆通过第一安装孔枢接在脱扣器座的侧边，在旋转推杆的侧边设有与所述手柄相配合的第三凸部，所述手柄通过所述第三凸部带动旋转推杆转动。

所述的漏电脱扣器还包括线路板和固定板，所述线路板、固定板分别安装在脱扣器座上并处于脱扣器盖的下方。

所述脱扣器座的侧边还设有朝向所述旋转推杆的第四凸部。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于采用了磁通变换器为脱扣驱动元件，且漏电脱扣器与手柄并排安装在基座的相对于牵引杆的同一侧，磁通变换器的推动杆的伸出方向与推动杆的脱扣运动方向相反，与断路器的载扣方向则相同。本实用新型的这种结构，一方面，利用磁通变换器代替电磁铁吸合，工作电压只有5V/12V/24V弱电控制，线圈长时间通电也不会烧毁，并且磁通变换器反应迅速、可靠性高；另一方面，磁通变换器的安装方式，使其占用空间比较小，利于产品的小型化和紧凑型设计。

2、本实用新型由于采用了在手柄和漏电脱扣器之间还装有与手柄相联动的旋转推杆，且旋转推杆设有凹口，在磁通变换器的推动杆上设有第一凸部；利用旋转推杆的凹口与推动杆的第一凸部相配合，当手柄向载扣方向拔动时，手柄通过旋转推杆带动磁通变换器的推动杆向伸出方向移动。本实用新型的这种结构，可以将手柄的载扣力分解成二部分，一部分作用于脱扣器的推动杆的复位(克服磁通变换器上的弹簧力，相对较小)，另一部分实现载扣功能(多级传动)，这就使得作用在推动杆上的力减小，保护零件的寿命。

3、本实用新型由于采用了将连杆和推动杆设为一体结构，且在连杆上设有通孔，通孔内设有高低台阶面，高台阶面相对于低台阶面处在推动杆的伸出方向，高台阶面与低台阶面之间为斜面过渡；在复位按钮的侧边设有伸入连杆的通孔的第二凸部。本实用新型的这种结构，使得磁通变换器运动能直接作用在指示件上，没有经过中间其他部件，结构简单，不容易出现卡涩现象。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带剩余电流保护的塑壳断路器不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的立体构造示意图；

图2是本实用新型的实施例的立体构造分解示意图；

图3是本实用新型的漏电脱扣器与牵引杆的配合示意图；

图4是本实用新型的漏电脱扣器的立体构造分解示意图；

图5是本实用新型的漏电脱扣器(转动一个方向)的立体构造分解示意图；

图6是本实用新型的漏电脱扣器与旋转推杆相配合的示意图；

图7是本实用新型的漏电脱扣器与旋转推杆相配合(相反一面)的示意图；

图8是本实用新型的漏电脱扣器的推动杆与跳扣锁扣组件相配合(载扣状态)的示意图；

图9是本实用新型的漏电脱扣器的推动杆与跳扣锁扣组件相配合(脱扣状态)的示意图；

图10是本实用新型的漏电脱扣器的推动杆、跳扣锁扣组件与旋转推杆三者相配合(脱扣状态)的示意图；

图11是本实用新型的漏电脱扣器的推动杆、跳扣锁扣组件与旋转推杆三者相配合(载扣状态)的示意图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图11所示，本实用新型的一种带剩余电流保护的塑壳断路器，包括基座1、手柄2、牵引杆4和漏电脱扣器3；所述手柄2和牵引杆4分别安装在基座1上；所述漏电脱扣器3采用磁通变换器31为脱扣驱动元件，且漏电脱扣器3与手柄2并排安装在基座1的相对于牵引杆4的同一侧，磁通变换器31的推动杆311的伸出方向与推动杆311的脱扣运动方向相反，与断路器的载扣方向则相同。磁通变换器31的推动杆311与磁通变换器31的动铁芯相连接。

在手柄2和漏电脱扣器3之间还装有与手柄2相联动的旋转推杆5，旋转推杆5设有双凸部构成的凹口51；在磁通变换器的推动杆311上设有第一凸部312；旋转推杆的凹口51与推动杆的第一凸部312相配合，当手柄2向载扣方向拔动时，通过旋转推杆的凹口51一侧的凸部与推动杆的第一凸部312相配合，旋转推杆5带动磁通变换器的推动杆311向伸出方向移动。即，手柄2转动带动了旋转推杆5转动，旋转推杆5转动时通过凹口51带动第一凸部312移动，第一凸部312带动推动杆311移动。

所述的漏电脱扣器3还包括脱扣器座32、连杆33、跳扣锁扣组件34、脱扣器盖35、复位按钮36和复位弹簧37，所述磁通变换器31和跳扣锁扣组件34分别安装在脱扣器座32上，磁通变换器的推动杆311与跳扣锁扣组件34中的锁扣部件相配合；所述连杆33固定在磁通变换器的推动杆311上；所述脱扣器盖35固定在脱扣器座32上；所述复位按钮36通过复位弹簧37安装在脱扣器盖35上并与所述连杆33相配合以实现脱扣指示。

本实施例中，所述连杆33和所述推动杆311为一体结构。

本实施例中，所述旋转推杆5安装在与漏电脱扣器的跳扣锁扣组件34相配合的位置，当手柄2向载扣方向拔动时，手柄2通过旋转推杆5的凹口另一侧的凸部触动漏电脱扣器的跳扣锁扣组件34的跳扣部件动作实现载扣。

所述跳扣锁扣组件34安装在与所述牵引杆4相配合的位置，跳扣锁扣组件34通过牵引杆4实现塑壳断路器的动静触头的分离或接触。本实施例中，是在牵引杆4上面设置凸块，将牵引杆4上面的凸块与跳扣锁扣组件34中锁扣部件的头部配合。

本实施例中，所述连杆33设有通孔331，通孔331内设有高低台阶面，高台阶面332相对于低台阶面333处在推动杆311的伸出方向，高台阶面332与低台阶面333之间为斜面(或弧面)过渡；所述复位按钮36的侧边设有伸入连杆33的通孔331的第二凸部361，当漏电脱扣器3产生脱扣动作时，复位按钮36的第二凸部361与连杆的通孔的高台阶面332相配合，当塑壳断路器处在载扣状态时，复位按钮36的第二凸部361与连杆的通孔的低台阶面333相配合。

本实施例中，所述脱扣器座32的侧边设有第一安装孔321，旋转推杆5通过第一安装孔321枢接在脱扣器座32的侧边，在旋转推杆5的侧边设有与所述手柄2相配合的第三凸部52，所述手柄2通过所述第三凸部52带动旋转推杆5转动。

所述的漏电脱扣器3还包括线路板38和固定板39，所述线路板38、固定板39分别安装在脱扣器座32上并处于脱扣器盖35的下方。具体来说，固定板39是用来固定安装在脱扣器座32上的磁通变换器31，防止磁通变换器31松动，所述线路板38则通过磁通变换器31上的线圈引脚焊接固定。

所述脱扣器座32的侧边还设有二个朝向所述旋转推杆的第四凸部322。第四凸部322的作用是为了防止旋转推杆在旋转运动过程中与脱扣器座面接触，通过设置两个第四凸部322来间隔开以留有空隙，防止面接触出现卡死现象；之所以设置两个，是为了保证旋转推杆运动时的平衡性。

当本实用新型处于载扣状态时，漏电脱扣器3的推动杆311与跳扣锁扣组件34相配合，使塑壳断路器的动静触头锁定在合闸位置，此时，复位按钮36的第二凸部361配合在连杆33的低台阶面333处，复位按钮36处于压缩状态；当出现漏电流时，磁通变换器工作，磁通变换器的推动杆311受动铁芯的作用向伸出的相反方向移动，磁通变换器的推动杆311使跳扣锁扣组件34中的脱扣部件动作，产生脱扣，跳扣锁扣组件34通过牵引杆4使塑壳断路器的动静触头断开；当需要重新接通时，扳动手柄2，手柄2转动，手柄2通过旋转推杆5的第三凸部52带动旋转推杆5转动，旋转推杆5将手柄2的载扣力分解成二部分，一部分通过旋转推杆的凹口51与推动杆的第一凸部312相配合，使脱扣器的推动杆311复位，另一部分通过旋转推杆5与跳扣锁扣组件34的配合，实现动静触头合闸。

本实用新型的一种带剩余电流保护的塑壳断路器，采用了磁通变换器31为脱扣驱动元件，且漏电脱扣器3与手柄2并排安装在基座1的相对于牵引杆4的同一侧，磁通变换器31的推动杆311的伸出方向与推动杆311的脱扣运动方向相反，与断路器的载扣方向则相同。本实用新型的这种结构，一方面，利用磁通变换器31代替电磁铁吸合，工作电压只有5V/12V/24V弱电控制，线圈长时间通电也不会烧毁，并且磁通变换器反应迅速、可靠性高；另一方面，磁通变换器的安装方式，使其占用空间比较小，利于产品的小型化和紧凑型设计。

本实用新型的一种带剩余电流保护的塑壳断路器，采用了在手柄2和漏电脱扣器3之间还装有与手柄2相联动的旋转推杆5，且旋转推杆5设有凹口51，在磁通变换器的推动杆311上设有第一凸部312；利用旋转推杆的凹口51与推动杆的第一凸部312相配合，当手柄2向载扣方向拔动时，手柄2通过旋转推杆5带动磁通变换器的推动杆311向伸出方向移动。本实用新型的这种结构，可以将手柄2的载扣力分解成二部分，一部分作用于脱扣器的推动杆311的复位(克服磁通变换器上的弹簧力，相对较小)，另一部分实现载扣功能(多级传动)，这就使得作用在推动杆上的力减小，保护零件的寿命。

本实用新型的一种带剩余电流保护的塑壳断路器，采用了将连杆33和推动杆311设为一体结构，且在连杆33上设有通孔331，通孔内设有高低台阶面，高台阶面332相对于低台阶面333处在推动杆311的伸出方向，高台阶面332与低台阶面333之间为斜面过渡；在复位按钮36的侧边设有伸入连杆的通孔331的第二凸部361。本实用新型的这种结构，使得磁通变换器运动能直接作用在指示件上，没有经过中间其他部件，结构简单，不容易出现卡涩现象。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种带剩余电流保护的塑壳断路器，包括基座、手柄、牵引杆和漏电脱扣器；所述手柄和牵引杆分别安装在基座上；其特征在于：所述漏电脱扣器采用磁通变换器为脱扣驱动元件，且漏电脱扣器与手柄并排安装在基座的相对于牵引杆的同一侧，磁通变换器的推动杆的伸出方向与推动杆的脱扣运动方向相反，与断路器的载扣方向则相同。

2.根据权利要求1所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：在手柄和漏电脱扣器之间还装有与手柄相联动的旋转推杆，且旋转推杆还与磁通变换器的推动杆相配合，当手柄向载扣方向拔动时，手柄通过旋转推杆带动磁通变换器的推动杆向伸出方向移动。

3.根据权利要求2所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：所述旋转推杆设有双凸部构成的凹口；在磁通变换器的推动杆上设有第一凸部；当手柄向载扣方向拔动时，通过旋转推杆的凹口一侧的凸部与推动杆的第一凸部相配合，旋转推杆带动磁通变换器的推动杆向伸出方向移动。

4.根据权利要求2或3所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：所述的漏电脱扣器还包括脱扣器座、连杆、跳扣锁扣组件、脱扣器盖、复位按钮和复位弹簧，所述磁通变换器和跳扣锁扣组件分别安装在脱扣器座上，磁通变换器的推动杆与跳扣锁扣组件中的锁扣部件相配合；所述连杆固定在磁通变换器的推动杆上；所述脱扣器盖固定在脱扣器座上；所述复位按钮通过复位弹簧安装在脱扣器盖上并与所述连杆相配合以实现脱扣指示。

5.根据权利要求4所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：所述连杆和所述推动杆为一体结构。

6.根据权利要求4所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：所述旋转推杆安装在与漏电脱扣器的跳扣锁扣组件相配合的位置，当手柄向载扣方向拔动时，手柄通过旋转推杆的凹口另一侧的凸部触动漏电脱扣器的跳扣锁扣组件的跳扣部件动作实现载扣。

7.根据权利要求4所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：所述连杆设有通孔，通孔内设有高低台阶面，高台阶面相对于低台阶面处在推动杆的伸出方向，高台阶面与低台阶面之间为斜面过渡；所述复位按钮的侧边设有伸入连杆的通孔的第二凸部，当漏电脱扣器产生脱扣动作时，复位按钮的第二凸部与连杆的通孔的高台阶面相配合。

8.根据权利要求4所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：所述脱扣器座的侧边设有第一安装孔，旋转推杆通过第一安装孔枢接在脱扣器座的侧边，在旋转推杆的侧边设有与所述手柄相配合的第三凸部，所述手柄通过所述第三凸部带动旋转推杆转动。

9.根据权利要求4所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：所述的漏电脱扣器还包括线路板和固定板，所述线路板、固定板分别安装在脱扣器座上并处于脱扣器盖的下方。

10.根据权利要求8所述的带剩余电流保护的塑壳断路器，其特征在于：所述脱扣器座的侧边还设有朝向所述旋转推杆的第四凸部。