CN207925203U - 一种新型手表线圈结构 - Google Patents

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王青山
郑红波
张峥嵘
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Abstract

本实用新型公开了一种新型手表线圈结构,包括铁芯和直接缠绕在铁芯上的漆包线,所述铁芯包括设置两端的耳部和中间的铁芯杆部,所述耳部在铁芯杆部后方有突起,所述漆包线逐层紧密缠绕在铁芯上,其中,最内层的漆包线与铁芯之间的间隙为0‑0.015mm,所述漆包线的缠绕厚度为5‑55层。为了更好的实现本实用新型,所述铁芯为1J50铁镍合金,所述漆包线为φ0.020mm‑φ0.025mm热熔自粘线。特别的注意的是,所述铁芯和漆包线之间不设置绝缘涂层、绝缘纸、绝缘线圈架等绝缘介质。本实用新型实现了线圈在线圈铁芯上的直接缠绕,大大提高电磁线圈的力矩、降低了线圈能耗。

Description

一种新型手表线圈结构
技术领域
本实用新型涉及电子手表技术领域,特别是涉及一种新型手表线圈结构。
背景技术
步进电机是指针式石英电子表的电-机换能元件,它是指针式石英表的关键元件之一,其结构由转子部件、线圈部件及定子片组成。
旧有的指针式石英电子手表中线圈部件主要由挡片、线圈铁芯、绝缘胶纸/绝缘涂层和线圈组成,在绕制线圈前必须先在线圈铁芯上包扎绝缘胶纸或涂覆绝缘涂层,使其与线圈绝缘;由于线圈部件结构、功能的特殊性,通常包扎绝缘胶纸或涂覆绝缘涂层、插挡片、绕线上料等多工序由人工操作,自动化程度低。
而目前,绝大部分的手表线圈组件结构与中国专利CN2008200950201公开的一种用于指针式石英电子手表中线圈部件的新型结构相似,包括线圈铁芯和线圈,在线圈铁芯和线圈之间设置绝缘线圈架,实现线圈和线圈铁芯之间的绝缘。
这种结构虽然良好的解决了线圈和线圈铁芯之间的绝缘问题,但是,不可避免的影响了线圈的电磁效应,同时在相同的外部尺寸条件下,线圈的缠绕数量也大受影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种新型手表线圈结构生产方法,保证线圈和线圈铁芯的绝缘效果的前提下,实现线圈铁芯和线圈的直接缠绕,提高电磁线圈的力矩、降低线圈能耗。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种新型手表线圈结构,包括铁芯和直接缠绕在铁芯上的漆包线,所述铁芯包括设置两端的耳部和中间的铁芯杆部,所述耳部在铁芯杆部后方有突起,所述漆包线逐层紧密缠绕在铁芯上,其中,最内层的漆包线与铁芯之间的间隙为0-0.015mm,所述漆包线的缠绕厚度为5-55层。
为了更好的实现本实用新型,所述铁芯为1J50铁镍合金,所述漆包线为φ0.020mm-φ0.025mm热熔自粘线。
特别的注意的是,所述铁芯和漆包线之间不设置绝缘涂层、绝缘纸、绝缘线圈架等绝缘介质。
为了实现本实用新型所述的线圈结构,其生产方法包括以下步骤:
A、制备铁芯粗坯:将坡莫合金带材冲压成型,进行表面光饰处理后,清洗抽验;
B、制备铁芯成品:将步骤A中生产的铁芯粗坯进行热处理,在氢气氛条件下,将铁芯粗坯从室温加热至1200-1220℃后,保温4-4.8h,之后以不大于180℃/h的速率,缓慢降温至600℃,然后以不低于420℃/h的速率急冷至200℃出炉,然后清洗抽验;
C、绕线:在步骤B中生产的铁芯成品上直接逐层紧密缠绕漆包线,其中,漆包线与铁芯之间的间隙为0-0.015mm,缠绕速度控制在5-15r/s,漆包线的缠绕张力控制在25-45mN,当线圈缠绕厚度达到设定的层数时(层数范围5-55),完成绕线工作;
D、对步骤C中线圈质量检测。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型工艺生产的新型线圈结构在经过检测后与现有技术的线圈结构相比,其力矩提高了1.5-2.5uNm,而其功耗则降低了0.1-0.3uA,大大提升了生产效率,降低生产成本,使线圈铁芯的导磁率最大化。
附图说明
图1为本实用新型的铁芯结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的切面图。
图4为本实用新型的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1~4所示,一种新型手表线圈结构,包括铁芯1和直接缠绕在铁芯1上的漆包线2,所述铁芯1包括设置两端的耳部和中间的铁芯杆部,所述耳部在铁芯杆部后方有突起101,所述漆包线2逐层紧密缠绕在铁芯1上,其中,最内层的漆包线2与铁芯1之间的间隙为0-0.015mm,所述漆包线2的缠绕厚度为5-55层。
为了更好的实现本实用新型,所述铁芯1为1J50铁镍合金,所述漆包线2为φ0.020mm-φ0.025mm热熔自粘线。
特别的注意的是,所述铁芯和漆包线之间不设置绝缘涂层、绝缘纸、绝缘线圈架等绝缘介质。
如图4所示,与现有技术的手表线圈结构相比,因为取消了绝缘线圈架采用直接缠绕的工艺进行生产,本实用新型工艺生产的线圈结构可以多出1-5层的缠绕线圈,而且,由于线圈2和铁芯1之间的间隙远远小于使用绝缘线圈架的间隙,可以最大化的利用铁芯的导磁率,提高线圈的性能。
综上所述,通过本实施例的描述,可以使本技术领域人员更好的实施本方案。

Claims (3)

1.一种新型手表线圈结构,其特征在于:包括铁芯和直接缠绕在铁芯上的漆包线,所述铁芯包括设置两端的耳部和中间的铁芯杆部,所述耳部在铁芯杆部后方有突起,所述漆包线逐层紧密缠绕在铁芯上,其中,最内层的漆包线与铁芯之间的间隙为0-0.015mm,所述漆包线的缠绕厚度为5-55层。
2.根据权利要求1所述的一种新型手表线圈结构,其特征在于:所述铁芯为1J50铁镍合金,所述漆包线为φ0.020mm-φ0.025mm热熔自粘线。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型手表线圈结构,其特征在于:所述铁芯和漆包线之间不设置绝缘涂层、绝缘纸、绝缘线圈架等绝缘介质。
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