CN207922880U - 一种侧吹炉烟道出口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧吹炉烟道出口装置，属于冶金炉设备技术领域，烟道出口装置分为八瓣，整体宽度为5000mm，高度为1300mm，整体组合后为内圆外方形；水套一相对于整体装置夹角为47.4°；水套二相对于整体装置夹角为42.6°；水套三相对于整体装置夹角为42.6°；水套四相对于整体装置夹角为47.4°；水套五相对于整体装置夹角为47.4°；水套六相对于整体装置夹角为42.6°；水套七相对于整体装置夹角为42.6°；水套八相对于整体装置夹角为47.4°；各水套内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；每个水套朝向烟道出口装置内的弧面内部预埋钢件，钢件朝外做成‘Y’型，铜水套与烟气接触面做成挂渣槽型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种侧吹炉烟道出口装置，属于冶金炉设备技术领域。
背景技术
铜熔池熔炼冶金侧吹炉炉烟道出口与斜烟道的接口处，通常的结构形式是烟道出口安装三面长方形的上平水套、另外一侧安装挡渣屏水套上部，斜烟道内部砌筑耐火材料（捣打料），外部做倒扣水冷件。在实际生产过程，由于高温烟气的冲刷和腐蚀作用，斜烟道内部的的耐火材料常发生大面积坍塌，使其水冷件漏水到侧吹炉熔体中，对冶金炉斜烟道寿命有直接影响，造成生产中安全事故，降低侧吹炉作业率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种侧吹炉烟道出口装置，该侧吹炉烟道出口装置能够增强斜烟道使用寿命，满足生产中安全运行的要求。
本实用新型所采用的技术方案是：一种侧吹炉烟道出口装置，烟道出口装置分为八瓣，整体宽度为5000mm，高度为1300mm ，整体组合后为内圆外方形；
水套一相对于整体装置夹角为47.4°，水套一内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头四，水套一两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套二相对于整体装置夹角为42.6°，水套二内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套二两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套三相对于整体装置夹角为42.6°，水套三内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头一，水套三两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套四相对于整体装置夹角为47.4°，水套四内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头二，水套四两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套五相对于整体装置夹角为47.4°，水套五内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套五两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套六相对于整体装置夹角为42.6°，水套六内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头三，水套六两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套七相对于整体装置夹角为42.6°，水套七内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套七两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套八相对于整体装置夹角为47.4°，水套八内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套八两端头分别设有反口沿连接板，连接板上分别设有数个通孔；
每个水套朝向烟道出口装置内的弧面内部预埋钢件，钢件朝外做成‘Y’型，铜水套与烟气接触面做成挂渣槽型。
本实用新型的有益效果是：配置明晰整齐，制作安装方便，烟道出口与斜烟道连接结构更合理，即解决了烟道出口方变圆中变径的施工难题，又保证了生产过程中连接处的使用寿命和安全作业，更有提升侧吹炉烟道寿命的优势和侧吹炉作业率的提高。在生产过程中高温腐蚀流速大的烟气经过铜水套内壁，因为水套有挂渣槽，烟气中半熔融冷凝后挂渣保护铜水套不被冲刷浸蚀。挂渣也保证了烟气经过变径的温度不会大幅度降低，也保证了烟气到后续工况的稳定。铜水套的使用寿命长，也就保证了整个烟道的寿命，铜水套漏水概率低就保证了生产作业的安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种侧吹炉烟道出口装置俯视结构示意图。
图2是本实用新型一种侧吹炉烟道出口装置前视结构示意图。
图3是本实用新型一种侧吹炉烟道出口装置侧视结构示意图。
图中1、水套一，2、水套二，3、水管接头一，4、水套三，5、水套四，6、水管接头二，7、水套五，8、水套六，9、水管接头三，10、水套七，11、水套八，12、水管接头四，13、水管接头五。
具体实施方式
一种侧吹炉烟道出口装置，结构如图1-图3所示，烟道出口装置分为八瓣，整体宽度为5000mm，高度为1300mm ，整体组合后为内圆外方形；
水套一1相对于整体装置夹角为47.4°，水套一1内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头四12，水套一1两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套二2相对于整体装置夹角为42.6°，水套二2内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套二2两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套三4相对于整体装置夹角为42.6°，水套三4内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头一3，水套三4两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套四5相对于整体装置夹角为47.4°，水套四5内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头二6，水套四5两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套五7相对于整体装置夹角为47.4°，水套五7内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套五7两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套六8相对于整体装置夹角为42.6°，水套六8内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头三9，水套六8两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套七10相对于整体装置夹角为42.6°，水套七10内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套七10两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套八11相对于整体装置夹角为47.4°，水套八11内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套八11两端头分别设有反口沿连接板，连接板上分别设有数个通孔；
每个水套朝向烟道出口装置内的弧面内部预埋钢件，钢件朝外做成‘Y’型，铜水套与烟气接触面做成挂渣槽型。
Claims (1)
1. 一种侧吹炉烟道出口装置，其特征是：烟道出口装置分为八瓣，整体宽度为5000mm，高度为1300mm ，整体组合后为内圆外方形；
水套一（1）相对于整体装置夹角为47.4°，水套一（1）内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头四（12），水套一（1）两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套二（2）相对于整体装置夹角为42.6°，水套二（2）内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套二（2）两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套三（4）相对于整体装置夹角为42.6°，水套三（4）内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头一（3），水套三（4）两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套四（5）相对于整体装置夹角为47.4°，水套四（5）内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头二（6），水套四（5）两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套五（7）相对于整体装置夹角为47.4°，水套五（7）内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套五（7）两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套六（8）相对于整体装置夹角为42.6°，水套六（8）内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头三（9），水套六（8）两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套七（10）相对于整体装置夹角为42.6°，水套七（10）内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套七（10）两端头分别设有连接板，连接板上分别设有数个通孔；
水套八（11）相对于整体装置夹角为47.4°，水套八（11）内设有独立的循环冷却水管，循环冷却水管设有水管接头，水套八（11）两端头分别设有反口沿连接板，连接板上分别设有数个通孔；
每个水套朝向烟道出口装置内的弧面内部预埋钢件，钢件朝外做成‘Y’型，铜水套与烟气接触面做成挂渣槽型。
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