CN207922472U - 一种吊顶用换气装置 - Google Patents
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Abstract
一种吊顶用换气装置,包括主机、风叶扣板,所述主机包括后壳、电机、风轮、前盖板;电机传动风轮,前盖板与后盖固定连接;所述后壳呈半圆筒形,后壳的内腔具有隔板,所述电机、风轮分别设置在隔板两侧,所述电机采用弧形抱箍固定在后壳,所述风轮设置在后壳的内腔且与半圆筒形的后壳转动安装,所述风轮的转轴延伸向与半圆筒形的后壳轴线向相平行;后壳侧壁设有进气孔,前盖板呈矩形框体结构,前盖板中部设有出气孔,出气孔旁侧设有栅格板,所述栅格板上设有香料盒;风叶扣板设置在主机下方,所述风叶扣板包括外框架、转叶板、电机、连动机构,转叶板两端设有转轴,所述外框架具有透孔,所述风叶扣板覆盖该透孔并通过转轴与外框架转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊顶用换气装置,属于集成吊顶技术领域。
背景技术
目前,在室内装修时,为快速改善室内空气质量,通常在吊顶位置安装有空气调节装置,最简易的装置为换气扇,但是换气扇美观效果太差,且外界吹风时气流还会倒灌。现有市场上的集成吊顶换气设备,其外壳体通常为一体注塑成型,但开模成本高,且市场日新月异,因此导致产品销售价格也高,换气效率也不够理想。设置在主机下方的扣板设有透气栅格,无法自动转换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构设计合理、制造成本低、换气效果优异的一种吊顶用换气装置。
本实用新型采用的技术方案是,一种吊顶用换气装置,包括后壳、电机、风轮、前盖板;电机传动风轮,前盖板与后盖固定连接;所述后壳呈半圆筒形,后壳的内腔具有隔板,所述电机、风轮分别设置在隔板两侧,所述电机采用弧形抱箍固定在后壳,所述风轮设置在后壳的内腔且与半圆筒形的后壳转动安装,所述风轮的转轴延伸向与半圆筒形的后壳轴线向相平行;后壳侧壁设有进气孔,前盖板呈矩形框体结构,前盖板中部设有出气孔,出气孔旁侧设有栅格板,所述栅格板上设有香料盒,风叶扣板设置在主机下方,所述风叶扣板包括外框架、转叶板、电机、连动机构,转叶板两端设有转轴,所述外框架具有透孔,所述风叶扣板覆盖该透孔并通过转轴与外框架转动连接,所述电机通过连动机构驱动转叶板转动,所述电机与外框架固定连接。
进一步说,还包括电气盖,所述电气盖与后壳同向设置,电气盖与前盖板采用紧固件固定连接。
进一步说,出气孔为矩形,矩形出气孔的三边外围设有相对凸起的挡条,所述挡条分别设置在出风侧及相邻两边。
进一步说,还包括加强杆,所述加强杆两端与挡条固定连接,加强杆两侧均与后壳的内腔贯通。
进一步说,还包括卡扣件,所述卡扣件与前盖板固定连接,所述卡扣件是采用金属材料制成的开口窄内部宽的五金件。
进一步说,所述连动机构包括连杆、设置在转叶板的转轴上的方销、设置在方销对向侧的支撑轴,连杆设有若干对应每个转叶板的夹片机构,夹片机构包括两平行设置的侧板,侧板分别设有槽口,所述转轴、支撑轴分别落入对应侧的槽口内。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、本实用新型所述后壳与前盖板是相分离的部件,两者装配而成,可大幅节省开模成本,同时各部件可互用,降低制造成本。
2、本实用新型所述隔板缩小风轮的空余空间,避免漏风而衰减风力。抱箍为金属材料,而电机也为金属材料,抱箍安装电机快捷且利于散热。
3、本实用新型所述风叶扣板通过电动控制而摆动,可实时改变气流风向,当关闭时,所有转叶板可转动至水平向,形成一平整平面。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1所述主机的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1所述风叶扣板的结构示意图。
图4为图3分解状态的结构示意图。
图5为图1分解状态的结构示意图。
图6为图5另一视角的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述:
实施例1
参加图1至6所示,一种吊顶用换气装置,包括后壳1、电机2、风轮3、前盖板4;电机2传动风轮3,前盖板4与后盖固定连接;所述后壳1呈半圆筒形,后壳1与前盖板4是相分离的部件,两者装配而成,可大幅节省开模成本,同时各部件可互用,降低制造成本。所述后壳1的内腔具有隔板11,所述电机2、风轮3分别设置在隔板11两侧,隔板11缩小风轮3的空余空间,避免漏风而衰减风力。本实施例所述电机2采用弧形抱箍5固定在后壳1,抱箍5为金属材料,而电机2也为金属材料,抱箍5安装电机2快捷且利于散热。本实施例所述风轮3设置在后壳1的内腔且与半圆筒形的后壳1转动安装,所述风轮3的转轴延伸向与半圆筒形的后壳1轴线向相平行;后壳1侧壁设有进气孔10,前盖板4呈矩形框体结构,前盖板4中部设有出气孔40,出气孔40旁侧设有栅格板41,所述栅格板41上设有香料盒42。香料盒42设置在进气通路,可改善空气环境。本实施例所述风叶扣板8设置在主机下方,所述风叶扣板8包括外框架81、转叶板82、电机83、连动机构,转叶板82两端设有转轴,所述外框架81具有透孔,所述风叶扣板8覆盖该透孔并通过转轴与外框架81转动连接,所述电机83带动任一一个转叶板82,该主动转动的转叶板82通过连动机构驱动其他转叶板82转动,所述电机83与外框架81固定连接。
本实施例还包括电气盖6,所述电气盖6与后壳1同向设置,电气盖6与前盖板4采用紧固件固定连接。
本实施例所述出气孔40为矩形,矩形出气孔40的三边外围设有相对凸起的挡条44,所述挡条44分别设置在出风侧及相邻两边。本实施例所述挡条44对出气孔40做了半包围处理,可避免漏风,提升换气效率。
本实施例还包括加强杆45,所述加强杆45两端与挡条44固定连接,加强杆45两侧均与后壳1的内腔贯通。加强杆45对两侧的挡条44做了加固处理,但同时又不遮挡气流。
本实施例还包括卡扣件7,所述卡扣件7与前盖板4固定连接,所述卡扣件7是采用金属材料制成的开口窄内部宽的五金件。本实用新型在安装时,所述卡扣件7卡合三角龙骨,安装后稳定可靠。
本实施例所述连动机构包括连杆84、设置在转叶板82的转轴上的方销821、设置在方销821对向侧的支撑轴822,连杆84设有若干对应每个转叶板82的夹片机构,夹片机构包括两平行设置的侧板85,两侧板85之间具有间隙空间,两侧板85与转叶板82固定连接,所述两侧板85分别设有槽口,所述两侧板85的槽口内分别设有转轴、支撑轴822。因转轴上带有方销821,侧板85在转动时,方销821成为阻挡限位块从而使得转叶板82转动。
Claims (6)
1.一种吊顶用换气装置,包括主机、风叶扣板,所述主机包括后壳、电机、风轮、前盖板;电机传动风轮,前盖板与后盖固定连接;其特征是:所述后壳呈半圆筒形,后壳的内腔具有隔板,所述电机、风轮分别设置在隔板两侧,所述电机采用弧形抱箍固定在后壳,所述风轮设置在后壳的内腔且与半圆筒形的后壳转动安装,所述风轮的转轴延伸向与半圆筒形的后壳轴线向相平行;后壳侧壁设有进气孔,前盖板呈矩形框体结构,前盖板中部设有出气孔,出气孔旁侧设有栅格板,所述栅格板上设有香料盒;
风叶扣板设置在主机下方,所述风叶扣板包括外框架、转叶板、电机、连动机构,转叶板两端设有转轴,所述外框架具有透孔,所述风叶扣板覆盖该透孔并通过转轴与外框架转动连接,所述电机通过连动机构驱动转叶板转动,所述电机与外框架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶用换气装置,其特征是:还包括电气盖,所述电气盖与后壳同向设置,电气盖与前盖板采用紧固件固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊顶用换气装置,其特征是:出气孔为矩形,矩形出气孔的三边外围设有相对凸起的挡条,所述挡条分别设置在出风侧及相邻两边。
4.根据权利要求3所述的一种吊顶用换气装置,其特征是:还包括加强杆,所述加强杆两端与挡条固定连接,加强杆两侧均与后壳的内腔贯通。
5.根据权利要求1所述的一种吊顶用换气装置,其特征是:还包括卡扣件,所述卡扣件与前盖板固定连接,所述卡扣件是采用金属材料制成的开口窄内部宽的五金件。
6.根据权利要求1所述的一种吊顶用换气装置,其特征是:所述连动机构包括连杆、设置在转叶板的转轴上的方销、设置在方销对向侧的支撑轴,连杆设有若干对应每个转叶板的夹片机构,夹片机构包括两平行设置的侧板,侧板分别设有槽口,所述转轴、支撑轴分别落入对应侧的槽口内。
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