CN207922209U - 中温热能高效利用流化床锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中温热能高效利用流化床锅炉，属于锅炉领域。其包括水冷膜式壁炉膛，水冷膜式壁炉膛下方左外侧与物料供给系统相连接，水冷膜式壁炉膛内下方设有沸腾床布风装置和燃烧系统，水冷膜式壁炉膛上方设有汽包装置，水冷膜式壁炉膛上方右侧与蜗壳式烟道相连接，蜗壳式烟道与高温分离器相连接，高温分离器上方与转弯烟道相连接，高温分离器下方与回料装置相连接，转弯烟道与竖井式烟道相连接。本实用新型锅炉结构紧凑，重量轻，启动迅速，可宽负荷调节，运行可靠经济，且保证锅炉高效率的基础上炉内NOx减排和炉内高效脱硫。

Description

中温热能高效利用流化床锅炉

技术领域

本实用新型属于一种锅炉，具体地说，尤其涉及一种中温热能高效利用流化床锅炉。

背景技术

我国现有工业锅炉约56万台，其中燃煤工业锅炉量大面广，约占70％以上，其煤炭消耗量占我国煤炭消耗总量的15～20％。相比于国外燃煤工业锅炉和电站锅炉，目前燃煤工业锅炉存在系统节能技术不健全、网络化监测与控制技术不成熟；余能利用形式单一且未能实现深度利用；现有燃煤提质技术适用性差、炉内污染物控制脱除技术亟待突破不完善的问题。严重限制了我国燃煤工业锅炉节能减排、总体水平的提升。

流化床燃煤工业锅炉近年来得到快速发展，但是我国工业流化床锅炉存在的问题主要有：稳定运行能力差，且工业锅炉自控水平较低，给脱硫脱硝系统的运行带来很大影响，燃煤工业锅炉仍以链条炉排锅炉为主，成熟的流化床锅炉比例有限；小型锅炉的数量多，不集中，投资脱硫脱硝的费用和后期的运行费用往往要高于原先的锅炉费用，锅炉企业脱硫脱硝改造积极性不高；工业锅炉能耗高，效率低，排放污染严重。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种结构紧凑，重量轻，锅炉启动迅速，宽负荷调节，运行可靠经济，并有较好的环保功能的中温热能高效利用流化床锅炉，以克服现有技术中存在的上述缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

本实用新型所述的中温热能高效利用流化床锅炉，包括水冷膜式壁炉膛，水冷膜式壁炉膛下方左外侧与物料供给系统相连接，水冷膜式壁炉膛内下方设有沸腾床布风装置和燃烧系统，水冷膜式壁炉膛上方设有汽包装置，水冷膜式壁炉膛上方右侧与蜗壳式烟道相连接，蜗壳式烟道与高温分离器相连接，高温分离器上方与转弯烟道相连接，高温分离器下方与回料装置相连接，转弯烟道与竖井式烟道相连接。

进一步地，所述蜗壳式烟道上设有非金属膨胀装置。

进一步地，所述水冷膜式壁炉膛下方两侧上设有成排的二次风装置。

进一步地，所述水冷膜式壁炉膛内布置有炉膛受热屏。

进一步地，所述竖井式烟道内由上到下依次布置并连接有高温过热器、低温过热器、省煤器和卧式空气预热器，高温过热器通过二级减温器与炉膛受热屏相连接，低温过热器通过一级减温器与炉膛受热屏相连接。

进一步地，所述竖井式烟道通过密封烟道与泄灰装置连接。

进一步地，所述竖井式烟道内四周布置有包墙过热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的燃烧系统，设计合理,采用空气深度分级技术通过对主燃区，燃尽区气固两相流动特性、燃烧效率及氮硫转化的精确调节，和贫氧后补燃协同燃烧新技术及燃烧控制技术，实现了在无需SNCR脱硝技术且保证锅炉高效率的基础上炉内NOx排放和炉内高效脱硫，NOx原始排放不超过100mg/Nm³；

2、本实用新型宽负荷特性好，可在100％～30％额定负荷范围内稳定运行，多煤质条件的高效低排放适应性好；

3、采用非机械式回料器，料位具有自平衡能力，同时又防止烟气回窜；合理的配风设计，通过调节，使物料顺利返回炉膛，保证物料稳定输送；

4、采用高效高温分离器，可有效捕捉烟气中的细小颗粒，分离效率高，使循环物料量得到可靠保证，合理的内部设计使其具有磨损轻、阻力低、可靠性好的特点；

5、本实用新型独特的采用平衡通风，压力平衡点位于炉膛出口，保证了锅炉在各种负荷下的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、燃烧系统；2、沸腾床布风装置；3、二次风装置；4、物料供给系统；5、水冷膜式壁炉膛；6、炉膛受热屏；7、蜗壳式烟道；8、非金属膨胀装置；9、高温分离器；10、汽包装置；11、转弯烟道；12、竖井式烟道；13、包墙过热器；14、高温过热器；15、二级减温器；16、低温过热器；17、一级减温器；18、省煤器；19、回料装置；20、卧式空气预热器；21、密封烟道；22、泄灰装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的中温热能高效利用流化床锅炉，包括水冷膜式壁炉膛5，水冷膜式壁炉膛5上方设有汽包装置10，水冷膜式壁炉膛5内布置有炉膛受热屏6，水冷膜式壁炉膛5内下方设有沸腾床布风装置2和燃烧系统1，沸腾床布风装置2表面敷设有防磨层，避免磨损，水冷膜式壁炉膛5下方两侧上设有成排的二次风装置3，水冷膜式壁炉膛5下方左外侧与物料供给系统4相连接，水冷膜式壁炉膛5上方右侧与蜗壳式烟道7相连接，蜗壳式烟道7与高温分离器9相连接,蜗壳式烟道7上设有非金属膨胀装置8，能有效的减少系统的噪声和震动及管道由于热力膨胀导致的变形。高温分离器9上方与转弯烟道11相连接，高温分离器9下方与回料装置19相连接，转弯烟道11与竖井式烟道12相连接。

竖井式烟道12内四周布置有包墙过热器13，竖井式烟道12内由上到下依次布置并连接有高温过热器14、低温过热器16、省煤器18和卧式空气预热器20。高温过热器14通过二级减温器15与炉膛受热屏6相连接，低温过热器16通过一级减温器17与炉膛受热屏6相连接；竖井式烟道12通过密封烟道21和泄灰装置22连接。

本实用新型在使用时，通过物料供给系统4在流化床沸腾床布风装置2上装料后，通过燃烧系统1点火。在水冷膜式壁炉膛5内，空气与燃料、石灰石混合进行燃烧和脱硫，所形成的固体粒子随气流上升，经位于蜗壳式烟道7，进入高温分离器9，在高温分离器9内，粗颗粒被分离下来通过回料装置19重新返回水冷膜式壁炉膛5循环燃烧。烟气则通过高温分离器9经转弯烟道11顶部引出进入竖井式烟道12，后向下流动，依次经过高温过热器14、低温过热器16、省煤器18和卧式空气预热器20进行热量传递。烟气中的灰分经密封烟道21及泄灰装置22排出。

Claims (7)

1.一种中温热能高效利用流化床锅炉，其特征在于：包括水冷膜式壁炉膛(5)，水冷膜式壁炉膛(5)下方左外侧与物料供给系统(4)相连接，水冷膜式壁炉膛(5)内下方设有沸腾床布风装置(2)和燃烧系统(1)，水冷膜式壁炉膛(5)上方设有汽包装置(10)，水冷膜式壁炉膛(5)上方右侧与蜗壳式烟道(7)相连接，蜗壳式烟道(7)与高温分离器(9)相连接，高温分离器(9)上方与转弯烟道(11)相连接，高温分离器(9)下方与回料装置(19)相连接，转弯烟道(11)与竖井式烟道(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的中温热能高效利用流化床锅炉，其特征在于：所述蜗壳式烟道(7)上设有非金属膨胀装置(8)。

3.根据权利要求1所述的中温热能高效利用流化床锅炉，其特征在于：所述水冷膜式壁炉膛(5)下方两侧上设有成排的二次风装置(3)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的中温热能高效利用流化床锅炉，其特征在于：所述水冷膜式壁炉膛(5)内布置有炉膛受热屏(6)。

5.根据权利要求4所述的中温热能高效利用流化床锅炉，其特征在于：所述竖井式烟道(12)内由上到下依次布置并连接有高温过热器(14)、低温过热器(16)、省煤器(18)和卧式空气预热器(20)，高温过热器(14)通过二级减温器(15)与炉膛受热屏(6)相连接，低温过热器(16)通过一级减温器(17)与炉膛受热屏(6)相连接。

6.根据权利要求5所述的中温热能高效利用流化床锅炉，其特征在于：所述竖井式烟道(12)通过密封烟道(21)与泄灰装置(22)连接。

7.根据权利要求6所述的中温热能高效利用流化床锅炉，其特征在于：所述竖井式烟道(12)内四周布置有包墙过热器(13)。