CN207921525U - 一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿装备技术领域,具体地说涉及一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,用于煤矿井下瓦斯抽采管件的连接和回收。所述的连接装置,包括插件和套件,这两者均为圆柱管体且相互套接从而形成连接装置;所述插件具有插件插头、插件挡圈、橡胶密封圈、插件卡体,所述套件具有导向槽、卡槽、挡体、套件挡圈和套件套头,所述插件卡体可沿着所述导向槽和卡槽的走向,将插件和套件卡死从而进行连接。本实用新型在钻孔完成瓦斯抽采任务后,只需在孔外旋转并向外拉动瓦斯抽采管,使连接装置的插件与套件相对旋转、分离,套件随瓦斯抽采管撤出孔外,插件留在孔内,从而实现瓦斯抽采管的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿装备技术领域,具体地说涉及一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,用于煤矿井下瓦斯抽采管件的连接和回收。
背景技术
随着煤矿安全生产的日益重视,井下钻孔瓦斯抽采工艺在国内矿井得到普遍应用。目前,绝大多数使用的瓦斯抽采管均属于PVC材质,使用寿命可达15年,然而单个瓦斯抽采钻孔服务时间一般为1~12个月,钻孔完成抽采任务后,孔内的瓦斯抽采管也伴随着钻孔瓦斯抽采的停止而遗弃在孔内,瓦斯抽采管使用时间远小于可使用寿命,造成了资源的浪费。
所以需要设计一种快捷方便的装置,在钻孔抽采任务完成后,可使孔内瓦斯抽采管与封孔装置快速分离,从而实现孔内瓦斯抽采管的回收利用。
发明内容
针对上述瓦斯抽采管使用时间远小于可使用寿命,造成资源浪费的问题,本实用新型提供一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,实现孔内瓦斯抽采管的回收利用。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,包括插件和套件,这两者均为圆柱管体且相互套接从而形成连接装置;所述插件具有插件插头、插件挡圈、橡胶密封圈、插件卡体,并且分为前段和后段,所述插件插头和插件挡圈位于其前段上,而插件卡体位于其后段上,所述橡胶密封圈在前段和后段的衔接处以及后段的末端截面处各设置一个;所述套件具有导向槽、卡槽、挡体、套件挡圈和套件套头,所述导向槽和卡槽相连通并且设置在套件的上部内壁上,所述挡体位于导向槽与卡槽之间,所述插件卡体可沿着所述导向槽和卡槽的走向,将插件和套件卡死从而进行连接,所述套件套头位于套件的下部,所述套件挡圈位于套件套头之上的内壁上。
进一步,所述插件插头呈圆柱管状,所述插件挡圈位于插件的前段与后段衔接处的前段末尾上,同时也形成了插件插头的末端,所述插件挡圈呈凸起圆环状,且外径大于插件插头外径。
进一步,所述橡胶密封圈5呈圆圈状且截面为半圆形。
进一步,所述插件卡体位于插件后段的中部,是两块相对设置在插件后段外壁上的凸起结构。
进一步,所述导向槽位于套件前端的内壁,沿套件的轴向布置形成相对的两条径向槽体,所述卡槽位于套件中上部的内壁,沿套件横切面布置形成相对的两条弧形槽体,并且所述卡槽与导向槽连通。
进一步,所述挡体位于导向槽与卡槽之间,所述挡体的上边沿低于套件上端面,所述挡体的下边沿与所述套件挡圈形成卡槽,所述挡体的侧边沿围形成了导向槽。
进一步,所述套件套头呈圆柱管状,其内径略大于套件上部的内径,所述套件挡圈呈圆环状,其内径略小于套件上部的内径,所述套件套头的内径略大于插件插头的外径。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:本实用新型的用于回收瓦斯抽采管的连接装置,在瓦斯抽采钻孔封孔过程中,把本装置安装在封孔装置与外部的瓦斯抽采管之间,在该钻孔完成瓦斯抽采任务后,只需在孔外旋转并向外拉动瓦斯抽采管,使连接装置的插件与套件相对旋转、分离,套件随瓦斯抽采管撤出孔外,插件留在孔内,从而实现瓦斯抽采管的回收利用,本实用新型结构巧妙,并且设置便捷,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型连接装置所处位置的示意图。
图2为本实用新型整体结构的内部示意图。
图3为本实用新型整体结构的外部示意图。
图4为本实用新型中插件结构的内部示意图。
图5为本实用新型中插件结构的外部示意图。
图6为本实用新型中插件结构的截面示意图。
图7为图4中A部分的橡胶密封圈放大示意图。
图8为本实用新型中套件结构的内部示意图。
图9为本实用新型中套件结构的外部示意图。
图10为本实用新型中套件的截面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图2和3所示,一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,包括插件1、套件2,所述插件1、套件2为PVC材质,这两者均为圆柱管体且相互套接从而形成连接装置;如图4~6所示,所述插件1具有插件插头3、插件挡圈4、橡胶密封圈5、插件卡体6,所述插件1分为两段,分别为前段和后段,并且所述前段的外径大于后段的外径,其中后段可插接进入所述套件2中,所述插件插头3位于插件1的前段,其呈圆柱管状,所述插件挡圈4位于插件1的前段与后段衔接处的前段末尾上,同时也形成了插件插头3的末端,所述插件挡圈4呈凸起圆环状,且外径大于插件插头3外径,所述橡胶密封圈5在插件1后段的起始位置和终止位置均设置一个,他们均呈圆圈状,且截面为半圆形,也就是说橡胶密封圈5具有一个光滑的平面和一个光滑的凸面,所述插件1后段的起始位置就是插件1的前段与后段衔接处,此处的橡胶密封圈5将平面向上贴于此处,并使得其凸面向下从而起到密封作用,如图7所示,所述插件1后段的终止位置设置的橡胶密封圈5,其平面贴于插件后段的横截面上,并使得其凸面向下从而起到密封作用,所述橡胶密封圈5可紧密充填所处插件1和套件2之间的结合缝隙;所述插件卡体6位于插件1后段的中部,是两块相对设置在插件后段外壁上的凸起结构;如图8~10所示,所述套件2具有导向槽7、卡槽8、挡体9、套件挡圈10和套件套头11,所述导向槽7位于套件2前端的内壁,沿套件2的轴向布置形成相对的两条径向槽体,所述卡槽8位于套件2中上部的内壁,沿套件2横切面布置形成相对的两条弧形槽体,并且所述卡槽8与导向槽7连通,所述挡体9位于导向槽7与卡槽8之间,所述挡体9的上边沿低于套件2上端面,所述插件1后段的起始位置设置的橡胶密封圈5与套件2的挡体9的上边沿接触从而起到密封作用,所述挡体9的下边沿与所述套件挡圈10形成卡槽8,所述挡体9的侧边沿围形成了导向槽7,所述导向槽7、卡槽8与所述插件卡体6配套设置,使得所述插件卡体6可沿着导向槽7向下进入卡槽8中,然后旋动插件使得插件卡体6沿着卡槽8卡死固定;所述套件套头11位于套件2的下部,呈圆柱管状,其内径略大于套件2上部的内径,所述套件挡圈10位于套件套头11的上部,呈圆环状,其内径略小于套件2上部的内径,所述插件1后段的终止位置设置的橡胶密封圈5与所述套件挡圈10相接触从而起到密封作用;所述套件套头11的内径略大于插件插头3的外径。
本实用新型是用于回收瓦斯抽采管的连接装置,在瓦斯抽采钻孔封孔过程中,把本装置14安装在封孔装置12与外部的瓦斯抽采管13之间,如图1所示,封孔装置12固定连接在插件插头3上,所述瓦斯抽采管13固定连接在套件套头11上;在该钻孔完成瓦斯抽采任务后,只需在孔外旋转并向外拉动瓦斯抽采管13,使连接装置的插件1与套件2相对旋转、分离,套件2随瓦斯抽采管13撤出孔外,插件1留在孔内,从而实现瓦斯抽采管13的回收利用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,其特征在于,包括插件和套件,这两者均为圆柱管体且相互套接从而形成连接装置;所述插件具有插件插头、插件挡圈、橡胶密封圈、插件卡体,并且分为前段和后段,所述插件插头和插件挡圈位于其前段上,而插件卡体位于其后段上,所述橡胶密封圈在前段和后段的衔接处以及后段的末端截面处各设置一个;所述套件具有导向槽、卡槽、挡体、套件挡圈和套件套头,所述导向槽和卡槽相连通并且设置在套件的上部内壁上,所述挡体位于导向槽与卡槽之间,所述插件卡体可沿着所述导向槽和卡槽的走向,将插件和套件卡死从而进行连接,所述套件套头位于套件的下部,所述套件挡圈位于套件套头之上的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,其特征在于,所述插件插头呈圆柱管状,所述插件挡圈位于插件的前段与后段衔接处的前段末尾上,同时也形成了插件插头的末端,所述插件挡圈呈凸起圆环状,且外径大于插件插头外径。
3.根据权利要求1所述的一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,其特征在于,所述橡胶密封圈(5)呈圆圈状且截面为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,其特征在于,所述插件卡体位于插件后段的中部,是两块相对设置在插件后段外壁上的凸起结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,其特征在于,所述导向槽位于套件前端的内壁,沿套件的轴向布置形成相对的两条径向槽体,所述卡槽位于套件中上部的内壁,沿套件横切面布置形成相对的两条弧形槽体,并且所述卡槽与导向槽连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,其特征在于,所述挡体位于导向槽与卡槽之间,所述挡体的上边沿低于套件上端面,所述挡体的下边沿与所述套件挡圈形成卡槽,所述挡体的侧边沿围形成了导向槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于回收瓦斯抽采管的连接装置,其特征在于,所述套件套头呈圆柱管状,其内径略大于套件上部的内径,所述套件挡圈呈圆环状,其内径略小于套件上部的内径,所述套件套头的内径略大于插件插头的外径。
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