CN207921419U - 一种呼吸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种呼吸阀,包括,阀体,阀体内为安装腔,安装腔内设有密封斜面,阀体上还设有第一补气孔;密封斜面与密封块密封装配,密封块与第一连杆一端装配固定,第一连杆另一端穿过阀瓣、封盖后与第二连杆通过第一销轴装配;第一销轴穿过位移槽后与第一连杆装配固定;阀瓣上设有密封环,密封环上设有第二补气孔,密封环与安装腔内壁密封装配;密封环端部与安装腔内壁之间构成进气槽;阀瓣上还设有配合筒,配合筒与弹簧一端装配,配合筒另一端与封盖顶紧;封盖将安装腔右端密封;第二连杆通过第二销轴与支撑块铰接,支撑块固定在封板上;封板顶部设有第四连杆,第四连杆通过第三销轴与第三连杆铰接;第三连杆右端设有限位头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀体,特别是涉及一种呼吸阀。
背景技术
呼吸阀适用于维护储罐内气压平衡、减少介质挥发的产品,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。储罐在装料时,其内部气体收到挤压,气压上升,需要泄压,而卸料时,其内部气压降低,需要补压。
目前虽然已有相应功能的呼吸阀产品,但是其使用不方便,特别是在储罐内部出现负压需要补压时,一般需要通过外力一直驱动补压开关,十分耗能。
因此,申请人提出一种呼吸阀,其操作简单,能够实现自动释放正压,且在进行卸料时其能够始终打开阀体进行补压,且结构简单,造价偏低。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种呼吸阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种呼吸阀,包括,用于与储罐连接的接头,阀体,所述的阀体内为安装腔,所述的安装腔内设有密封斜面,所述的阀体上还设有第一补气孔;所述的密封斜面与密封块密封装配,所述的密封块与第一连杆一端装配固定,第一连杆另一端穿过阀瓣、封盖后与第二连杆通过第一销轴装配;
第二连杆底部设有位移槽,第一销轴穿过位移槽后与第一连杆装配固定;
所述的阀瓣上设有密封环,所述的密封环上设有第二补气孔,所述的密封环与安装腔内壁密封装配;
所述的密封环端部与安装腔内壁之间构成进气槽;
所述的阀瓣上还设有配合筒,所述的配合筒与弹簧一端装配,所述的配合筒另一端与封盖顶紧;所述的封盖将安装腔右端密封;
所述的第二连杆通过第二销轴与支撑块铰接,所述的支撑块固定在封板上;
所述的封板顶部设有第四连杆,所述的第四连杆通过第三销轴与第三连杆铰接;所述的第三连杆右端设有限位头。
作为本实用新型的进一步改进,在第三销轴与第四连杆之间设置扭簧,第三销轴与第三连杆装配固定,所述的扭簧用于使第三连杆产生转向支撑块的力。
作为本实用新型的进一步改进,在限位头、第二连杆接触面上分别设置有第一倒刺、第二倒刺,所述的第一倒刺和第二倒刺相互卡合且所述的第二倒刺由上至下向右倾斜向下。
作为本实用新型的进一步改进,第二连杆顶部通过第四销轴与第五连杆一端铰接,第五连杆另一端装入气缸的内缸体中且与活塞装配固定,内缸体位于活塞左侧部分通过气管与安装腔靠近接头部分连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,且第二连杆通过杠杆作用将第一连杆拉动,可大大降低操作所需要的输出力,另外通过第三连杆上的限位头限制第二连杆的位置,可有效防止第二连杆在使用过程中复位。
附图说明
图1是本实用新型一种呼吸阀具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一种呼吸阀具体实施方式的补压开关结构示意图。
图3是本实用新型一种呼吸阀具体实施方式的限位头与第二连杆装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1-图3,一种呼吸阀,包括,用于与储罐连接的接头110、阀体120,所述的阀体120内为安装腔121,所述的安装腔121内设有密封斜面123,所述的阀体120上还设有第一补气孔122;
所述的密封斜面123与密封块210密封装配,所述的密封块210与第一连杆410一端装配固定,第一连杆另一端穿过阀瓣220、封盖230后与第二连杆420通过第一销轴装配;
第二连杆420底部设有位移槽421,第一销轴穿过位移槽后与第一连杆装配固定;
所述的阀瓣220上设有密封环221,所述的密封环221上设有第二补气孔222,所述的密封环221与安装腔121内壁密封装配;
所述的密封环221端部与安装腔内壁之间构成进气槽223;
所述的阀瓣220上还设有配合筒224,所述的配合筒224与弹簧310一端装配,所述的配合筒另一端与封盖230顶紧;
所述的封盖230将安装腔右端密封;
所述的第二连杆420通过第二销轴520与支撑块231铰接,所述的支撑块231固定在封板230上;
所述的封板230顶部设有第四连杆440,所述的第四连杆440通过第三销轴530与第三连杆430铰接;
所述的第三连杆430右端设有限位头。
使用时,通过接头110与储罐连接,当储罐内的气压过大时,气压会推动密封块、阀瓣向右移动,直到第一补气孔和第二补气孔连通后排气泄压。
而当储罐需要卸料时,首先将第二连杆顶部向第三连杆压,直到限位头能够与第二连杆顶部卡紧即可,此时,密封块、阀瓣均在第二连杆的作用下向右移动,使得第一补气孔和第二补气孔连通,然后进行正常卸料即可,在此期间,空气会不断补入储罐中。
进一步地,为了防止在限位头与第二连杆滑脱,可以采用如下技术方案:
在第三销轴530与第四连杆440之间设置扭簧610,第三销轴530与第三连杆430装配固定,所述的扭簧610用于使第三连杆产生转向支撑块的力(图1为准)。使用时,通过扭簧的弹力即可防止第三连杆逆时针转动从而造成第二连杆脱落。
更进一步地,还可以在限位头、第二连杆接触面上分别设置第一倒刺4311、第二倒刺421,所述的第一倒刺和第二倒刺相互卡合且所述的第二倒刺由上至下向右倾斜向下。这种设计可进一步增加限位头与第二连杆之间的卡紧力,防止其脱离。
参见图1,进一步地,为了使本实用新型在负压时可以自动开启,可以采用如下设计:
第二连杆420顶部通过第四销轴540与第五连杆450一端铰接,第五连杆450另一端装入气缸910的内缸体911中且与活塞920装配固定,内缸体911位于活塞左侧部分通过气管930与安装腔121靠近接头部分连通,活塞与内缸体密封装配。使用时,一旦接头端产生负压,活塞就会往左移动,从而拉动第五连杆450向左移动以带动第二连杆420通过第二销轴520转动,从而将第一连杆410向右拉动以打开密封斜面123与密封块210之间的密封状态,形成间隙,同时使第一补气孔122和第二补气孔连通进气以补偿负压。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种呼吸阀,包括,阀体,所述的阀体内为安装腔,所述的安装腔内设有密封斜面,所述的阀体上还设有第一补气孔;其特征是:
所述的密封斜面与密封块密封装配,所述的密封块与第一连杆一端装配固定,第一连杆另一端穿过阀瓣、封盖后与第二连杆通过第一销轴装配;
第二连杆底部设有位移槽,第一销轴穿过位移槽后与第一连杆装配固定;
所述的阀瓣上设有密封环,所述的密封环上设有第二补气孔,所述的密封环与安装腔内壁密封装配;
所述的密封环端部与安装腔内壁之间构成进气槽;
所述的阀瓣上还设有配合筒,所述的配合筒与弹簧一端装配,所述的配合筒另一端与封盖顶紧;所述的封盖将安装腔右端密封;
所述的第二连杆通过第二销轴与支撑块铰接,所述的支撑块固定在封板上;
所述的封板顶部设有第四连杆,所述的第四连杆通过第三销轴与第三连杆铰接;所述的第三连杆右端设有限位头。
2.如权利要求1所述的呼吸阀,其特征是:在第三销轴与第四连杆之间设置扭簧,第三销轴与第三连杆装配固定,所述的扭簧用于使第三连杆产生转向支撑块的力。
3.如权利要求2所述的呼吸阀,其特征是:在限位头、第二连杆接触面上分别设置有第一倒刺、第二倒刺,所述的第一倒刺和第二倒刺相互卡合且所述的第二倒刺由上至下向右倾斜向下。
4.如权利要求1-3任一所述的呼吸阀,其特征是:第二连杆顶部通过第四销轴与第五连杆一端铰接,第五连杆另一端装入气缸的内缸体中且与活塞装配固定,内缸体位于活塞左侧部分通过气管与安装腔靠近接头部分连通。
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