CN207920963U - 一种轴流风轮以及其应用的轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风轮以及其应用的轴流风机，所述轴流风轮，包括轮毂和若干叶片，所述叶片包括压力面和吸力面，压力面和吸力面是由叶根、外缘、前缘和尾缘所围成，所述叶根与所述轮毂连接，其特征在于：所述叶片于所述尾缘向外凸出有一尾翼，所述尾翼设置在靠近所述外缘处。尾翼使所述尾缘由于分为两级，气流在尾缘脱落时产生的涡流与气流在尾翼脱落时产生的涡流形成了相位差，把脱落时产生的涡流细化及整流，气流更能平稳有序的脱落，从而降低噪音及提升风机能效。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种轴流风轮以及其应用的轴流风机。
背景技术：
现有轴流风轮包括轮毂和若干叶片，所述叶片包括压力面和吸力面，压力面和吸力面是由叶根、外缘、前缘和尾缘所围成，所述叶根与所述轮毂连接。通常尾缘为圆弧或直线连续结构，叶片的压力面气流速度高，吸力面气流速度低，两者流速的差异造成了射流尾迹，这一尾迹在经过尾缘脱落会产生明显的脱落涡流，而现有结构由于尾缘结构较为平缓或呈线性连续结构，经过尾缘的气流在同一时间步下脱落时产生大量的脱落涡流，并堵塞出口流道。从而导致噪音升高，效率下降。
另一方面目前现有叶片由多个基元级组成，风叶的叶栅对风叶的能效及噪音起着至关重要的作用，越靠近外缘，其圆周速度越高，叶栅对整机所作出的比重也越大，现有叶片结构往往越靠近外缘其叶栅长度越长。但由于外缘会存在大量的气流分离，而气流分离受轴流风轮特性的影响基本不可避免，随着分离气流受压力脉动影响向周边流动，势必会影响正常气流的流动方向，从而导致风机性能恶化。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种轴流风轮以及其应用的轴流风机，能避免气流在尾缘脱落后产生脱落涡流，造成噪音大、效率低的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种轴流风轮，包括轮毂和若干叶片，所述叶片包括压力面和吸力面，压力面和吸力面是由叶根、外缘、前缘和尾缘所围成，所述叶根与所述轮毂连接，其特征在于：所述叶片于所述尾缘向外凸出有一尾翼，所述尾翼设置在靠近所述外缘处。
上述从叶根到外缘方向、所述尾翼于所述尾缘向外凸出形成起始边和终止边，所述终止边与所述外缘相交，所述起始边与所述终止边的相交点A2，所述叶片于所述相交点A2处的叶栅长度L2与所述外缘的叶栅长度L1满足：L1≤L2≤1.2L1。
上述所述终止边与所述外缘相交点A3，所述轮毂中心O与所述相交点A3的连线OA3，连线OA3与所述终止边的夹角γ满足:5°≤γ≤80°。
上述所述轮毂的中心O在正投影视俯视图上到叶片的外缘的距离为叶轮外径R，所述起始边与所述尾缘相交形成起始点A1，中心O到起始点A1的距离OA1满足：0.8R≤OA1≤0.9R。
上述所述起始边与所述终止边的相交点A2到中心O的距离OA2满足：0.85R≤OA2≤0.95R。
上述所述起始边与所述终止边的夹角α满足:80°≤α≤160°。
上述所述尾缘与所述起始边的夹角β满足:90°≤β≤110°。
上述所述夹角α和夹角β为圆角。
上述所述尾翼的形状在正投影视俯视图上是三角形或箭头形状。
本实用新型的第二个目的是提供一种轴流风机，包括电机和安装在电机上的轴流风轮，其特征在于：所述轴流风轮为上述所述的轴流风轮。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)所述轴流风轮，所述叶片于所述尾缘向外凸出有一尾翼，尾翼使所述尾缘分为两级，气流在尾缘脱落时产生的涡流与气流在尾翼脱落时产生的涡流形成了相位差，把脱落时产生的涡流细化及整流，气流更能平稳有序的脱落，从而降低噪音及提升风机能效；
2)由于叶片叶栅对风叶的能效及噪音起着至关重要的作用，越靠近风尖，叶栅对整机所作出的比重也越大，所述尾翼设置在靠近所述外缘处，气流的分离效果好；
3)所述尾翼为三角形设置，所述叶片于所述相交点A2处的叶栅长度L2与所述外缘的叶栅长度L1满足：L1≤L2≤1.2L1，尾翼结构简单，降噪效果好；
4)所述起始边与所述尾缘相交形成起始点A1，中心O到起始点A1的距离OA1满足：0.8R≤OA1≤0.9R，起始边与所述终止边的相交点A2到中心O的距离OA2满足：0.85R≤OA2≤0.95R，可以最大限度把分离气流与正常气流隔离，正常气流平稳从叶片进行脱落从而提高风叶气流的流动速度，降低噪音及提升风叶的能效。
5)尾翼的形状在正投影视俯视图上是三角形或箭头形状，结构简单，制造容易，可以更好降低噪音及提升风机能效。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一提供的轴流风轮的立体图；
图2是本实用新型实施例一提供的轴流风轮的俯视图；
图3是图2的B处放大图；
图4是本实用新型实施例一提供的安装单个风叶的轴流风轮的立体图；
图5是本实用新型实施例一提供的安装单个风叶的轴流风轮的俯视图；
图6是本实用新型实施例二提供的轴流风机的立体图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1、图2、图3、图5、图6所示，本实施例提供的是一种轴流风轮，包括轮毂2和若干叶片1，所述叶片1包括压力面13和吸力面14，压力面13和吸力面14是由叶根11、外缘12、前缘15和尾缘16所围成，所述叶根11与所述轮毂2连接，所述叶片1于所述尾缘16向外凸出有一尾翼17，所述尾翼17设置在靠近所述外缘12处。尾翼17的形状在正投影视俯视图上是三角形或箭头形状。
本实施例所述轴流风轮，尾翼17使所述尾缘16由于分为两级，气流在尾缘16脱落时产生的涡流与气流在尾翼17脱落时产生的涡流形成了相位差，把脱落时产生的涡流细化及整流，气流更能平稳有序的脱落，从而降低噪音及提升风机能效；
上述从叶根11到外缘12方向、所述尾翼17于所述尾缘16向外凸出形成起始边171和终止边172，所述终止边172与所述外缘12相交，所述起始边171与所述终止边172的相交点A2，所述叶片1于所述相交点A2处的叶栅长度L2与所述外缘12的叶栅长度L1满足：L1≤L2≤1.2L1。尾翼17结构简单，降噪效果好。
上述所述终止边172与所述外缘12相交点A3，所述轮毂2中心O与所述相交点A3的连线OA3，连线OA3与所述终止边172的夹角γ满足:5°≤γ≤80°。
上述所述轮毂2的中心O在正投影视俯视图上到叶片1的外缘12的距离为叶轮外径R，所述起始边171与所述尾缘16相交形成起始点A1，中心O到起始点A1的距离OA1满足：0.8R≤OA1≤0.9R。可以最大限度把分离气流与正常气流隔离，正常气流平稳从叶片进行脱落从而提高风叶气流的流动速度，降低噪音及提升风叶的能效。
上述所述起始边171与所述终止边172的相交点A2到中心O的距离OA2满足：0.85R≤OA2≤0.95R。
上述所述起始边171与所述终止边172的夹角α满足:80°≤α≤160°。
上述所述尾缘16与所述起始边171的夹角β满足:90°≤β≤110°。
上述所述夹角α和夹角β为圆角。
上述所述尾翼17的形状在正投影视俯视图上是三角形或箭头形状。
表一示出本实施例所述轴流风轮和现有技术中的轴流风轮的性能实验数据对比：
表一
实施例二：
如图4所示，本实施例提供的是一种轴流风机，包括电机4和安装在电机上4的轴流风轮3，其特征在于：所述轴流风轮3为实施例一所述的轴流风轮。
本实施例所述所述轴流风机，通过对轴流风轮的结构进行改良，使轴流风机性能稳定，噪音小。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴流风轮，包括轮毂(2)和若干叶片(1)，所述叶片(1)包括压力面(13)和吸力面(14)，压力面(13)和吸力面(14)是由叶根(11)、外缘(12)、前缘(15)和尾缘(16)所围成，所述叶根(11)与所述轮毂(2)连接，其特征在于：所述叶片(1)于所述尾缘(16)向外凸出有一尾翼(17)，所述尾翼(17)设置在靠近所述外缘(12)处。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风轮，其特征在于：从叶根(11)到外缘(12)方向、所述尾翼(17)于所述尾缘(16)向外凸出形成起始边(171)和终止边(172)，所述终止边(172)与所述外缘(12)相交，所述起始边(171)与所述终止边(172)的相交点A2，所述叶片(1)于所述相交点A2处的叶栅长度L2与所述外缘(12)的叶栅长度L1满足：L1≤L2≤1.2L1。
3.根据权利要求2所述的一种轴流风轮，其特征在于：所述终止边(172)与所述外缘(12)相交点A3，所述轮毂(2)中心O与所述相交点A3的连线OA3，连线OA3与所述终止边(172)的夹角γ满足:5°≤γ≤80°。
4.根据权利要求3所述的一种轴流风轮，其特征在于：所述轮毂(2)的中心O在正投影视俯视图上到叶片(1)的外缘(12)的距离为叶轮外径R，所述起始边(171)与所述尾缘(16)相交形成起始点A1，中心O到起始点A1的距离OA1满足：0.8R≤OA1≤0.9R。
5.根据权利要求4所述的一种轴流风轮，其特征在于：所述起始边(171)与所述终止边(172)的相交点A2到中心O的距离OA2满足：0.85R≤OA2≤0.95R。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种轴流风轮，其特征在于：所述起始边(171)与所述终止边(172)的夹角α满足:80°≤α≤160°。
7.根据权利要求6所述的一种轴流风轮，其特征在于：所述尾缘(16)与所述起始边(171)的夹角β满足:90°≤β≤110°。
8.根据权利要求7所述的一种轴流风轮，其特征在于：所述夹角α和夹角β为圆角。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种轴流风轮，其特征在于：所述尾翼(17)的形状在正投影视俯视图上是三角形或箭头形状。
10.一种轴流风机，包括电机(4)和安装在电机(4)上的轴流风轮(3)，其特征在于：所述轴流风轮(3)为权利要求1至9中任意一项所述的轴流风轮。
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| CN201820255159.1U CN207920963U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种轴流风轮以及其应用的轴流风机 |
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| CN201820255159.1U CN207920963U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种轴流风轮以及其应用的轴流风机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108386384A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-10 | 中山宜必思科技有限公司 | 一种轴流风轮以及其应用的轴流风机 |
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