CN207920581U - 一种多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，包括可移动框架和模拟钻孔管，可移动框架为长方体结构，在可移动框架的其中一条楞的两端分别设置支撑杆，支撑杆的顶端通过连杆连接，所述支撑杆上等间距对称设置有若干组圆环，其中同一高度的一组圆环内放置有横杆，模拟钻孔管的一端放置在横杆上，另一端与支撑杆相对应一侧的可移动框架固定连接。本实用新型的多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台在地面封孔注浆试验时模拟煤矿井下不同角度的瓦斯抽采钻孔，具有结构简单、移动便捷、可重复利用、使用简便等特点，解决了地面封孔试验操作繁琐、成本较高、角度不可调、难移动的缺点，为封孔材料研发和封孔注浆试验操作提供极大改进。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开发机械领域，具体涉及一种多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台。
背景技术
煤炭是我国最主要的基础性能源，占我国一次性能源消费总量的70%左右。在煤矿生产中，与煤层伴生共存的瓦斯却一直是制约煤矿安全、高效开采的主要因素。瓦斯抽采一直是煤矿瓦斯治理最终手段，经过多年发展，出现了多种封孔材料和封孔工艺，但没有完全解决瓦斯抽采浓度衰减快等问题。据研究，进入抽采系统的空气有80%以上是通过钻孔吸入的，这就说明保障瓦斯抽采浓度的钻孔封孔技术仍不够成熟，钻孔封孔质量仍有待进一步提高。在封孔材料和封孔工艺研发过程中，地面模拟试验是必不可少的，而地面试验却无法有效模拟煤矿井下穿层钻孔角度多变的情形，迫切需要一种多角度煤矿井下岩孔模拟试验台。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，该装置具有结构简单、移动便捷、成本低廉、使用简便、快捷等特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，包括可移动框架和模拟钻孔管，所述可移动框架为长方体结构的可移动框架，由DN15钢管制成，在可移动框架的其中一条楞的两端分别设置支撑杆，支撑杆的顶端通过连杆连接，所述支撑杆上等间距对称设置有若干组圆环，其中同一高度的一组圆环内放置有横杆，所述模拟钻孔管的一端放置在横杆上，所述模拟钻孔管的另一端与支撑杆相对应一侧的可移动框架固定连接。
所述可移动框架底面的四个角上设有滚轮，通过滚轮使装置便于移动，适合不同地点试验。
与支撑杆相对应一侧的可移动框架上设有固定横梁，固定横梁采用DN8钢管制成，对装置起到加强稳定作用，所述模拟钻孔管的其中一端与固定横梁固定连接。
所述支撑杆由左支撑杆和右支撑杆组成，在左支撑杆上均匀设置左圆环，在右支撑杆上均匀设置右圆环，且左圆环与右圆环对称设置，相同高度的左圆环和右圆环为一组，实现横杠上下移动。
所述位于支撑杆上的圆环有3~5组。
所述模拟钻孔管为可开合的模拟钻孔管，采用Φ100mm×3000mm的钢制圆筒由两部分通过边沿处螺丝加固而成。
所述横杆为带有凹弧的横杆，使得模拟钻孔管的一端放置在横杆上是不易滑动。
本实用新型的有益效果：本实用新型的多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台在地面封孔注浆试验时模拟煤矿井下不同角度的瓦斯抽采钻孔，具有结构简单、移动便捷、成本低廉、可重复利用、使用简便、快捷等特点，解决了地面封孔试验操作繁琐、成本较高、角度不可调、难移动的缺点，从而为封孔材料研发和封孔注浆试验操作提供极大改进。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整。
如图1所示，一种多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，包括可移动框架2和模拟钻孔管4，所述可移动框架1为长方体结构的可移动框架，由DN15钢管制成，在可移动框架的其中一条楞的两端分别设置支撑杆，支撑杆的顶端通过连杆连接，所述支撑杆上等间距对称设置有若干组圆环，其中同一高度的一组圆环内放置有横杆3，具体的，所述支撑杆由左支撑杆71和右支撑杆72组成，在左支撑杆71上均匀设置左圆环61，在右支撑杆72上均匀设置右圆环62，且左圆环61与右圆环62对称设置，相同高度的左圆环61和右圆环62为一组，实现横杠上下移动。
所述模拟钻孔管4为可开合的模拟钻孔管，采用Φ100mm×3000mm的钢制圆筒由两部分通过边沿处螺丝加固而成；所述模拟钻孔管4的一端放置在横杆3上，所述模拟钻孔管4的另一端与支撑杆相对应一侧的可移动框架2固定连接，优选的，与支撑杆相对应一侧的可移动框架2上设有固定横梁5，固定横梁5采用DN8钢管制成，对装置起到加强稳定作用，所述模拟钻孔管4的其中一端与固定横梁5固定连接。
优选的，可移动框架2底面的四个角上设有滚轮8，通过滚轮使装置便于移动，适合不同地点试验。
本实用新型的工作过程如下：
1、将实验装置移动到合适位置，固定实验装置；
2、根据模拟钻孔角度要求，调节横杆3高度；
3、按相关实验要求将抽采管、注浆管和封孔囊袋放入模拟钻孔钢管4中；
4、利用双液注浆泵将封孔材料通过注浆管泵入模拟钻孔钢管4的封孔囊袋中；
5、注浆完成并待化学反应停止后，打开可开合的模拟钻孔钢管4，取出样品；
6、清理可开合的模拟钻孔钢管4；
7、将实验装置移动到合适位置，整个操作过程结束。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，其特征在于：包括可移动框架（2）和模拟钻孔管（4），所述可移动框架（2）为长方体结构的可移动框架，在可移动框架（2）的其中一条楞的两端分别设置支撑杆，支撑杆的顶端通过连杆（1）连接，所述支撑杆上等间距对称设置有若干组圆环，其中同一高度的一组圆环内放置有横杆（3），所述模拟钻孔管（4）的一端放置在横杆（3）上，所述模拟钻孔管（4）的另一端与支撑杆相对应一侧的可移动框架固定连接。
2.根据权利要求1所述的多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，其特征在于：所述可移动框架（2）底面的四个角上设有滚轮（8）。
3.根据权利要求1所述的多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，其特征在于：与支撑杆相对应一侧的可移动框架（2）上设有固定横梁（5），所述模拟钻孔管（4）的其中一端与固定横梁（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，其特征在于：所述支撑杆由左支撑杆（71）和右支撑杆（72）组成，在左支撑杆（71）上均匀设置左圆环（61），在右支撑杆（72）上均匀设置右圆环（62），且左圆环（61）与右圆环对称（62）设置，相同高度的左圆环和右圆环为一组。
5.根据权利要求1所述的多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，其特征在于：所述位于支撑杆上的圆环有3~5组。
6.根据权利要求1所述的多角度煤矿井下岩孔模拟封孔试验台，其特征在于：所述模拟钻孔管（4）为可开合的模拟钻孔管。
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