CN207920115U - 灰饼制作器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了灰饼制作器,包括盛料桶和压力件,盛料桶包括筒形本体、环形底面和排出孔,环形底面设置在筒形本体下部,排出孔设置在筒形本体与环形底面的连接节点处;压力件包括标记杆、手柄、竖向传力杆以及设置在竖向传力杆底部的第一挤压板,竖向传力杆居中设置在手柄上,标记杆顶部与手柄一端垂直固定并与竖向传力杆平行。本实用新型提的结构简单,使用方便,可多次周转使用。一个工人就可以独立完成各种尺寸的灰饼,并且灰饼质量稳定,厚度准确,灰饼的外观整齐不需要工人后期修整。提高灰饼制作效率,简化灰饼制作流程,在加快施工进度的同时可以大大降低施工成本和人工成本,符合国家对绿色施工的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用具领域,具体的说涉及灰饼制作器。
背景技术
施工过程中,工人要花大量时间来制作灰饼以控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度,灰饼是抹灰工程中关键的步骤。
传统灰饼制作时,首先在墙角根据1m线制作两个灰饼,然后两名工人在两灰饼之间拉线,第三名工人在拉线下制作中间灰饼。灰饼制作过程繁琐、效率低下,而且制作过程中需要人工不断的修整灰饼,间接的增加人工成本和施工时间。制作过程对工人的技术熟练度有较高要求。
生产方式的低下还会带来另外一个问题就是:抹灰厚度不准确,使其和原始设计厚度出现偏差,最终影响整体的工程质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供灰饼制作器,仅需一个普通工人就可以独立操作并生产出质量稳定的灰饼,解决了灰饼制作过程复杂,效率不高的问题,有效提高施工质量和施工进度。
本实用新型采用如下技术方案:灰饼制作器,包括盛料桶和压力件,所述盛料桶包括筒形本体、环形底面和排出孔,所述环形底面设置在筒形本体下部,所述排出孔设置在筒形本体与环形底面的连接节点处;
所述压力件包括标记杆、手柄、竖向传力杆以及设置在竖向传力杆底部的第一挤压板,竖向传力杆居中设置在手柄上,所述标记杆顶部与手柄一端垂直固定并与竖向传力杆平行。
进一步,所述标记杆上设置有标记线。
进一步,竖向传力杆中部还设置有与第一挤压板平行的第二挤压板。
进一步,第一挤压板、第二挤压板的直径与盛料桶直径相适应。
进一步,第一挤压板和第二挤压板为厚度3mm的钢板。
进一步,排出孔至少有一个,排出孔直径为8mm-10mm。
进一步,还包括一个放置在地面上的承压板。
进一步,承压板面积大于盛料桶的环形底面的面积。
进一步,盛料桶高度为200mm。
进一步,标记杆、竖向传力杆和手柄为直径6mm-10mm的圆钢。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
(1)本实用新型提供的灰饼制作器,结构简单,使用方便,只需要1次成本投入,可多次周转使用。一个工人就可以独立完成各种尺寸的灰饼,并且灰饼质量稳定,厚度准确,灰饼的外观整齐不需要工人后期修整。
(2)本实用新型提供的灰饼制作器,定型化加工和使用,提高灰饼制作效率,简化灰饼制作流程,在加快施工进度的同时可以大大降低施工成本和人工成本,符合国家对绿色施工的要求。
本实用新型可广泛应用于建筑施工灰饼制作中。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型盛料桶剖视图;
图2为本实用新型压力件剖视图;
图3为使用步骤二示意图;
图4为使用步骤三示意图;
图5为使用步骤四示意图;
图6为灰饼制作完成示意图;
图7为本实用新型环形底面俯视图。
附图标记:1-盛料桶、11-筒形本体、12-环形底面、13-排出孔、2-压力件、21-标记杆、22-手柄、23-竖向传力杆、24-第一挤压板、25-第二挤压板3-承压板、4-砂浆、5-激光水准仪、6-灰饼。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供灰饼制作器,包括盛料桶1和压力件2,所述盛料桶1高度可以为200mm,具体包括筒形本体11、环形底面12和排出孔13,所述环形底面12设置在筒形本体11下部,所述排出孔13设置在筒形本体11与环形底面12的连接节点处;排出孔13至少有一个,排出孔13直径为8mm-10mm。
灰饼制作器还可以包括一个放置在地面上的承压板3。承压板3面积必须大于盛料桶1的环形底面12的面积,以防止制作灰饼6过程中,灰饼6污染地面。
所述压力件2包括标记杆21、手柄22、竖向传力杆23以及设置在竖向传力杆23底部的第一挤压板24。其中,标记杆21上设置有与激光水准仪5配合使用的标记线。标记线位置的设定根据实际生产所需制备的灰饼6厚度,即,灰饼6厚度等于标记线到手柄22的距离。
竖向传力杆23居中设置在手柄22上,所述标记杆21顶部与手柄22一端垂直固定并与竖向传力杆23平行。竖向传力杆23中部还可以设置有与第一挤压板24平行的第二挤压板25,第一挤压板24和第二挤压板25可以为厚度3mm的钢板,其直径与盛料桶1直径相适应。标记杆21、竖向传力杆23和手柄22为直径6mm-10mm的圆钢。
本实用新型的具体制作和使用方法,如下步骤:
步骤一:工人按照图纸裁料,并制作盛料桶1和压力件2;
盛料桶1使用3mm的铁皮,高度200mm,直径50mm。承压板3可以为圆形或者方形,其面积大于盛料桶1的环形底面12面积即可。
压力件2使用圆钢焊接而成,标记杆21可以使用直径为6mm的圆钢,竖向传力杆23可以使用直径10mm的圆钢。第一挤压板24、第二挤压板25可以采用3mm厚的钢板,直径为48mm。
步骤二:使用时,将盛料桶1放在地面上,将一定量的砂浆4放入盛料桶1内;详见图1所示。
步骤三:将压力件2放入盛料桶1内握住手柄22向下按压,详见图2所示。
步骤四:观察标记杆21上提前做好的标记,标记与激光水准仪5光线同一水平后停止向下按压。详见图3所示。手柄22向下按压过程中多余砂浆4会从排除孔排除。
步骤五:取走盛料桶1,当前灰饼6制作完成进行下一个灰饼6的制作。详见图4所示。
步骤六:使用后对灰饼制作器进行入库保养。
本实用新型提供的灰饼制作器,结构简单,使用方便,一个工人就可以独立完成各种尺寸的灰饼6,并且灰饼6质量稳定,厚度准确,灰饼6的外观整齐不需要工人后期修整。大大降低施工成本和人工成本,符合国家对绿色施工的要求。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.灰饼制作器,其特征在于,包括盛料桶(1)和压力件(2),所述盛料桶(1)包括筒形本体(11)、环形底面(12)和排出孔(13),所述环形底面(12)设置在筒形本体(11)下部,所述排出孔(13)设置在筒形本体(11)与环形底面(12)的连接节点处;
所述压力件(2)包括标记杆(21)、手柄(22)、竖向传力杆(23)以及设置在竖向传力杆(23)底部的第一挤压板(24),竖向传力杆(23)居中设置在手柄(22)上,所述标记杆(21)顶部与手柄(22)一端垂直固定并与竖向传力杆(23)平行。
2.如权利要求1所述的灰饼制作器,其特征在于,所述标记杆(21)上设置有标记线。
3.如权利要求1所述的灰饼制作器,其特征在于,竖向传力杆(23)中部还设置有与第一挤压板(24)平行的第二挤压板(25)。
4.如权利要求3所述的灰饼制作器,其特征在于,第一挤压板(24)、第二挤压板(25)的直径与盛料桶(1)直径相适应。
5.如权利要求3所述的灰饼制作器,其特征在于,第一挤压板(24)和第二挤压板(25)为厚度3mm的钢板。
6.如权利要求1所述的灰饼制作器,其特征在于,排出孔(13)至少有一个,排出孔(13)直径为8mm-10mm。
7.如权利要求1所述的灰饼制作器,其特征在于,还包括一个放置在地面上的承压板(3)。
8.如权利要求7所述的灰饼制作器,其特征在于,承压板(3)面积大于盛料桶(1)的环形底面(12)的面积。
9.如权利要求1所述的灰饼制作器,其特征在于,盛料桶(1)高度为200mm。
10.如权利要求1所述的灰饼制作器,其特征在于,标记杆(21)、竖向传力杆(23)和手柄(22)为直径6mm-10mm的圆钢。
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CN112252668A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-01-22 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种灰饼施工工具及其使用方法 |
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