CN207915330U - 一种用于3d打印机模组连接安装法兰的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具包括底板、定位座、第一压紧件以及第二压紧件；定位座设于底板上，且定位座开设有定位卡槽，定位卡槽内设有卡座；第一压紧件设于底板，其输出端设于卡座；第二压紧件设于底板，其输出端正对定位卡槽的槽口。本申请的实用新型通过定位座、第一压紧件以及第二压紧件配合使用，使得安装法兰的三面均处于压紧状态，保证了安装法兰的稳固性以及被夹持角度的精确性，确保安装法兰连接丝杆以及滑轨时的垂直度。

Description

一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体的涉及一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具。

背景技术

3D打印机是一种高精度设备，其内各个模组的连接以及安装必须保证精准，尤其是其中安装法兰与丝杆以及滑轨的连接，必须要保证安装时的垂直度；然而现有技术中，安装法兰的夹具无法保证安装法兰的夹持的稳固性以及夹持角度精确性，进而无法确保连接丝杆以及滑轨时的垂直度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具。

一种一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具包括：底板；

设于底板的定位座；定位座沿着自身长度方向开设有多个定位卡槽，且每一定位卡槽的槽口与底板垂直；每一定位卡槽内设有一卡座；每一卡座的中部开设有第一通孔，第一通孔的两侧分别开设有一滑槽；

多个第一压紧件；每一第一压紧件设于一卡座；每一第一压紧件包括第一压块、滑块、弹性件以及第一驱动件，其中第一压块以及弹性件的数量为两个；两个第一压块分设于两个滑槽；两个第一压块相对的一面为倾斜方向相反的斜面；滑块设于两个第一压块之间；两个弹性件分别设于两个滑槽内；其中一弹性件的一端连接一第一压块，其另一端连接一滑槽远离第一通孔的一端；另一弹性件的一端连接另一第一压块，其另一端连接滑槽远离第一通孔的一端；多个第一驱动件沿着定位座的长度方向设于底板的下方，且每一第一驱动件的输出端依次穿过底板以及一第一通孔与滑块连接；以及

多个第二压紧件；每一第二压紧件包括第二压块以及第二驱动件；多个第二压块沿着定位座的长度方向依次设于底板，每一第二压块正对一定位卡槽；多个第二驱动件沿着定位座的长度方向依次设于底板，每一第二驱动件的输出端连接一第二压块远离定位卡槽的一端。

根据本实用新型一实施方式，第一压块包括第一端以及第二端；其中一第一压块的第一端设于一滑槽，其第二端位于一滑槽的上方；另一第一压块的第一端设于另一滑槽，其第二端位于另一滑槽的上方，且两个第二端相对的一面为倾斜方向相反的斜面，两个第二端相反的一面为平面；一弹性件的一端连接一第一端，其另一端连接一滑槽远离第一通孔的一端；另一弹性件的一端连接另一第一端，其另一端连接另一滑槽远离第一通孔的一端。

根据本实用新型一实施方式，第二压紧件还包括一固定块；固定块设于第二压块以及第二驱动件之间并固接于底板顶面，固定块与定位座平行；固定块开设有多个第二通孔；第二通孔的数量与第二驱动件的数量一致，且一第二驱动件的输出端正穿过一第二通孔与一第二压块连接；每一第二驱动件均固接于固定块。

根据本实用新型一实施方式，第二压块包括第三端以及第四端，第三端以及第四端分别与卡座以及定位卡槽之间的位置正对；第三端以及第四端与卡座以及定位卡槽之间的位置正对的一面分别设有四个压脚，且四个压脚正对定位卡槽的一面均处于同一平面。

根据本实用新型一实施方式，滑块为梯形台状。

根据本实用新型一实施方式，每一第一压紧件还包括一滑块盖；每一滑块盖对应盖设于第一压块以及滑块上。

根据本实用新型一实施方式，底板还包括垫脚；垫脚的数量为两个，两个垫脚分别设于底板的底面；两个垫脚分设于第一驱动件的两侧。

根据本实用新型一实施方式，滑槽为“T”型槽；滑槽远离第一通孔的一端为“T”字型的上部。

根据本实用新型一实施方式，弹性件为弹簧。

根据本实用新型一实施方式，第一驱动件以及为第二驱动件均为伸缩气缸。

同现有技术相比，本申请的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，通过定位座、第一压紧件以及第二压紧件配合使用，使得安装法兰的三面均处于压紧状态，保证了安装法兰的稳固性以及被夹持角度的精确性，确保安装法兰连接丝杆以及滑轨时的垂直度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实施例中一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具的结构示意图；

图2为本实施例中一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具的爆炸视图；

图3为本实施例中定位座结构示意图；

图4为本实施例中第一压块、滑块以及弹性件结构示意图；

图5为本实施例中一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具的夹持状态图。

附图标记说明：

1、底板；11、垫脚；12、固定柱；13、第三通孔；2、定位座；21、定位卡槽；22、卡座；221、第一通孔；222、滑槽；3、第一压紧件；31、第一压块；311、第一端；312、第二端；32、滑块；33、弹簧；34、第一驱动件；35、滑块盖；4、第二压紧件；41、第二压块；411、第三端；412、第四端； 43、固定块；431、第二通孔；5、安装法兰；51、圆孔；52、方孔；53、安装面。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1-4，图1为本实施例中一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具的结构示意图，图2为本实施例中一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具的爆炸视图，图3为本实施例中定位座结构示意图，图4为本实施例中第一压块、滑块以及弹性件结构示意图；本实施例中用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具包括底板1、定位座2、第一压紧件3以及第二压紧件4；底板1为长方形板，其包括垫脚11、固定柱12以及第三通孔13；垫脚11为长方形板，其数量为两个，两个垫脚11沿着底板1的长边固接于底板1的底面，且每一垫脚11的长边与底板1的长边对应固接；固定柱12的数量为多个，多个固定柱12分为两列，两列固定柱12分设于底板1顶面的两侧，且每列固定住12与底板1的长边平行；第三通孔13的数量为两个，两个第三通孔13沿着底板1的长度方向开设于底板1上；定位座2为长方形板，其通过其中一列固定柱12固接于底板1顶面，定位座2包括定位卡槽21以及卡座22，定位卡槽21以及卡座22的数量为两个，两个定位卡槽21沿着定位座2的长度方向开设于定位座2，定位卡槽21近似为U型槽，每一定位卡槽21的槽口与底板1垂直，两个第三通孔13的位置与两个第二卡槽21的位置正对，一卡座 22分别对应设于一定位卡槽21内，卡座22的底面与定位座2齐平，且卡座 22的底面贴合于底板1的顶面；每一卡座22包括第一通孔221以及滑槽222，其中滑槽222的数量为两个，第一通孔221开设于卡座22的中部，两个第一通孔211分别与两个第三通孔13正对，两个滑槽222分设于第一通孔221的两侧，滑槽222为“T”型槽，滑槽222远离第一通孔221的一端为“T”字型的顶部；第一压紧件3的数量为两个，每一第一压紧件3对应设于一卡座 22内，每一第一压紧件3包括第一压块31、滑块32、弹性件33、第一驱动件 34以及滑块盖35，其中第一压块31以及弹性件33的数量为两个；一第一压块31包括第一端311以及第二端312，其中一第一压块31的第一端311设于一滑槽222的底部，一第一压块31的第二端312位于一滑槽222的上方，另一第一压块31的第一端311设于另一滑槽222的底部，另一第一压块31的第二端312位于另一滑槽222的上方，两个第一端311相对以及相反的两面均为平面，两个第二端312相对的一面均为向外倾斜方向的斜面，两个第二端312 相反的一面为平面；弹性件33为弹簧，一弹性件33的一端连接一第一端311，一弹性件33的另一端连接一滑槽222远离第一通孔221的一端，另一弹性件 33的一端连接另一第一端311，另一弹性件33的另一端连接另一滑槽222远离第一通孔221的一端；滑块32设于两个第一压块31之间，滑块32分别与两个第一压块31正对的一面为斜面，且滑块32两个斜面分别与正对的两个第一压块31斜面平行，滑块32近似为梯形台状滑块32分别第一端311以及第二端312滑动连接；第一驱动件34具体为伸缩气缸，两个第一驱动件34沿着定位座2的长度方向设于底板1底面，且每一第一驱动件34的输出端依次穿过第三通孔13以及第一通孔221与滑块32固定连接，第一驱动件34驱动滑块32于两个第一压块31的第一端311以及第二端312之间进行上下的往复运动，当滑块32向着下方运动，同步驱动两个第一压块31向着两侧张开，而此时两个弹性件33处于压缩状态，当滑块32向着上方运动，两个第一压块31 在两个弹性件33的张力作用向着内侧收缩；滑块盖35为矩形板，其大小与定位卡槽21一致，每一滑块盖35对应盖设于两个第一压块31以及一滑块32 上，滑块盖35为了防止灰尘落入第一压紧件3内；第二压紧件4的数量为两个，每一第二压紧件4包括第二压块41、第二驱动件42以及固定块43，其中第二压块41的数量为两个，第二驱动件42的数量为四个；两个第二压块41 沿着定位座2的长度方向设于底板1顶面，每一第二压块41正对一定位卡槽 21，第二压块41包括第三端411以及第四端412，第三端411以及第四端412 分别与卡座22以及定位卡槽21之间的位置正对，第三端411以及第四端412 均为矩形体，第三端411以及第四端412与卡座22以及定位卡槽21之间的位置正对的一面分别设有四个压脚413，八个压脚413分设于第三端411以及第四端412的四角上，且八个压脚413正对定位卡槽21的一面均处于同一平面；四个第二驱动件42沿着定位座2的长度方向设于底板1顶面，两个第二驱动件42的输出端分别正对其一第二压块41的第三端411以及第四端412，其余两个第二驱动件42的输出端分别正对另一第二压块41的第三端411以及第四端412；固定块43设于第二压块41以及第二驱动件42之间，其通过另一列固定柱12固接于底板1顶面，固定块43与定位座2平行；固定块43沿着自身长度方向开设有四个第二通孔431，四个第二通孔431分别与两个第二压块 41的第三端411以及第四端412正对，四个第二驱动件42的输出端分别穿过四个第二通孔431与两个第二压块41第三端411以及第四端412固接，且每一第二驱动件42均固接于固定块43，第二驱动件42具体为伸缩气缸，两个第二驱动件42同步驱动一第二压块41向着定位卡槽21相反移动。

参照图1-5，图5为本实施例中一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具的夹持状态图；为了本实用新型的运作原理描述更为清晰，现引入本实用新型所述夹具所夹持的安装法兰5，安装法兰5的横截面近似为“几”字型，其顶端开设有一圆孔51以及一方孔52，其底端设有安装面53；每一安装法兰 5的顶端对应设于卡座22以及定位卡槽21之间的位置，其底端正对第二压紧件4；第一驱动件34驱动第一压块31压紧安装法兰5的顶端，第二驱动件42 驱动第二压块41压紧安装法兰5的底端，使得安装法兰5的三面分别紧紧贴合于定位卡槽21的内部，第一压块31以及第二压块41，保证了安装法兰的稳固性以及被夹持角度的精确性，然后工人才把丝杆以及滑轨对应安装到圆孔 51以及方孔52内，确保安装法兰连接丝杆以及滑轨时的垂直度。

综上：通过定位座2、第一压紧件3以及第二压紧件4配合使用，使得安装法兰5的三面均处于压紧状态，保证了安装法兰5的稳固性以及被夹持角度的精确性，确保安装法兰5连接丝杆以及滑轨时的垂直度。

上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，包括：

底板(1)；

设于所述底板(1)的定位座(2)；所述定位座(2)沿着自身长度方向开设有多个定位卡槽(21)，且每一所述定位卡槽(21)的槽口与所述底板(1)垂直；每一所述定位卡槽(21)内设有一卡座(22)；每一所述卡座(22)的中部开设有第一通孔(221)，所述第一通孔(221)的两侧分别开设有一滑槽(222)；

多个第一压紧件(3)；每一第一压紧件(3)设于一所述卡座(22)；每一所述第一压紧件(3)包括第一压块(31)、滑块(32)、弹性件(33)以及第一驱动件(34)，其中第一压块(31)以及弹性件(33)的数量为两个；两个所述第一压块(31)分设于两个所述滑槽(222)；两个所述第一压块(31)相对的一面为倾斜方向相反的斜面；所述滑块(32)设于两个所述第一压块(31)之间；两个所述弹性件(33)分别设于两个所述滑槽(222)内；其中一所述弹性件(33)的一端连接一所述第一压块(31)，其另一端连接一所述滑槽(222)远离第一通孔(221)的一端；另一所述弹性件(33)的一端连接另一所述第一压块(31)，其另一端连接所述滑槽(222)远离第一通孔(221)的一端；多个所述第一驱动件(34)沿着所述定位座(2)的长度方向设于所述底板(1)的下方，且每一所述第一驱动件(34)的输出端依次穿过底板(1)以及一所述第一通孔(221)与所述滑块(32)连接；以及

多个第二压紧件(4)；每一所述第二压紧件(4)包括第二压块(41)以及第二驱动件(42)；多个所述第二压块(41)沿着所述定位座(2)的长度方向依次设于所述底板(1)，每一所述第二压块(41)正对一所述定位卡槽(21)；多个所述第二驱动件(42)沿着所述定位座(2)的长度方向依次设于所述底板(1)，每一所述第二驱动件(42)的输出端连接一所述第二压块(41)远离定位卡槽(21)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，所述第一压块(31)包括第一端(311)以及第二端(312)；其中一所述第一压块(31)的第一端(311)设于一所述滑槽(222)，其第二端(312)位于一所述滑槽(222)的上方；另一所述第一压块(31)的第一端(311)设于另一所述滑槽(222)，其第二端(312)位于另一所述滑槽(222)的上方，且两个第二端(312)相对的一面为倾斜方向相反的斜面，两个第二端(312)相反的一面为平面；一所述弹性件(33)的一端连接一所述第一端(311)，其另一端连接一所述滑槽(222)远离所述第一通孔(221)的一端；另一所述弹性件(33)的一端连接另一所述第一端(311)，其另一端连接另一所述滑槽(222)远离所述第一通孔(221)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，所述第二压紧件(4)还包括一固定块(43)；所述固定块(43)设于所述第二压块(41)以及第二驱动件(42)之间并固接于所述底板(1)顶面，所述固定块(43)与所述定位座(2)平行；所述固定块(43)开设有多个第二通孔(431)；所述第二通孔(431)的数量与所述第二驱动件(42)的数量一致，且一所述第二驱动件(42)的输出端正穿过一所述第二通孔(431)与一所述第二压块(41)连接；每一所述第二驱动件(42)均固接于所述固定块(43)。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，所述第二压块(41)包括第三端(411)以及第四端(412)，所述第三端(411)以及第四端(412)分别与所述卡座(22)以及定位卡槽(21)之间的位置正对；所述第三端(411)以及第四端(412)与所述卡座(22)以及定位卡槽(21)之间的位置正对的一面分别设有四个压脚(413)，且四个所述压脚(413)正对所述定位卡槽(21)的一面均处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，所述滑块(32)为梯形台状。

6.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，每一所述第一压紧件(3)还包括一滑块盖(35)；每一所述滑块盖(35)对应盖设于第一压块(31)以及所述滑块(32)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，所述底板(1)还包括垫脚(11)；所述垫脚(11)的数量为两个，两个所述垫脚(11)分别设于所述底板(1)的底面；两个所述垫脚(11)分设于所述第一驱动件(34)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，所述滑槽(222)为“T”型槽；所述滑槽(222)远离所述第一通孔(221)的一端为“T”字型的上部。

9.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，所述弹性件(33)为弹簧。

10.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机模组连接安装法兰的夹具，其特征在于，所述第一驱动件(34)以及为第二驱动件(42)均为伸缩气缸。