CN207915301U - 箱包生产用定位装置 - Google Patents
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Abstract
箱包生产用定位装置;有效的解决了人工操作定位不准确,工作量大,工作效率低的问题;其解决的技术方案包括水平放置的支撑板,支撑板的上方设有与支撑板平行放置的工作台,工作台上设有两个左右对称布置且可同步左右滑动的定位板,两个定位板卡装在工作台上,定位板的上端置于工作台的上方,定位板的下端置于工作台的下方,两个定位板可同步互相靠近移动或同步互相远离移动,支撑板的中心安装有水平放置且可可转动的盘形凸轮,盘形凸轮的上端面铰接有两个左右对称布置的拉杆,拉杆的另一端分别铰接在其相应侧的定位板上,盘形凸轮的转动可通过拉杆拉动两侧的定位板同步靠近或远离;本实用新型结构巧妙,构思新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包加工技术领域,特别是箱包生产用定位装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。中国箱包产业经过20年的高速发展,至今已占了全球70%以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位,不仅仅是全球的制造中心,更是全球最大消费市场,中国箱包产品年销售额已达5000亿元。中国箱包业正面临着前所未有的挑战。在劳动力短缺、原材料价格上涨、人民币升值以及产业转移步伐加快等因素的冲击下,不仅给箱包行业的内外销带来许多不稳定的因素,同时也令箱包会展业的生存和发展陷入一个尴尬的角色,预示着中国箱包会展业大洗牌的时代已经来临。
随着箱包行业的发展,箱包的制造也要求越来越高的效率,目前,现有的箱体类箱包很多体积较大,在生产制造中定位操作一般是由工作人员手动操作的,操作麻烦,且靠工作人员手工操作难易定位,导致生产效率低,产品质量不稳定,造成废品率高,从而增加生产成本。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了箱包生产用定位装置;有效的解决了人工操作定位不准确,工作量大,工作效率低的问题。
箱包生产用定位装置,其解决的技术方案包括包括水平放置的支撑板,支撑板的上方设有与支撑板平行放置的工作台,工作台上设有两个左右对称布置且可同步左右滑动的定位板,两个定位板卡装在工作台上,定位板的上端置于工作台的上方,定位板的下端置于工作台的下方,两个定位板可同步互相靠近移动或同步互相远离移动,支撑板的中心安装有水平放置且可可转动的盘形凸轮,盘形凸轮的上端面铰接有两个左右对称布置的拉杆,拉杆的另一端分别铰接在其相应侧的定位板上,盘形凸轮的转动可通过拉杆拉动两侧的定位板3同步靠近或远离。
本实用新型结构巧妙,构思新颖,有效的解决了人工操作定位不准确,工作量大,工作效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型去除工作台后俯视图。
图3为本实用新型支撑板上方部件侧视图。
图4为本实用新型第一齿轮和不完全齿轮仰视图。
图5为本实用新型图1中局部放大图。
图6为本实用新型定位板立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-6可知,本实用新型包括水平放置的支撑板1,支撑板1的上方设有与支撑板1平行放置的工作台2,工作台2上设有两个左右对称布置且可同步左右滑动的定位板3,两个定位板3卡装在工作台2上,定位板3的上端置于工作台2的上方,定位板3的下端置于工作台2的下方,两个定位板3可同步互相靠近移动或同步互相远离移动,支撑板1的中心安装有水平放置且可可转动的盘形凸轮4,盘形凸轮4的上端面铰接有两个左右对称布置的拉杆5,拉杆5的另一端分别铰接在其相应侧的定位板3上,盘形凸轮4的转动可通过拉杆5拉动两侧的定位板3同步靠近或远离。
所述的定位板3上开设有通槽6,定位板3通过通槽6卡装在工作台2上,构成定位板3经通槽6可沿工作台2左右移动的结构,每个定位板3相对的端面后侧固定有置于工作台2上方的挡板7,挡板7与定位板3形成L形结构,两个挡板7左右方向之间有间隔。
所述的定位板3相对的端面上分别连接有缓冲板8,缓冲板8与定位板3的内侧端面之间连接有第一弹簧9,每个缓冲板8的内侧端面均粘贴有橡胶层10。
所述的转轴14与支撑板1之间连接有扭簧11,两个定位板3之间连接有置于工作台2下方的压缩弹簧12,初始状态时,两个定位板3在压缩弹簧12和扭簧11的作用下相距最远。
所述的支撑板1的下方设有与支撑盘平行的固定板13,盘形凸轮4的下端面连接有转轴14,转轴14的另一端贯穿支撑板1并转动连接在固定板13上,转轴上固定有置于支撑板1与固定板13之间的第一齿轮15,固定板13上固定有置于转轴14一侧的不完全齿轮16,不完全齿轮16与第一齿轮15间歇啮合,固定板13上设有置于第一齿轮15下方且可在固定板13上上下移动的挡块17,第一齿轮15的下端面设有可挤压挡块17向下移动的第一楔形块18,挡块17处于上方时可通过凸起块限制转轴14的转动,不完全齿轮16的下端面设有可接触挡块17的第二楔形块19,不完全齿轮16的转动可通过第二楔形块19挤压挡块17向下移动,挡块17向下移动是可解除对转轴14转动的限制,不完全齿轮16的有齿部分与第一齿轮15啮合过程中第二楔形块19不与挡块17接触。
本实用新型在具体使用时,不完全齿轮16通过电机进行驱动,初始状态时,盘形凸轮4在扭簧11的作用下以及定位板3在压缩弹簧12的作用下,两个定位板3距离最远,当需要进行箱包的加工时,此时首先将箱包放置在工作台2的上表面,并使箱包的后侧面与挡板7相接触,此时在电机的驱动下,不完全齿轮16的转动与第一齿轮15啮合时,会带动第一齿轮15的转动,在第一齿轮15转动时会通过转轴14带动盘形凸轮4的转动,盘形凸轮4的转动会通过拉杆5拉动两侧的定位板3同步的靠近,对箱包进行压紧,为了防止定位板3对箱包压紧时过大的压紧力会损坏箱包,在定位板3的内侧端面设有缓冲板8以及橡胶层10可以很好的保护箱包的质量,定位板3向内移动的同时会使压缩弹簧12被压缩;当转轴14转动至一定角度后,第一齿轮15下端的第一楔形块18会挤压挡块17向下移动,挡块17与固定板13之间连接有第三弹簧,挡块17向下移动会使第三弹簧被压缩,当第一楔形块18挤压挡块17向下移动后,不完全齿轮16与第一齿轮15不再啮合,此时挡块17会在第三弹簧的作用下向上移动并卡住第一楔形块18,限制转轴14在扭簧11作用下的反向转动;此时,定位板3处于静止状态,此时可以完成箱包加工操作,当不完全齿轮16继续进行转动,不完全齿轮16下方的第二楔形块19会接触并挤压挡块17向下移动,挡块17向下移动时会解除对转轴14反向转动的限制,此时不完全齿轮16与第一齿轮15不啮合,转轴14会在扭簧11的作用下反向转动,使定位板3恢复至初始状态,此时完成一次工作循环。
本实用新型通过设计了可以同步相互靠近以及远离的运动,实现了在对箱包进行定位时,可以有效的保证箱包处于工作台2的中心,便于操作,此外通过设计了缓冲板8以及橡胶层10可以有效的保护箱包被挤压造成的损坏,同时通过不完全齿轮16与第一齿轮15的互相配合以及挡块17的互相作用,可以很好的实现对箱包定位后对箱包的位置进行一定时间的定位,便于加工的动作进行,同时还通过不完全齿轮16下方的第二楔形块19可以通过挤压挡块17解除对转轴14反向转动的限定,同时转轴14可在扭簧11的作用下恢复至初始状态,实现循环工作。
本实用新型结构巧妙,构思新颖,有效的解决了人工操作定位不准确,工作量大,工作效率低的问题。
Claims (5)
1.箱包生产用定位装置,其特征在于,包括水平放置的支撑板(1),支撑板(1)的上方设有与支撑板(1)平行放置的工作台(2),工作台(2)上设有两个左右对称布置且可同步左右滑动的定位板(3),两个定位板(3)卡装在工作台(2)上,定位板(3)的上端置于工作台(2)的上方,定位板(3)的下端置于工作台(2)的下方,两个定位板(3)可同步互相靠近移动或同步互相远离移动,支撑板(1)的中心部位安装有水平放置且可转动的盘形凸轮(4),盘形凸轮(4)的上端面铰接有两个左右对称布置的拉杆(5),拉杆(5)的另一端分别铰接在其相应侧的定位板(3)上,盘形凸轮(4)的转动可通过拉杆(5)拉动两侧的定位板(3)同步靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的箱包生产用定位装置,其特征在于,所述的定位板(3)上开设有通槽(6),定位板(3)通过通槽(6)卡装在工作台(2)上,构成定位板(3)经通槽(6)可沿工作台(2)左右移动的结构,每个定位板(3)相对的端面后侧固定有置于工作台(2)上方的挡板(7),挡板(7)与定位板(3)形成L形结构,两个挡板(7)左右方向之间有间隔。
3.根据权利要求1所述的箱包生产用定位装置,其特征在于,所述的定位板(3)相对的端面上分别连接有缓冲板(8),缓冲板(8)与定位板(3)的内侧端面之间连接有第一弹簧(9),每个缓冲板(8)的内侧端面均粘贴有橡胶层(10)。
4.根据权利要求1所述的箱包生产用定位装置,其特征在于,所述的支撑板(1)的下方设有与支撑盘平行的固定板(13),盘形凸轮(4)的下端面连接有转轴(14),转轴(14)的另一端贯穿支撑板(1)并转动连接在固定板(13)上,转轴上固定有置于支撑板(1)与固定板(13)之间的第一齿轮(15),固定板(13)上固定有置于转轴(14)一侧的不完全齿轮(16),不完全齿轮(16)与第一齿轮(15)间歇啮合,固定板(13)上设有置于第一齿轮(15)下方且可在固定板(13)上上下移动的挡块(17),第一齿轮(15)的下端面设有可挤压挡块(17)向下移动的第一楔形块(18),挡块(17)处于上方时可通过凸起块限制转轴(14)的转动,不完全齿轮(16)的下端面设有可接触挡块(17)的第二楔形块(19),不完全齿轮(16)的转动可通过第二楔形块(19)挤压挡块(17)向下移动,挡块(17)向下移动是可解除对转轴(14)转动的限制,不完全齿轮(16)的有齿部分与第一齿轮(15)啮合过程中第二楔形块(19)不与挡块(17)接触。
5.根据权利要求4所述的箱包生产用定位装置,其特征在于,所述的转轴(14)与支撑板(1)之间连接有扭簧(11),两个定位板(3)之间连接有置于工作台(2)下方的压缩弹簧(12),初始状态时,两个定位板(3)在压缩弹簧(12)和扭簧(11)的作用下相距最远。
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CN201820221504.XU Active CN207915301U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 箱包生产用定位装置 |
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2018
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