CN207914940U - 一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备,底座的上表面对称安装有支撑架；支撑架的顶部通过长螺栓固定安装有伸缩缸；伸缩缸内设置有向下的伸缩杆；横梁上均匀开设有定位孔；伸缩缸的两侧通过定位螺栓的加持安装在横梁上；伸缩缸的下部焊接有套环；定位螺栓下部与套环连接；伸缩缸的侧面通过第一液压管和第二液压管分别与电磁阀相连接；电磁阀的下方连接有液压油缸；液压油缸通过管路与液压泵相连通；底座的下表面对称安装有滚轮；支撑架的两侧内壁之间对称安装有复位弹簧；复位弹簧的自由端均固定安装有夹板。本实用新型能够提供一种节省人工、敲击力量大、敲击方向稳定且操作快速方便的拉丝牵伸轴辅助打压安装设备。

Description

一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造领域，具体涉及一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备。

背景技术

塑料拉丝机是用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备。拉丝机的配件装配生产工艺中，需要将牵伸轴压入牵伸辊中，由于安装方式采用的是过盈配合连接，所有安装时需要大力将牵伸轴敲入牵伸辊中，传统的是采用人工大锤敲击，不仅耗费人力、安装难度大且容易出现位置偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述存在的问题而提供的一种节省人工、敲击力量大、敲击方向稳定且操作快速方便的拉丝牵伸轴辅助打压安装设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备，包括底座、支撑架、横梁、长螺栓、伸缩缸、伸缩杆、定位孔、定位螺栓、套环、第一液压管、第二液压管、电磁阀、液压油缸、驱动电机、联轴器、液压泵、控制开关、滚轮、复位弹簧和夹板，所述底座的上表面对称安装有支撑架；所述支撑架的顶部通过长螺栓固定安装有伸缩缸；所述伸缩缸内设置有向下的伸缩杆；所述横梁上均匀开设有定位孔；所述伸缩缸的两侧通过定位螺栓的加持安装在横梁上；所述伸缩缸的下部焊接有套环；所述定位螺栓下部与所述套环连接；所述伸缩缸的侧面通过第一液压管和第二液压管分别与电磁阀相连接；所述电磁阀的下方连接有液压油缸；所述液压油缸通过管路与液压泵相连通；所述驱动电机通过联轴器与液压泵的输入端相连接；所述驱动电机和电磁阀均通过导线与控制开关电性连接；所述底座的下表面对称安装有滚轮；所述支撑架的两侧内壁之间对称安装有复位弹簧；所述复位弹簧的自由端均固定安装有夹板。

作为本实用新型的进一步改进，所述电磁阀采用的是电磁换向阀；所述第一液压管和第二液压管上均安装有溢流阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的上部还安装有垫板，且所述垫板的内部设置有压力传感器。

由于上述技术方案的运用，本实用新型带来的有效效果：本技术方案通过采用底座、支撑架、横梁、伸缩缸及伸缩杆，可以实现采用机械方式将拉丝牵伸轴挤压到牵伸辊，具有节省人工敲击安装的繁琐、安装更加简便快速的有益技术效果；本技术方案还采用了套环，并在横梁上均匀布置的定位孔，可以实现根据不同形状安装配件对伸缩缸及伸缩杆施力的方向进行调节，具有方位调节方便、适用配件范围广的有益技术效果；本技术方案还采用了液压管路、电磁阀、控制器、液压油缸及液压泵等，可以实现液压驱动控制伸缩杆上下运动，具有安装压力大、伸缩杆行程控制精准的有益技术效果；本技术方案还设置了垫板，并在垫板内设置压力传感器，具有方便待安装零件的平整放置、可实时检测到施加压力参数的有益技术效果。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1.底座；2.支撑架；3.横梁；4.长螺栓；5.伸缩缸；6.伸缩杆；7.定位孔；8.定位螺栓；9.套环；10.第一液压管；11.第二液压管；12.电磁阀；13.液压油缸；14.驱动电机；15.联轴器；16.液压泵；17.控制开关；18.滚轮；19.复位弹簧；20.夹板；21.溢流阀；22.垫板；23.压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备，包括底座1、支撑架2、横梁3、长螺栓4、伸缩缸5、伸缩杆6、定位孔7、定位螺栓8、套环9、第一液压管10、第二液压管11、电磁阀12、液压油缸13、驱动电机14、联轴器15、液压泵16、控制开关17、滚轮18、复位弹簧19、夹板20、溢流阀21、垫板22和压力传感器23，所述底座1的上表面对称安装有支撑架2；所述支撑架2的顶部通过长螺栓4固定安装有伸缩缸5；所述伸缩缸5内设置有向下的伸缩杆6；所述横梁3上均匀开设有定位孔7；所述伸缩缸5的两侧通过定位螺栓8的加持安装在横梁3上；所述伸缩缸5的下部焊接有套环9；所述定位螺栓8下部与所述套环9连接；所述伸缩缸5的侧面通过第一液压管10和第二液压管11分别与电磁阀12相连接；所述电磁阀12的下方连接有液压油缸13；所述液压油缸13通过管路与液压泵16相连通；所述驱动电机14通过联轴器15与液压泵16的输入端相连接；所述驱动电机14和电磁阀12均通过导线与控制开关17电性连接；所述底座1的下表面对称安装有滚轮18；所述支撑架2的两侧内壁之间对称安装有复位弹簧19；所述复位弹簧19的自由端均固定安装有夹板20；所述电磁阀12采用的是电磁换向阀；所述第一液压管10和第二液压管11上均安装有溢流阀21；所述底座1的上部还安装有垫板22，且所述垫板22的内部设置有压力传感器23。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备，其特征在于：包括底座（1）、支撑架（2）、横梁（3）、长螺栓（4）、伸缩缸（5）、伸缩杆（6）、定位孔（7）、定位螺栓（8）、套环（9）、第一液压管（10）、第二液压管（11）、电磁阀（12）、液压油缸（13）、驱动电机（14）、联轴器（15）、液压泵（16）、控制开关（17）、滚轮（18）、复位弹簧（19）和夹板（20），所述底座（1）的上表面对称安装有支撑架（2）；所述支撑架（2）的顶部通过长螺栓（4）固定安装有伸缩缸（5）；所述伸缩缸（5）内设置有向下的伸缩杆（6）；所述横梁（3）上均匀开设有定位孔（7）；所述伸缩缸（5）的两侧通过定位螺栓（8）的加持安装在横梁（3）上；所述伸缩缸（5）的下部焊接有套环（9）；所述定位螺栓（8）下部与所述套环（9）连接；所述伸缩缸（5）的侧面通过第一液压管（10）和第二液压管（11）分别与电磁阀（12）相连接；所述电磁阀（12）的下方连接有液压油缸（13）；所述液压油缸（13）通过管路与液压泵（16）相连通；所述驱动电机（14）通过联轴器（15）与液压泵（16）的输入端相连接；所述驱动电机（14）和电磁阀（12）均通过导线与控制开关（17）电性连接；所述底座（1）的下表面对称安装有滚轮（18）；所述支撑架（2）的两侧内壁之间对称安装有复位弹簧（19）；所述复位弹簧（19）的自由端均固定安装有夹板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备，其特征在于：所述电磁阀（12）采用的是电磁换向阀；所述第一液压管（10）和第二液压管（11）上均安装有溢流阀（21）。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝牵伸轴辅助打压安装设备，其特征在于：所述底座（1）的上部还安装有垫板（22），且所述垫板（22）的内部设置有压力传感器（23）。