CN207914907U - 一种自动理链条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动理链条装置，包括机架、马达固定座和整链板，所述机架的底端固定有保护隔板，且机架的内侧连接有弹簧，所述机架的正表面右端固定有电箱，且电箱的正前方连接有马达，所述电箱的外表面镶嵌有散热口，所述马达固定座设置于马达的外侧一端，且马达固定座的正面上方安置有压链轮，所述压链轮的下侧安装有导链轮，且导链轮的右端连接有导链槽，所述整链板镶嵌于机架的正表面中端，且整链板的上端固定有压链盖板。该自动理链条装置设置有整链板，能够使该装置具有自动修复链条和自动组合链条的功能，避免链条在运输过程中产生破肚和变形的现象，减少人力资源的浪费，使该装置实现全自动化的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条装置技术领域，具体为一种自动理链条装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，链条包括四大系列：传动链；输送链；拉曳链；特种专业链，一系列常为金属的链环或环形物：用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)；机械上传动用的链子。
市场上的尼龙链条经过电镀处理后都是打卷包装运输，在运输和储存过程中易出现破肚和变形现象，目前的操作模式只能是人工梳理，发现链条破肚或者变形的情况时，手工组合和手工修复，为此，我们提出一种自动理链条装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动理链条装置，以解决上述背景技术中提出的尼龙链条经过电镀处理后都是打卷包装运输，在运输和储存过程中易出现破肚和变形现象，目前的操作模式只能是人工梳理，发现链条破肚或者变形的情况时，手工组合和手工修复的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动理链条装置，包括机架、马达固定座和整链板，所述机架的底端固定有保护隔板，且机架的内侧连接有弹簧，所述机架的正表面右端固定有电箱，且电箱的正前方连接有马达，所述电箱的外表面镶嵌有散热口，所述马达固定座设置于马达的外侧一端，且马达固定座的正面上方安置有压链轮，所述压链轮的下侧安装有导链轮，且导链轮的右端连接有导链槽，所述整链板镶嵌于机架的正表面中端，且整链板的上端固定有压链盖板，所述压链盖板的表面设置有防滑板，所述整链板的底端连接有支撑底座，且支撑底座的左侧安装有连接杆，所述连接杆的底端外侧设置有固定外壳，且连接杆的上端固定有过链轮，所述固定外壳的左侧固定有固定螺丝，所述连接杆的左端安装有感应开关，且连接杆的内部贯穿有透风口。
优选的，所述保护隔板和机架之间构成半包围结构，且保护隔板和机架的连接方式为焊接。
优选的，所述弹簧呈矩形结构镶嵌于机架的内侧，且弹簧呈等距排列分布。
优选的，所述压链轮和导链轮之间相互平行，且导链轮和导链槽之间构成°的倾斜角。
优选的，所述压链盖板和支撑底座之间呈垂直结构，且压链盖板的上表面和防滑板的下表面之间相互贴合。
优选的，所述散热口呈孔状结构设置有一组，且散热口以电箱的竖向中轴线为对称轴对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动理链条装置设置有整链板，能够使该装置具有自动修复链条和自动组合链条的功能，避免链条在运输过程中产生破肚和变形的现象，减少人力资源的浪费，使该装置实现全自动化的工作，提高该装置的实用性和使用率，通过该装置有压链盖板，能够对链条进行遮盖修复的工作，避免手的触碰达到安全操作的作用，提高该装置的安全性，机架能够对该装置的运作起到一定的支撑工作，为该装置的运作提供一个安稳的平台，通过保护隔板和机架构成半包围结构，保护隔板将会对机架进行一定的保护工作，防止机架在长时间的运作后受到一定的磨损，降低机架的使用年限，电箱在运作时将会产生一定的热量，热量可通过散热口的设置下被带出该装置，防滑板能够避免链条在压链盖板上发生打滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压链盖板结构示意图；
图3为本实用新型固定外壳结构示意图。
图中：1、机架，2、保护隔板，3、弹簧，4、电箱，5、马达，6、马达固定座，7、压链轮，8、导链轮，9、导链槽，10、整链板，11、压链盖板，12、支撑底座，13、连接杆，14、固定外壳，15、过链轮，16、感应开关，17、散热口，18、防滑板，19、透风口，20、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动理链条装置，包括机架1、马达固定座6和整链板10，机架1的底端固定有保护隔板2，且机架1的内侧连接有弹簧3，保护隔板2和机架1之间构成半包围结构，且保护隔板2和机架1的连接方式为焊接，保护隔板2将会对机架1进行一定的保护工作，防止机架1在长时间的运作后受到一定的磨损，降低机架1的使用年限，弹簧3呈矩形结构镶嵌于机架1的内侧，且弹簧3呈等距排列分布，弹簧3将会缓解该装置在运作过程中产生的晃动，机架1的正表面右端固定有电箱4，且电箱4的正前方连接有马达5，电箱4的外表面镶嵌有散热口17，散热口17呈孔状结构设置有一组，且散热口17以电箱4的竖向中轴线为对称轴对称设置，将会使该装置具有一定的散热功能，从而对电箱4进行一定的保护工作，马达固定座6设置于马达5的外侧一端，且马达固定座6的正面上方安置有压链轮7，压链轮7的下侧安装有导链轮8，且导链轮8的右端连接有导链槽9，压链轮7和导链轮8之间相互平行，且导链轮8和导链槽9之间构成45°的倾斜角，工作人员可在导链槽9的设置下将链条放置在导链槽9内侧，整链板10镶嵌于机架1的正表面中端，且整链板10的上端固定有压链盖板11，压链盖板11的表面设置有防滑板18，整链板10的底端连接有支撑底座12，且支撑底座12的左侧安装有连接杆13，压链盖板11和支撑底座12之间呈垂直结构，且压链盖板11的上表面和防滑板18的下表面之间相互贴合，压链盖板11将会对链条进行一定的遮盖修复工作，使该装置的整个过程更加流畅，连接杆13的底端外侧设置有固定外壳14，且连接杆13的上端固定有过链轮15，固定外壳14的左侧固定有固定螺丝20，连接杆13的左端安装有感应开关16，且连接杆13的内部贯穿有透风口19。
工作原理：对于这类的链条装置首先工作人员将感应开关16打开，此时在电箱4的设置下，马达5将会进行一定的运转，马达固定座6将会对马达5进行一定的固定工作，此时马达5将会带动压链轮7和导链轮8进行工作，此时工作人员可在导链槽9的设置下将链条放置在导链槽9内侧，随后整链板10将会对链条进行一定的修复和组合工作，避免链条在运输过程中产生破肚和变形的现象，实现该装置的自动化功能，减少人力资源的浪费，通过该装置有压链盖板11，压链盖板11将会对链条进行一定的遮盖修复工作，使该装置的整个过程更加流畅，机架1将会对该装置的运作起到一定的支撑工作，弹簧3将会缓解该装置在运作过程中产生的晃动，保护隔板2将会对机架1进行一定的保护工作，防止机架1在长时间的运作后受到一定的磨损，降低机架1的使用年限，电箱4在运作时将会产生一定的热量，通过在散热口17的设置下，将会使该装置具有一定的散热功能，从而对电箱4进行一定的保护工作，防滑板18能够避免链条在压链盖板11上发生打滑的现象，固定外壳14和固定螺丝20将会对连接杆13进行一定的固定工作，透风口19将会贯穿强风，提高连接杆13的稳定性，支撑底座12将会对压链盖板11进行一定的支撑工作，就这样完成整个链条装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动理链条装置，包括机架(1)、马达固定座(6)和整链板(10)，其特征在于：所述机架(1)的底端固定有保护隔板(2)，且机架(1)的内侧连接有弹簧(3)，所述机架(1)的正表面右端固定有电箱(4)，且电箱(4)的正前方连接有马达(5)，所述电箱(4)的外表面镶嵌有散热口(17)，所述马达固定座(6)设置于马达(5)的外侧一端，且马达固定座(6)的正面上方安置有压链轮(7)，所述压链轮(7)的下侧安装有导链轮(8)，且导链轮(8)的右端连接有导链槽(9)，所述整链板(10)镶嵌于机架(1)的正表面中端，且整链板(10)的上端固定有压链盖板(11)，所述压链盖板(11)的表面设置有防滑板(18)，所述整链板(10)的底端连接有支撑底座(12)，且支撑底座(12)的左侧安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端外侧设置有固定外壳(14)，且连接杆(13)的上端固定有过链轮(15)，所述固定外壳(14)的左侧固定有固定螺丝(20)，所述连接杆(13)的左端安装有感应开关(16)，且连接杆(13)的内部贯穿有透风口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动理链条装置，其特征在于：所述保护隔板(2)和机架(1)之间构成半包围结构，且保护隔板(2)和机架(1)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种自动理链条装置，其特征在于：所述弹簧(3)呈矩形结构镶嵌于机架(1)的内侧，且弹簧(3)呈等距排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种自动理链条装置，其特征在于：所述压链轮(7)和导链轮(8)之间相互平行，且导链轮(8)和导链槽(9)之间构成45°的倾斜角。
5.根据权利要求1所述的一种自动理链条装置，其特征在于：所述压链盖板(11)和支撑底座(12)之间呈垂直结构，且压链盖板(11)的上表面和防滑板(18)的下表面之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动理链条装置，其特征在于：所述散热口(17)呈孔状结构设置有一组，且散热口(17)以电箱(4)的竖向中轴线为对称轴对称设置。
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820313628.0U patent/CN207914907U/zh active Active
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