CN207913679U - 浓缩饮料调配分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浓缩饮料调配分装装置,包括混合罐、浓缩罐及净化水罐,混合罐顶部设置进料管、进水管与出气口,混合罐底部设置出液管,进料管连接浓缩罐,进水管连接净化水罐,混合罐内部设置螺旋轨,出液管连接循环管,循环管的另一端连接混合罐的顶部,本实用新型所述的浓缩饮料调配分装装置,在浓缩饮料调配的过程中主要利用浓缩液的浓度实现在净水中由上向下运动的目的,实现了初次混合,在利用出气管增强或者削弱混合罐内的气压,实现混合罐内的液面下降或者上升,从而使混合液通过循环管再次进入混合罐进行多次混合,机械结构简单,拆卸方便,同时清洁更加容易,饮料调配过程中更加方便高效。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料生产设备领域,具体涉及浓缩饮料调配分装装置。
背景技术
浓缩饮料调配成饮料的过程中,主要是将净化后的饮用水与浓缩饮料及其它配料混合,在此过程中,浓缩饮料与净化后的水的混合是最关键的步骤,常用的搅拌方式,需要外接传动装置,浸入饮料的机械结构较多,拆卸及清理不便,同时会导致罐体泄露等问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了浓缩饮料调配分装装置。
浓缩饮料调配分装装置,包括混合罐、浓缩罐及净化水罐,所述混合罐顶部设置进料管、进水管与出气口,混合罐底部设置出液管,所述进料管连接浓缩罐,进水管连接净化水罐,所述混合罐内部设置螺旋轨,所述螺旋轨设置于进料管的下方,螺旋管的截面为半圆形,且螺旋管的长度至少为混合罐的高度的1.5倍,所述出液管连接循环管,所述循环管的另一端连接混合罐的顶部。
作为本实用新型的一种改进,所述循环管与混合罐顶部连接的一端设置于螺旋轨的上方。
作为本实用新型的一种改进,所述循环管上活动设置采样分支管。
作为本实用新型的一种改进,所述出液管上设置浓度检测装置。
作为本实用新型的一种改进,所述浓度检测装置包括样品采集管与浓度检测仪。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的浓缩饮料调配分装装置,在浓缩饮料调配的过程中主要利用浓缩液的浓度实现在净水中由上向下运动的目的,实现了初次混合,在利用出气管增强或者削弱混合罐内的气压,实现混合罐内的液面下降或者上升,从而使混合液通过循环管再次进入混合罐进行多次混合,机械结构简单,拆卸方便,同时清洁更加容易,饮料调配过程中更加方便高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表:
1.混合罐,2.浓缩罐,3.净化水罐,4.进料管,5.进水管,6.出气口,7.出液管,8.螺旋轨,9.循环管,10.采样分支管,11.浓度检测装置,12.样品采集管,13.浓度检测仪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,浓缩饮料调配分装装置,包括混合罐1、浓缩罐2及净化水罐3,所述混合罐1顶部设置进料管4、进水管5与出气管6,混合罐1底部设置出液管8,所述进料管4连接浓缩罐2,浓缩罐2与进料管4活动连接,可以根据实际的需求更换不同的浓缩液,进水管5连接净化水罐3,进水管5还可以直接连接净水装置,所述混合罐1内部设置螺旋轨8,所述螺旋轨8设置于进料管4的下方,螺旋管的截面为半圆形,且螺旋管的长度至少为混合罐1的高度的1.5倍,首先根据混合后的浓度的要求,在混合罐1内放入满足要求的净水,并排除混合罐1内的气体,再放入浓缩液,由于浓度的原因,浓缩液会沿着螺旋轨8向下移动,并与净水初步混合,所述出液管8连接循环管9,所述循环管9的另一端连接混合罐1的顶部,循环管9可以使底部初步混合的饮料再次到达混合罐1的顶部,进行多次混合,可以使浓缩饮料调配混合更加充分。
如图所示,本实用新型所述的浓缩饮料调配分装装置,在浓缩饮料调配的过程中主要利用浓缩液的浓度实现在净水中由上向下运动的目的,实现了初次混合,在利用出气管6增强或者削弱混合罐1内的气压,实现混合罐1内的液面下降或者上升,从而使混合液通过循环管9再次进入混合罐1进行多次混合,机械结构简单,拆卸方便,同时清洁更加容易,饮料调配过程中更加方便高效。
如图所示,所述循环管9与混合罐1顶部连接的一端设置于螺旋轨8的上方,进料管4也设置于螺旋轨8的上方,可以使每次进入混合罐1的液体通过螺旋轨8,并再进行一次混合。
如图所示,所述循环管9上活动设置采样分支管10,可以采集留样,保证浓缩饮料调配的过程中更加卫生,适合生产。
如图所示,所述出液管8上设置浓度检测装置11,所述浓度检测装置11包括样品采集管12与浓度检测仪13,在浓缩饮料的调配过程中实现每次循环之前的检测,能够有效把握饮料浓度并与预计浓度进行对比,以判断混合的充分程度,且在分装过程中能够保证均匀度,避免沉淀。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1.浓缩饮料调配分装装置,其特征在于:包括混合罐、浓缩罐及净化水罐,所述混合罐顶部设置进料管、进水管与出气口,混合罐底部设置出液管,所述进料管连接浓缩罐,进水管连接净化水罐,所述混合罐内部设置螺旋轨,所述螺旋轨设置于进料管的下方,螺旋管的截面为半圆形,且螺旋管的长度至少为混合罐的高度的1.5倍,所述出液管连接循环管,所述循环管的另一端连接混合罐的顶部。
2.根据权利要求1所述的浓缩饮料调配分装装置,其特征在于:所述循环管与混合罐顶部连接的一端设置于螺旋轨的上方。
3.根据权利要求1所述的浓缩饮料调配分装装置,其特征在于:所述循环管上活动设置采样分支管。
4.根据权利要求1所述的浓缩饮料调配分装装置,其特征在于:所述出液管上设置浓度检测装置。
5.根据权利要求4所述的浓缩饮料调配分装装置,其特征在于:所述浓度检测装置包括样品采集管与浓度检测仪。
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CN110917974A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-27 | 天津市山海关饮料有限公司 | 一种混合饮料生产加工设备 |
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