CN207913613U - 一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备 - Google Patents

一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备 Download PDF

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杜冬梅
于艳楠
余航
杨红超
唐湘晖
唐茜
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,包括支撑架,能够滑动地安装在支撑架内底部的料桶底座,布置在支撑架内安装在料桶底座上的装料桶,安装在支撑架上用于防止装料桶内树脂溅出的密封盖板,穿过密封盖板布置在装料桶内搅拌范围可调的搅拌装置,安装在支撑架上用于安装搅拌装置的轴承,安装在支撑架上用于带动搅拌装置转动的传动装置,以及安装在支撑架的一侧用于驱动传动装置工作的驱动装置。本实用新型可用于翻模树脂的搅拌,降低翻模加工使用成本,适用于雕塑教学和雕塑艺术创作;还能够根据搅拌效果及时调整搅拌速度,在搅拌工作完成后有效清除粘结在装料桶和搅拌杆上的残留树脂,为下一次工作做好铺垫。

Description

一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体是一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,雕塑艺术的市场需求越来越大,高校雕塑教育主体及艺术机构的创作主体也越来越庞大,泥塑是雕塑教育和雕塑创作的基础,而当下对泥塑进行翻模的设备较为稀少,并十分简陋,从而导致翻模环境脏乱不堪,效率低下。
目前,市场上的搅拌设备大多是电动炼制泥浆设备,搅拌对象都是水调物,对雕塑教学和艺术创作中翻模的树脂搅拌并不合适。而且,树脂混合物干结速度快,粘结强度高,传统搅拌杆不容易清洁,传统树脂盛具也不宜清洁,因此,在雕塑翻模时对树脂的浪费极为严重,使用成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,可用于翻模树脂的搅拌,降低翻模加工使用成本,适用于雕塑教学和雕塑艺术创作。
一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,包括支撑架,能够滑动地安装在支撑架内底部的料桶底座,布置在支撑架内安装在料桶底座上的装料桶,安装在支撑架上用于防止装料桶内树脂溅出的密封盖板,穿过密封盖板布置在装料桶内搅拌范围可调的搅拌装置,安装在支撑架上用于安装搅拌装置的轴承,安装在支撑架上用于带动搅拌装置转动的传动装置,以及安装在支撑架的一侧用于驱动传动装置工作的驱动装置,所述装料桶是一个锥形的不锈钢桶,装料桶的底部开设有圆孔,圆孔处安装有两个开合大小可调的密封插片;所述传动装置包括安装在支撑架上的传动轴承、安装在传动轴承上的齿轮杆以及分别安装在齿轮杆两端的第二锥形齿轮和传动齿轮;所述驱动装置包括安装在支撑架上的驱动轴承、安装在驱动轴承上的大齿轮杆以及安装在大齿轮杆上的驱动大齿轮和驱动手柄;所述密封盖板的一侧开有供搅拌装置进出的缺口,密封盖板上缺口处安装有能够开合的活动盖板;所述驱动大齿轮与传动齿轮相啮合,所述第二锥形齿轮与搅拌装置的上端啮合。
进一步,所述搅拌装置包括搅拌杆、能够移动地套在搅拌杆上的套管、若干个沿搅拌杆周向布置的能够折叠的搅拌齿杆以及安装在搅拌杆上端的第一锥形齿轮;所述第一锥形齿轮能够转动地安装在轴承上;所述搅拌齿杆的上端与套管的下端连接,搅拌齿杆的下端与搅拌杆连接;所述搅拌杆上开有若干个定位孔,所述套管上开有与定位孔配合使用的固定孔。
进一步,所述支撑架为方管焊接而成的框架,框架底部安装有钢板,钢板上设有轨道槽;所述料桶底座的底部设有与轨道槽配合使用的导轨。
进一步,所述密封盖板上缺口处设有与活动盖板配合使用的卡槽。
进一步,所述活动盖板设有用于握持的盖板手柄。
进一步,所述料桶底座的外壁上安装有用于握持的底座手柄。
进一步,所述装料桶的外壁上安装有用于握持的料桶手柄。
进一步,所述支撑架上对应驱动大齿轮的上方安装有驱动大齿轮保护罩。
进一步,所述支撑架上对应传动装置的外部安装有传动齿轮保护罩。
本实用新型通过支撑架、驱动装置、传动装置、搅拌装置、装料桶、料桶底座和密封盖板的设置,将传统的手动树脂搅拌特征进行归纳提炼,从而形成一个快速有效的搅拌树脂手工装置工具,一方面给雕塑艺术工作者高效提供搅拌树脂的方法进行雕塑翻模,另一方面,对树脂盛具的清理提供了一种有效的解决手段,使翻模硬件消耗降到更低。同时,能够根据搅拌效果及时调整搅拌速度,在搅拌工作完成后有效清除粘结在装料桶和搅拌杆上的残留树脂,为下一次工作做好铺垫,可以在雕塑教学活动中有效辅助教师、学生进行泥塑翻模,具有广阔的应用前景。此外,本实用新型作为一个复合省力驱动系统,结构连贯,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型加上齿轮保护罩后的结构示意图;
图3为图1的主视图;
图4为图3加上齿轮保护罩后的结构示意图;
图5为图1的左视图;
图6为图5加上齿轮保护罩后的结构示意图;
图7为图1的后视图;
图8为图7加上齿轮保护罩后的结构示意图;
图9为图1的俯视图;
图10为图9加上齿轮保护罩后的结构示意图;
图11为搅拌杆的主视图;
图12为搅拌杆的左视图。
附图标记说明:
1-支撑架,12-轨道槽,2-传动装置,21-传动轴承,22-齿轮杆,23-第二锥形齿轮,24-传动齿轮保护罩,25-传动齿轮,3-装料桶,31-料桶手柄,4-料桶底座,41-底座手柄,42-导轨,5-搅拌装置,51-搅拌杆,52-套管,53-定位孔,54-第一锥形齿轮,55-搅拌齿杆,6-驱动装置,61-驱动大齿轮,62-驱动轴承,63-大齿轮杆,64-驱动大齿轮保护罩,65-驱动手柄,7-轴承,8-密封盖板,81-活动盖板,82-卡槽,83-盖板手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图12所示,一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,包括支撑架1,能够滑动地安装在支撑架1内底部的料桶底座4,布置在支撑架1内安装在料桶底座4上的装料桶3,安装在支撑架1上用于防止装料桶3内树脂溅出的密封盖板8,穿过密封盖板8布置在装料桶3内搅拌范围可调的搅拌装置5,安装在支撑架1上用于安装搅拌装置5的轴承7,安装在支撑架1上用于带动搅拌装置5转动的传动装置2,以及安装在支撑架1的一侧用于驱动传动装置2工作的驱动装置6,所述装料桶3是一个锥形的不锈钢桶,装料桶3的底部开设有圆孔,圆孔处安装有两个开合大小可调的密封插片,即两个插片可以根据灌注树脂需要确定开合大小;所述传动装置2包括安装在支撑架1上的传动轴承21、安装在传动轴承21上的齿轮杆22以及分别安装在齿轮杆22两端的第二锥形齿轮23和传动齿轮25;所述驱动装置6包括安装在支撑架1上的驱动轴承62、安装在驱动轴承62上的大齿轮杆63以及安装在大齿轮杆63上的驱动大齿轮61和驱动手柄65;所述密封盖板8的一侧开有供搅拌装置5进出的缺口,密封盖板8上缺口处安装有能够开合的活动盖板81;所述驱动大齿轮61与传动齿轮25相啮合,所述第二锥形齿轮23与搅拌装置5的上端啮合。通过上下移动驱动手柄65可以带动驱动大齿轮61往复旋转,传动齿轮25被驱动大齿轮61驱动往复转动,并传动轴承21和齿轮杆22把力量传送给第二锥形齿轮23,进而再啮合带动搅拌装置5旋转进行搅拌,实现了力量的两次放大。其中,所述料桶底座4与装料桶3造型十分契合,可通过滑动结构把装料桶移动到支撑架外部,方便装卸树脂等混合材料。轴承7将搅拌装置5固定在支撑架的中心位置。
进一步,所述搅拌装置5包括搅拌杆51、能够移动地套在搅拌杆51上的套管52、若干个沿搅拌杆51周向布置的能够折叠的搅拌齿杆55以及安装在搅拌杆51上端的第一锥形齿轮54;所述第一锥形齿轮54能够转动地安装在轴承7上;所述搅拌齿杆55的上端与套管52的下端连接,搅拌齿杆55的下端与搅拌杆51连接;所述搅拌杆51上开有若干个定位孔53,所述套管52上开有与定位孔53配合使用的固定孔。换言之,所述搅拌装置5是一个具有上下两个结构的可旋转装置,上部是安装在轴承7上的第一锥形齿轮54,下部是一个主要由搅拌杆51、套管52和搅拌齿杆55组成的组合结构,通过调整套管52的位置可以控制搅拌齿杆55的外部结构,即搅拌齿杆55通过上下滑动套管52形成不同形式,从而实现不同粘稠度混合料的搅拌效果以及不同区域的搅拌或刮削;如可以形成与锥形装料桶相匹配的刮削特征,有利于清理附着在桶壁上的渗渍。
进一步,所述支撑架1为方管焊接而成的框架,框架底部安装有钢板,钢板上设有轨道槽12;所述料桶底座4的底部设有与轨道槽12配合使用的导轨42。导轨42安装在轨道槽12上实现料筒底座4与支撑架1之间的滑动连接。其中,方管可以采用4cm粗细的方管,钢板采用2mm厚的钢板。轨道槽12与导轨42的结构简单,操作更方便,更方便装卸树脂等混合材料。
进一步,所述密封盖板8上缺口处设有与活动盖板81配合使用的卡槽82。活动盖板81可以围绕固定轴向外开合,当要工作时,活动盖板81插入卡槽82内,用以防止树脂混合物溅出来。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动盖板81设有用于握持的盖板手柄83。通过盖板手柄83可以把活动盖板81打开,实现搅拌杆的安装和拆卸;当搅拌装置组合好后,把活动盖板81卡接在卡槽82中实现对活动盖板81的关闭,在搅拌树脂时关闭活动盖板81,可以有效减少树脂溅出。
作为本实用新型的进一步改进,所述料桶底座4的外壁上安装有用于握持的底座手柄41。优选地,所述底座手柄有两个,对称布设在料桶底座4的左右两侧。操作时,可手握底座手柄41将料桶底座4及其上方的装料桶3平滑地推入或移出支撑架1,方便填装树脂混合料。
作为本实用新型的进一步改进,所述装料桶3的外壁上安装有用于握持的料桶手柄31。优选地,所述料桶手柄31有两个,对称铆接在装料桶3上。料桶手柄31的增设,使得操作更方便。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑架1上对应驱动大齿轮61的上方安装有驱动大齿轮保护罩64。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑架1上对应传动装置2的外部安装有传动齿轮保护罩24。
上述驱动大齿轮61为大齿轮,传动齿轮25为小齿轮,第一锥形齿轮54为小锥形齿轮,第二锥形齿轮23为大锥形齿轮。即驱动大齿轮61直径大于传动齿轮25的直径,第二锥形齿轮23的直径大于第一锥形齿轮54的直径。
如上述结构所述,支撑架1把驱动装置6、传动装置2、搅拌装置5、装料桶3及料桶底座4有机的连接在一起,组成一个相互关联的互动系统;驱动手柄65通过各个轴承把大大小小四个齿轮组合起来,形成一个可以放大十倍速度和力量的运动系统,可以把纵向的往复动作转化为横向的旋转动作,从而实现有效的搅拌效果。搅拌装置5分为上下两个部分,上部分是第一锥形齿轮54,下半部分是可收放的组合装置,上下两部分之间可通过卡槽和活动铆钉连接,搅拌杆51上装有套管52,套管52与搅拌齿杆55相连,套管52一方面可以实现调整搅拌齿杆55范围的功能,一方面可以实现刮削搅拌杆51上残留树脂泥浆的功能。装料桶3放置在料桶底座4上,是一个锥形桶结构,桶下开直径5公分的圆孔,圆孔壁上安装密封插片,料桶底座4可以通过支撑架底板上的导轨向外滑出,从而实现灌装树脂、填充料的方便。
使用时,首先把搅拌装置下部分摘下,通过推拉料桶底座4把装料桶3取出来,把树脂和石粉及其他填料装入装料桶3,倒入比例的固化剂,然后推动料桶底座4把装料桶3送入准确位置;其次,把搅拌装置下部分卡接到搅拌装置上部分结构上,插上铆钉,活动套管52,把搅拌齿杆55调节到一定的位置,并通过铆钉把套管52卡死;第三,通过上下活动驱动手柄65,实现纵向旋转动作转向横向转向动作,并实现速度和力量的倍量放大,快速把装料桶3中的树脂混合均匀;第四,在混合均匀的树脂中倒入促进剂,盖上密封盖板8,再次活动驱动手柄65几下,实现树脂料的均匀搅拌;第五,把搅拌杆51拆卸下来,上下活动套管52,把搅拌杆51上的树脂料刮削下来,保持搅拌杆51的干净,抽出料桶底座4,便可以轻松把装料桶3取出;第六,把料桶底部4的密封插片抽掉,即可把装料桶3内的树脂料全部倒入雕塑模具内,因为是锥形结构,因此料桶壁不会残留树脂料残渍。最终,通过不同的齿轮比例和不同类型的齿轮结合实现了较低的使用成本和较高的搅拌效率,可适用于雕塑教学和雕塑艺术家的个人艺术创作。
本实用新型通过支撑架、驱动装置、传动装置、搅拌装置、装料桶、料桶底座和密封盖板的设置,将传统的手动树脂搅拌特征进行归纳提炼,从而形成一个快速有效的搅拌树脂手工装置工具,一方面给雕塑艺术工作者高效提供搅拌树脂的方法进行雕塑翻模,另一方面,对树脂盛具的清理提供了一种有效的解决手段,使翻模硬件消耗降到更低。同时,能够根据搅拌效果及时调整搅拌速度,在搅拌工作完成后有效清除粘结在装料桶和搅拌杆上的残留树脂,为下一次工作做好铺垫,可以在雕塑教学活动中有效辅助教师、学生进行泥塑翻模,具有广阔的应用前景。此外,本实用新型作为一个复合省力驱动系统,结构连贯,实用性强。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,包括支撑架(1),能够滑动地安装在支撑架(1)内底部的料桶底座(4),布置在支撑架(1)内安装在料桶底座(4)上的装料桶(3),安装在支撑架(1)上用于防止装料桶(3)内树脂溅出的密封盖板(8),穿过密封盖板(8)布置在装料桶(3)内搅拌范围可调的搅拌装置(5),安装在支撑架(1)上用于安装搅拌装置(5)的轴承(7),安装在支撑架(1)上用于带动搅拌装置(5)转动的传动装置(2),以及安装在支撑架(1)的一侧用于驱动传动装置(2)工作的驱动装置(6),
所述装料桶(3)是一个锥形的不锈钢桶,装料桶(3)的底部开设有圆孔,圆孔处安装有两个开合大小可调的密封插片;
所述传动装置(2)包括安装在支撑架(1)上的传动轴承(21)、安装在传动轴承(21)上的齿轮杆(22)以及分别安装在齿轮杆(22)两端的第二锥形齿轮(23)和传动齿轮(25);
所述驱动装置(6)包括安装在支撑架(1)上的驱动轴承(62)、安装在驱动轴承(62)上的大齿轮杆(63)以及安装在大齿轮杆(63)上的驱动大齿轮(61)和驱动手柄(65);
所述密封盖板(8)的一侧开有供搅拌装置(5)进出的缺口,密封盖板(8)上缺口处安装有能够开合的活动盖板(81);
所述驱动大齿轮(61)与传动齿轮(25)相啮合,所述第二锥形齿轮(23)与搅拌装置(5)的上端啮合。
2.如权利要求1所述的一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,所述搅拌装置(5)包括搅拌杆(51)、能够移动地套在搅拌杆(51)上的套管(52)、若干个沿搅拌杆(51)周向布置的能够折叠的搅拌齿杆(55)以及安装在搅拌杆(51)上端的第一锥形齿轮(54);所述第一锥形齿轮(54)能够转动地安装在轴承(7)上;所述搅拌齿杆(55)的上端与套管(52)的下端连接,搅拌齿杆(55)的下端与搅拌杆(51)连接;所述搅拌杆(51)上开有若干个定位孔(53),所述套管(52)上开有与定位孔(53)配合使用的固定孔。
3.如权利要求1所述的一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,所述支撑架(1)为方管焊接而成的框架,框架底部安装有钢板,钢板上设有轨道槽(12);所述料桶底座(4)的底部设有与轨道槽(12)配合使用的导轨(42)。
4.如权利要求1所述的一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,所述密封盖板(8)上缺口处设有与活动盖板(81)配合使用的卡槽(82)。
5.如权利要求1所述的一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,所述活动盖板(81)上设有用于握持的盖板手柄(83)。
6.如权利要求1所述的一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,所述料桶底座(4)的外壁上安装有用于握持的底座手柄(41)。
7.如权利要求1所述的一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,所述装料桶(3)的外壁上安装有用于握持的料桶手柄(31)。
8.如权利要求1所述的一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,所述支撑架(1)上对应驱动大齿轮(61)的上方安装有驱动大齿轮保护罩(64)。
9.如权利要求1所述的一种搅拌雕塑树脂的手动加工设备,其特征在于,所述支撑架(1)上对应传动装置(2)的外部安装有传动齿轮保护罩(24)。
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